Моделирование продуктового расчета пивоваренного производства (183528)

Посмотреть архив целиком

Министерство образования и науки РФ

Федеральное агентство по образованию

ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра органической химии и пищевой технологии


Допускаю к защите

Руководитель




ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине

КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ


На тему: МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОДУКТОВОГО РАСЧЕТА

ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА




Выполнил студент

Нормоконтролер

Курсовой проект защищен с оценкой



Иркутск 2008гЗАДАНИЕ

НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ (КУРСОВУЮ РАБОТУ)


По курсу

КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ


Студенту

Тема проекта МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОДУКТОВОГО РАСЧЕТА ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА


Задание на проектирование:

Произвести расчет рабочих рецептур пяти видов пива, подобрать наилучший объем выпуска ассортимента и смоделировать задачу сохранения производственной мощности при изменении поставки сырья.


Исходные данные:


Расход сырья, кг на 1 т готовой продукции в натуре и в сухих веществах по рецептуре.


Руководитель курсового проектирования__________

Компьютерное моделирование технологических процессов на основе выбранных актуальных моделей пищевой промышленности

Технологическая система представляет собой совокупность функционально связанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций. Основными элементами современной технологии, как сложной производственной системы, являются ресурсы, а для анализа самой технологии требуются адекватные сложные методы. Любая технологическая система может быть представлена определенной математической моделью с использованием широкого спектра численных методов, которая в упрощенном виде будет отображать наиболее существенные свойства реальной системы. При этом выбранное описание позволит проследить изменения технологии во времени.

Научной основой современного технологического контроля качества стали математико-статистические методы. Управление качеством продукции может обеспечиваться двумя методами: посредством разбраковки изделий и путем повышения технологической точности.

Современные информационные технологии позволяют оперативно и оптимальным образом принимать решение по управлению технологическим процессом.

1. Оптимизация производственных затрат пивоваренного производства и моделирование расхода сырья


Основное пивоваренное сырье – это пивоваренный солод с добавкой несоложенных материалов (ячменя, рисовой сечки, обезжиренной кукурузы, сахара), вода, хмель или хмелевые препараты.

Пиво бывает светлое и тёмное, а в зависимости от вида применяемых дрожжей – низового и верхового брожения. Около 90% производимого пива низового брожения приходится на светлые сорта, для которых характерны тонкий, слабовыраженный солодовый вкус, хмелевой аромат и ярко выраженная горечь.

Основными нормативными документами для изготовления пива являются сборники унифицированных рецептур и технологические инструкции для предприятий по производству пива.

В рецептурах указано определённое соотношение компонентов сырья для производства данного наименования изделия, что позволяет определить расход сырья для выпуска готовой продукции и спланировать себестоимость изделий. В рецептурах рассчитаны не все фазы технологического процесса, а только те, на которых происходят изменения состава сырья или влажности.

На предприятиях рабочие рецептуры рассчитываются для определённого расхода сырья и полуфабрикатов для требуемого количества изделий в смену и на нагрузку с учётом ёмкости оборудования и его производительности. Такие расчеты характеризуется большими объемами исход­ных данных, подлежащих обработке, громоздкостью вычис­лительных процедур и многократным их повторением. Поэтому реализация математических моделей дозирования сырья сложна без при­менения вычислительных машин. Компьютерное моделирование дает возможность эффективного поиска оптимальных условий, при которых дол­жен проходить технологический процесс, для обеспе­чения наилучшего качества продукта, наименьшего расхода энергии, наибольшей прибыли и т. д. Microsoft Excel позволяет создать удобную в использовании компьютерную модель, которая позволяет при изменении одного параметра увидеть значения выходных параметров.

Цель работы: составить компьютерную модель, позволяющую производить расчет расхода сырья для производства светлого пива. Максимизировать доход от произведенной продукции, установив оптимальный объем выпуска выбранного ассортимента пива.

В качестве исходных данных для расчета расхода сырья для производства светлого пива предлагается рецептура и качественные показатели выпускаемой продукции (таблица 1 и 2).


Таблица 1

Рецептура и качественные показатели выпускаемой продукции


Сырье, показатели

Обозн

Пиво "Рижское"

Пиво "Московское"

Пиво "Казанское"

Пиво "Самарское"

Пиво "Ленинградское"

Рецептура засыпей, %

Солод светлый

Мсс

100

80

70

76

90

Рисовая сечка

Мрс

 

20

30

19

10

Сахар

Мсах

 

 

 

5

 

Общий расход хмеля

Мхм

1,596

1,566

1,432

1,119

1,095

Качественные показатели

Экстактивность (плотность) начального сусла,%

i

12

13

14

14,5

20

Удельный вес сусла

d

1,0484

1,0526

1,0570

1,0590

1,07415

Содержание алкоголя, % масс.

 

3,4

3,5

3,8

3

6

Содержание углекислого газа, % масс.

 

0,33

0,33

0,35

0,30

0,33

Срок дображивания, суток

 

42

42

60

60

90

Действительная степень сбраживания,%

 

55

52

53,5

59,5

55,5


Таблица 2

Технологические показатели


Наименование

Условное обозначение

количество на 100 кг зернового сырья

Масса зерновой засыпи, кг

Мз

100

Влажность светлого солода, %

Wпсс

5,6

Влажность рисовой сечки, %

Wрс

15

Влажность прессованного хмеля, %

Wпрх

13

Влажность гранулированного хмеля, %

Wгрх

6,5

Влажность пивной дробины, %

Wдр

88

Влажность хмелевой дробины, %

Wхд

85

Экстрактивность солода

Есс

76

Экстрактивность рисовой сечки

Ерс

85

Коэффициент объёма расширения

К об р

1,04

Норма горечи

Гс

0,75

Кислоты прессованного хмеля

aпх

3,5

Кислоты гранулированного хмеля

aгх

3,5

Средневзвешенные потери

Пр

1,7

Потери солода

Пп

0,5

Потери экстракта

Пдр

2,8

Потери в хмелевой дробине

Пхд

6 - 6,5

Потери в бродильном цехе

Пб

2,5

Потери в цехе дображивания

Пдоб

1

Потери в фильтровальном отделении

Пфилт

1,7 - 2

Выход изб. дрожжей

Вмд

0,8

Диоксид углерода

С

150

Выпуск в год, дал

Г

600000

Технологические расчеты и расход сырья

1. Пиво «Рижское»


Технологические расчеты

Наименование

Условное обозначение

Количество на 100 кг зернового сырья

Объем сусла

Vc

54,51583365

Горячее сусло

Vгс

56,696467

Холодное сусло

Vхс

53,29467898

Экстрактивность сусла

Ес

68,58528

Масса сусла

Мс

571,544

Общее количество экстрактивных веществ

Мэв

71,38528

Масса потерь сухих веществ

Мпд

2,8

Масса экстрактивных веществ полированного солода

Мэвпсс

71,38528

Масса экстрактивных веществ рисовой сечки

Мэврс

0

Сухие вещества светлого солода

Мсвпсс

93,928

Сухие вещества рисовой сечки

Мсврс

0

Отходы полировки

Моп

0,5

Масса полированного солода

Мпсс

99,5

Общее количество сухих веществ

Мсв

93,928

Количество сухих веществ в дробине

Мсвдр

25,34272


Случайные файлы

Файл
103200.rtf
79842.rtf
123552.rtf
128629.doc
43545.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.