Организация деятельности машиностроительного предприятия (182713)

Посмотреть архив целиком

Введение


Производство является ключевым этапом жизненного цикла продукции, и от того, насколько рационально и экономически эффективно это производство организованно, в решающей степени зависит конечные результаты функционирования предприятия. Именно на стадии осуществления производственных процессов закладывается фундамент таких важных технико-экономических показателей, как производительность труда, себестоимость и качество продукции. Достижение наилучших значений данных показателей обеспечивает предприятию рост прибыли, повышение рентабельности производства, расширение рынка сбыта своей продукции и как результат – повышение конкурентоспособности предприятия.

Формирование эффективной системы организации производства особо актуально для отечественных промышленных предприятий, учитывая, что многие из них, по существу, являются убыточными. Доля готовой промышленной продукции в российском экспорте чрезвычайно низка и не соответствует имеющемуся в стране научно-техническому потенциалу.

Задачи организации производства на предприятии:

  1. Выбор и обоснование производственной структуры предприятия.

  2. Проектирование и обеспечение взаимосвязанной работы всех составляющих производственного процесса.

  3. Проектирование и осуществление на практике организации подразделений производственной инфраструктуры.

  4. Гармоничное сочетание элементов производственного процесса во времени.

  5. Организация труда работающих.

  6. Сочетание рациональных форм организации и экономических методов ведения производства.

  7. Разработка системы взаимодействия подразделений производства и формирование структуры управления предприятием.

  8. Внедрение гибких форм и методов организации производства.

  9. Введение ускоренных методов системы освоения новой техники.

Задача курсового проекта в относительной сжатой форме дать целостное представление о системе организации производства на машиностроительном предприятии. Охватывает теоретические аспекты дисциплины, вопросы организации производства в основных и обслуживающих подразделениях предприятия, а также особенности организации производства деталей.






Исходные данные


  1. Наименование детали: Вал

  2. Годовая программа, шт.: 18500

  3. Материал: Ст.40

  4. Вес заготовки, кг: 4,8

  5. Вес детали, кг: 4,1


Номер операции

Станок

Разряд работ по операциям

Время

1

Ток.

2

7

2

Ток.

3

3,2

3

В. Фр.

4

4,7

4

Р. Св.

3

3,8

5

Расточ.

4

2,1

6

Р. Нар.

2

2,8

7

Кр. Шл.

5

5

8

Кр. Шл.

4

4


Исходные данные Вариант №7


Наименование

Величина

Часовые тарифные ставки на работах с н.у.тр. рабочих ,занятых на станочных работах а) 2 разряд; б)3 разряд; в)4 разряд; г)5 разряд

44,1; 50,7; 57; 63 (руб/час)

Должностные оклады ИТР

4000 руб.

Коэффициент дополнительной зарплаты, коэффициент отчислений в фонд социального страхования, коэффициент отчисления в фонд занятости

30; 37; 0,15 (%)

Цены на сырье материалы комплектующие

27 руб/кг

Цены на технологические оборудования, мощность, производительность, габариты ,

вес

мощность

110000; 130000;60000;150000;132000; 150000 руб. 11;7;5,2,2;5,5;1,5кВт

Стоимость 1м2 производственной площади

2,15

Стоимость транспортного средства

280

Стоимость 1кВт/час электроэнергии

1,5

Стоимость 1м2 сжатого воздуха

0,016

Стоимость 1м3 сжатого воздуха

1,42

Величина затрат на вспомогательные материалы на единицу оборудования в год

37

Величина затрат по охране труда

25

Величина затрат на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря в рублях на единицу оборудования в год

75

Величина затрат на реализацию и изобретательство в рублях на одного рабочего в год

10






  1. Определение типа производства и рациональной формы организации производственного процесса


Тип производства – это комплексная характеристика организационно-технического уровня производства. Тип производства формируется в зависимости от номенклатуры продукции, масштаба производства, повторяемости выпуска одноименной продукции и характера загрузки рабочих мест. Определим тип производства по величине коэффициента серийности:


Kc = τi|tшт.ср.i ,


где τi – такт выпуска i – того изделия, мин.;

tшт.ср.i – среднее штучное время на операцию i – того изделия, мин.

τi = 60 ∙ФДi/Nвi, мин.,

где ФДi - частичный годовой фонд времени работы оборудования по обработке изделия i – того наименования, в час.

Nвi – программа выпуска изделия i – того наименования.


ФДi = FД ∙ КTi|100,


где FД – общий годовой фонд времени работы оборудования, в час.

КTi - % трудоемкости изделия i – того наименования в общей трудоемкости всех наименований изделий.


ФД = B ∙ q∙ (T – t)∙(1-,


Где B – длительность смены в часах;

q – количество смен в сутки;

t – количество выходных и праздничных дней в году;

Т – количество дней в году;

α и β – плановые потери времени на ремонт (3 и 5 %) и переналадку оборудования (2-7 %)

ФДi = 8 ∙ 2∙ (365 – 116)∙(1- = 3705,12

tшт.ср.i = (7+3,2+4,7+3,8+2,1+2,8+5+4)/8 = 4,075

τi = 60 ∙3705,12/18500 = 12,016 мин.

Kc =12,016 |4,075 = 2,948

Если Kc ≤ 1 – производство массовое

Kc ≤ 10 – производство крупносерийное

10 ≤Kc ≤ 20 – производство мелкосерийное

Kc = 2,948 – следовательно производство крупносерийное


  1. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки


Определение количества рабочих мест (станков) на поточной линии ведется на каждой операции с учетом программы запуска по каждому наименованию изделия.

Годовая программа запуска по каждому наименованию изделия определяется по формуле:


Nr вi = Nвi ∙(1+К1)∙(1+К2),


где Nвi – программа выпуска изделия i – того наименования.

К1 - коэффициент, учитывающий прирост незавершенного производства (0,02-0,05)

К2 - коэффициент, учитывающий потери на наладку оборудования (0,02-0,07)

Nr вi = 18500 ∙(1+0,02)∙(1+0,03) = 19437

Определим месячную программу запуска:

Nм вi = Nr вi|12 = 19437/12 = 1619,75 шт.

Определим сменную программу запуска:


Nсм вi= Nм вi|Р∙q = 1620/21∙2 = 39 шт.


Где Р – количество рабочих дней в месяц;

q – количество рабочих смен в сутки.

Для определения количества рабочих мест корректируется значение частных такт каждому изделию:


τi = τi/(1+К1)∙(1+К2)= 12,016/(1+0,02)∙(1+0,03)=11,43 шт.


Определим количество рабочих мест по формуле:


срi = tшт.i | τi ,


где срi – расчетное количество станков по каждому наименованию изделия к каждой операции

ср1 = 7 | 11,43 =0,61; ср5 = 2,1 | 11,43 =0,18;

ср2 = 3,2 | 11,43 =0,28; ср6 = 2,8 | 11,43 =0,24;

ср3 = 4,7 | 11,43 =0,41; ср7 = 5 | 11,43 =0,43;

ср4 = 3,8 | 11,43 =0,33; ср8 = 4 | 11,43 =0,35;

Таким образом количество станков принимается по 1 рабочему месту. Определим коэффициент загрузки оборудования по времени и коэффициент загрузки линии в целом по следующей формуле:


К зi = ∑ срi |∑ спр


где ∑ срi – принятое количество станков на всех операциях для i-того наименования детали

спр – принятое количество станков на линии для обработки всех наименований деталей

К зi = (0,61+0,28+0,41+0,33+0,18+0,24+0,43+0,35)|8= 0,35


  1. Выбор межоперационного транспорта


Транспортные средства для участка механической детали выбирают в зависимости от характера технологического процесса, габаритов и веса обрабатываемых деталей, вида и количества применяемого оборудования, плана участка. Наиболее широко в массовом производстве применяются конвейера и грузоподъемные средства периодического действия со свободным ритмом, а так же тележки.

В нашем примере берем вес одного изделия, равный 4,8 кг и умножаем на количество изделий: 4,8 ∙39 = 187,2

В данном случае применяется только конвейеры.


  1. Определение партии запуска деталей


Она берется равной сметной программе запуска :


N зi = Nсм зi = 39 шт.


Необходимо откорректировать годовую и месячную программу запуска изделия. Причем таким образом, чтобы они были кратны партии запуска:


Nr зi / Nсм зi = Nr зi / N зi = 19437/39 = 498,38

Nм зi / N зi = 1619,75/ 39 = 42






  1. Построение графика-регламента работы оборудования и рабочих мест


Случайные файлы

Файл
76173-1.rtf
73980-1.rtf
124677.rtf
JULIAN.DOC
74096-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.