СП 42-102-96 (СП 42-102-96)

Посмотреть архив целиком

АО Росгазификация

АО ГИПРОНИИГАЗ

головной научно-исследовательский и проектный институт

по использованию газа в народном хозяйстве


СВОД ПРАВИЛ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ

СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

СП 42-102-96


САРАТОВ

1996


Предисловие


1 РАЗРАБОТАНЫ Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве АО «Гипрониигаз» и Уральским Научно-Исследовательским институтом трубной промышленности АО «УралНИТИ».


2 СОГЛАСОВАНЫ Госгортехнадзором России, письмо № 14-11/298 от 14.10.96 г.


3 ОДОБРЕНЫ Минстроем России, письмо № 13-500 от 31.07.96 г.


4 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ АО Росгазификации, приказ № 48 П от 29.10.96 с 01.12.96


5 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ


ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Г. Голик, канд. эконом. наук; Х.М. Акчурин (руководитель темы); Г.И. Зубаилов; В.С. Волков, канд. техн. наук; Ю.И. Пашков, доктор техн. наук; Л.К. Самохвалова; А.Б. Каплан


СВОД ПРАВИЛ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ

СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

СП 42-102-96


Дата введения 1 декабря 1996 г.


1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил разработан в соответствии с системой нормативных документов в строительства (СНиП 10-01-94) в развитие СНиП 2.04.08-87* в части выбора стальных труб для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья.

1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе стальных труб для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних систем газоснабжения (в дальнейшем «газопроводы»), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2.04.08-87*.

2 Общие требования

2.1 Для строительства газопроводов должны применяться трубы, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке, а также требованиям СНиП 2.04.08-87* и сопровождаться документом о качестве (сертификатом) в соответствии с ГОСТ 10692-80. Изготовитель труб должен гарантировать, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий, по которым они изготовлены.

2.2 Марка стали труб, требования по ее химическому составу и степени раскисления должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87* и настоящего СП и указываться в заказе на поставку.

3 Выбор труб

3.1 Трубы для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха следует применять:

По таблице 1 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 40°С, а также подземных и внутренних газопроводов, стенки которых не охлаждаются до температуры ниже минус 40°С независимо от района строительства;

По таблице 2 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40°С, а также подземных газопроводов, стенки которых могут охлаждаться до температуры ниже минус 40°С.

3.2 Диаметр трубы должен определяться расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87* и приниматься равным значению ближайшего большего из диаметров выпускаемых труб.

3.3 Толщина стенки труб для газопроводов должна определяться по расчету в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87* и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов» и приниматься равной значению ближайшей большей из толщин выпускаемых труб. Приведенные в таблицах 1, 2, 3, 4 толщины стенок труб являются минимально допустимыми, либо минимально выпускаемыми отечественными заводами. Допускается применение труб с большими толщинами стенки, исходя из возможности потребителя.

Для подземных газопроводов следует применять трубы с наружным диаметром не менее 32 мм и толщиной стенки 3 мм и более, но не менее указанных в соответствующих таблицах.

3.4 Для газопроводов жидкой фазы сжиженных углеводородных газов следует применять, как правило, бесшовные трубы. Допускается использование электросварных труб, отвечающих требованиям СНиП 2.04.08-87* при условии прохождения 100% контроля сварного шва неразрушающими физическими методами, а трубы диаметром 50 мм и более, кроме того, должны выдержать испытание сварного шва на растяжение.

3.5 Для систем газоснабжения, сооружаемых в районах с расчетной температурой до минус 40°С включительно, следует применять трубы, изготовленные, как правило, из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 или качественной по ГОСТ 1050-88.

3.6 Детали резьбовых соединений внутренних и наружных (надземных) газопроводов могут изготавливаться из водогазопроводных (ГОСТ 3262-75) или других труб, предусмотренных в таблицах 1, 2 настоящего СП, с размерами (толщина стенки, наружный диаметр), обеспечивающими получение резьбы методом нарезки. В случае применения тонкостенных труб для изготовления гнутых деталей и деталей с резьбой, получаемой методом накатки, трубы принимаются по таблицам 3 и 4 соответственно.

3.7 Допускается применять для строительства газопроводов трубы отечественного производства, изготовляемые по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в таблицы 1, 2, 3, 4 настоящего СП, а также трубы зарубежного производства при условии, что они соответствуют требованиям СНиП 2.04.08-87* и настоящего СП. Возможность замены труб, принятых в проекте, должна определяться организацией - автором проекта.

3.8 Возможность применения труб, изготовленных заводами, указанными в таблицах 1 и 2 в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями, приведенными в настоящем СП из полуспокойной и кипящей стали, регламентируется таблицей 7.

3.9 Механические свойства основного металла и сварного соединения труб должны соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий, по которым они изготовлены. В случаях, когда нормативно-техническая документация на трубы не предусматривает нормирования механических свойств металла труб, а также в случаях, предусмотренных п. 3.7 настоящего СП, механические свойства основного металла труб, в зависимости от способа их изготовления, должны соответствовать таблице 5 или 6.

3.10 Трубы по ГОСТ 8731-74, изготовленные из слитка разрешается использовать только при условии 100% контроля металла труб физическими методами. Данное требование должно отражаться в заказе на поставку. Перечень труб, изготавливаемых из слитка в зависимости от диаметра и завода-изготовителя приведен в справочном приложении А.

3.11 Перечень заводов, изготавливающих трубы, приведенные в таблицах 1 и 2, указан в приложении Б.

Таблица 1

Стандарт или технические условия на трубу

Марка стали, стандарт на сталь

Наружный диаметр трубы, мм

Толщина стенки трубы газопровода (минимальная), мм, при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно

Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)

1

2

3

4

5

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

1 ГОСТ 10705-80 (группа В) ГОСТ 10704-91

Ст2сп

Ст3сп

Ст4сп

ГОСТ 380-88

08; 10; 15; 20

ГОСТ 1050-88

10

20

22

26

32

38

45

57

76

89

102

108

114

159

168

219

273

325

377

426

530

1,2

2

2

2

2

2

2

2

2

2,5

2,5

3

3

4

4,5

4,5

4,5

5

6

6

6

10

5,9

2,5,9,10

4,9,10,11

2,9,11

1,9,11

2,9,11

1,2,4,5,9,10

1,4,5,7,9,10,12

4,5,7,9,10,12

7,9,10,12

9,10

1,5,7,9,10,12

1,4,10

4,10

1,4,10

4

4

4

4

4

2 ТУ 14-3-943-80

Ст2сп

Ст3сп

ГОСТ 380-88

10, 20

ГОСТ 1050-88

17Г1С

ГОСТ 19281-89

219

273

325

377

426

530

4,5

4,5

5

6

6

6

4

4

4

4

4

4

3 ГОСТ 20295-85 (тип 1 - изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты, тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)

Ст2сп (К 34)

Ст3сп (К 38)

ГОСТ 380-88

08, 10 (К 34)

15 (К 38)

20 (К 42)

ГОСТ 1050-88

17Г1С (К 52)

17ГС (К 52)

категорий 6-8

ГОСТ 19281-89

159

168

219

273

325

377

426

530

630

720

4,5

5

5

5

5

6

6

6

7

7

4,10

4,10

4,10

4

4

4

4

4,13

4

4,13

4 ТУ 14-3-1399-95

Ст3сп

ГОСТ 380-88

10, 20

ГОСТ 1050-88

219

273

325

377

426

4,8

4,8

5

6

6

4

4

4

4

4

5 ГОСТ 10706-76

(группа В) ГОСТ 10704-76

Ст2сп

Ст3сп

ГОСТ 380-88

17Г1С, 17ГС

ГОСТ 19281-89

530

630

720

6

7

8

4,13

4

4,13

6 ТУ 14-3Р-13-95

Ст2сп, Ст3сп,

ГОСТ 380-88

10, 20,

ГОСТ 1050-88

20

21,3

25

26,8

32

33,5

40

42,3

48

57

60

76

89

102

108

114

159

2

2,8

2,5

2,8

2,5

3,2

2,5

3,2

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

4

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬШОВНЫЕ

7 ГОСТ 20295-85 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)

Ст2сп (К 34)

Ст3сп (К 38)

ГОСТ 380-88

08, 10 (К 34)

15 (К 38)

20 (К 42)

ГОСТ 1050-88

17Г1С (К 52)

17ГС (К 52)

категорий 6-8

ГОСТ 19281-89

159

219

273

325

377

530

630

720

820

4,5

5

6

6

6

6

7

7

8

1

1

1

1

1

3

3

3

3

8 ГОСТ 8696-74 (группа В)

Ст2сп

Ст3сп

ГОСТ 380-88

08, 10, 20

ГОСТ 1050-88

17Г1С, 09Г2С

ГОСТ 19281-89

159

168

219

273

325

377

426

530

630

720

4,5

4,5

4,5

4,5

5

6

6

6

6

7

1

1

1

1

1,3

1,3

1,3

3

3

3


9 ТУ 14-3-808-76

20

ГОСТ 1050-88

530

630

720

8

8

8

3

3

3

10 ТУ 33-350-92 с противокоррозионным покрытием по ТУ 102-176-85 и без него

Ст2сп (К 34)

Ст3сп (К 38)

ГОСТ 380-88

08, 10 (К 34)

15 (К 38)

20 (К 42)

ГОСТ 1050-88

159

168

219

273

325

377

4,5

4,5

4,5

4,5

5

6

1

1

1

1

1

1

БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

11 ГОСТ 8731-74 (группа В и Г) ГОСТ 8732-78

Ст2сп, Ст4сп

ГОСТ 380-88

10, 20

ГОСТ 1050-88

09Г2С

ГОСТ 19281-89

10Г2

ГОСТ 4543-71

45

57

76

89

102

108

114

127

133

159

168

219

273

325

377

426

530

3,5

3,5

3,5

3,5

4

4

4

4

4

4,5

5

6

7

9

9

9

9

3, 9

3, 9, 11

3, 9, 11

3, 9, 11

3, 9

3, 9, 12*, 13

3, 9, 11, 12*, 13

3, 9, 11, 12*, 13

3, 9, 12*, 13

3, 9, 11, 12*

3, 9, 10, 12*

3, 9, 10*, 12*

3, 10*, 13*

3, 13*

3, 13*

3, 13*

13*

12 ТУ 14-3-190-82

10, 20

ГОСТ 1050-88

09Г2С

ГОСТ 19281-89

10Г2

ГОСТ 4543-71

57

76

89

108

114

127

133

159

168

219

377

426

3,5

3,5

3,5

4

4

4

4

4,5

5

6

9

9

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11, 13

9, 11, 13

9, 11, 13

9, 11, 13

9, 11

9, 11

9, 11

13

13

БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

13 ГОСТ 8733-74 (группа В и Г) ГОСТ 8734-75

10, 20

ГОСТ 1050-88

10Г2

ГОСТ 4543-71

10

20

22

26

32

38

45

48

57

60

76

102

108

1,2

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

3

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9, 11

9

13

13

ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

14 ГОСТ 3262-75 (черные, обыкновенные и легкие)

В соответствии с ГОСТ 3262-75

21,3 (Ду 15)

26,8 (Ду 20)

33,5 (Ду 25)

42,3 (Ду 32)

48,0 (Ду 40)

60,0 (Ду 50)

75,5 (Ду 65)

88,5 (Ду 80)

114,0 (Ду 100)

2,5

2,5

2,8

2,8

3,0

3,0

3,2

3,5

4,0

2,5,7,8,9,10,12,13

2,4,5,7,8,9,10,12,13

2,4,5,7,8,9,10,12,13

2,4,5,7,8,9,10,12,13

2,4,5,7,8,9,10,12,13

2,4,5,7,8,9,10,12,13

4,7,8,9,10,12,13

4,5,7,8,9,10,12,13

5,7,8,9,10,12

Примечания:

1 Трубы по пп. 11, 12 и 13 экономически целесообразно применять, как правило, для газопроводов жидкой фазы СУГ.

2 Заводы-изготовители труб по п. 11, обозначенные * выпускают трубы данного диаметра только из слитка.

3 Трубы по п. 11 завода 3 применять как исключение из-за экономической нецелесообразности.

4 Трубы по п. 14 с условным диаметром до Ду 32 мм включительно применять для газопроводов только природного газа с давлением до 1,2 МПа (за исключением вводов в здания давлением свыше 0,005 МПа), с условным диаметром 50 мм и более только для газопроводов природного газа низкого давления.


Случайные файлы

Файл
59154.rtf
Dogm3.doc
69156.rtf
186829.rtf
01.doc




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.