Основные показатели производственного раздела бизнес-плана цеха детских молочных продуктов мощностью 1 тонна молока в смену (182178)

Посмотреть архив целиком














Курсовая работа

«Основные показатели производственного раздела бизнес-плана цеха детских молочных продуктов мощностью 1 тонна молока в смену»


  1. Расчет производственной программы предприятия


Производственная программа бизнес плана предприятия – это перечень выпускаемой продукции в натуральном и денежном выражении, с учетом ресурсного обеспечения предприятия, расчета производственной мощности и степени ее использования, себестоимости и отпускной цены продукции. Производственная программа обосновывается потребительским спросом, сопоставленным с сырьевыми ресурсами, мощностью предприятия, наличием рабочей силы.

Исходным этапом расчетов является составление схемы технологического процесса производства продукции, в данном случае – кисломолочный напиток «Олиголакт» с жирностью 3.2%. Наличие такой схемы позволяет проследить движение и преобразование цельного молока в процессе производства от стадии приемки сырья до получения готовой продукции и уточнить объем выпуска и перерабатываемого сырья по операциям.

Сменный выпуск продукции принимаем для дальнейших расчетов по индивидуальному заданию. Годовой объем производства продукции определяется по формуле


Bг = Всм × Ксм


где Вг – годовой объем производства продукции, т;

Всм – выработка каждого вида продукции в смену, т; Ксм – количество смен в году.

Bг = 1×600 = 600 тонн в год

Объем производства в стоимостном измерении (товарная продукция) определяют умножением отпускной цены на годовой объем производства продукции:


Т = Вг × Ц,


где Т – товарная продукция, тыс. руб.;

Вг – годовой объем производства продукции, т;

Ц – отпускная цена на продукцию, тыс. руб.

Т = 600×21,38 = 12832,21 тыс. руб.

Стоимость реализуемой продукции рассчитывается по товарной продукции в действующих ценах с учетом изменения остатков на начало и конец планируемого периода и потерь на складе (в пределах утвержденных норм в зависимости от вида и условий хранения) по формуле:


Рпр = Тд.ц. - Окпн+П,


где Рпр – реализуемая продукция, тыс. руб.;

Тдц – товарная продукция в действующих ценах, тыс. руб.;

Окп и Он - остатки товарной продукции на складе соответственно на конец и начало планируемого периода, тыс. руб.;

П – потери товарной продукции в процессе хранения на складе (усушка, естественная убыль, сортировка), тыс. руб.

Рпр=12832,21 – (384,96+256,64+64,16)= 12126,45 тыс. руб.

Остатки готовой продукции на складе рассчитываются укрупнено в процентах от стоимости товарной продукции в действующих ценах (на начало года 3%, на конец года – 2%). Потери товарной продукции в процессе хранения на складе принимаются в размере 0,5% от стоимости товарной продукции в отпускных ценах.

Результаты расчетов по определению годового объема производства, товарной продукции в действующих и сопоставимых ценах и реализуемой продукции сведены по форме табл. 1.



Таблица 1. Расчет годового объема производства товарной и реализуемой продукции



Показатели

Кол-во смен в год

Производство продукции, тонн

Отпускная действующая цена на 1 т. продукции, руб.

Товарная продукция в год, тыс. руб.

(гр4×гр5)

смена

год

(гр. 2 × гр. 3)

Наименование продукции

Кисломолочный напиток «Олиголакт», 3,2%

600

1

600

21387,02

12832,21

Итого товарная продукция, тыс. руб.

12832,21

Остатки готовой продукции, тыс. руб.

На начало года

384,96

На конец года

256,64

Потери товарной продукции, тыс. руб.

64,16

Реализуемая продукция, тыс. руб.

12126,45


  1. Расчет ресурсного обеспечения предприятия


Потребность в сырье и основных материалах определяют на сменный выпуск продукции (кисломолочный напиток «Олиголакт» 3.2%) по данным сырьевого расчета по форме табл. 2.

Расход сырья и основных материалов в смену определяется произведением количества продукции в смену и нормы расхода на 1 т. готовой продукции


РСм = Нз ×Всм,


РСм= 0,978×1=0,978 тонн молока с жирностью 3.2%

где РСм – расход сырья в смену, т;

Нз – норма затрат сырья на 1 т продукции, т;

Всм – выработка каждого вида продукции в смену, т.


Таблица 2. Расчет потребности в сырье и основных материалах

Наименова ние продукции

Кол-во продукции в смену, т.

Сырье и основные материалы

Наименование

Норма расхода на 1 т.

Расход сырья в смену, т.

Кисломолочный напиток «Олиголакт» в пакетах, жир 3.2%



1

Молоко цельное с жирностью 3.2%

0,978

0,978

Закваска на об. молоке

0,02

0,02

Пищевая добавка олигостимулин

0,002

0,002



Витамин B2

0,0000005

0,0000005

Витамин B3

0,0000024

0,0000024


3. Расчет производственной мощности и степени ее использования


Производственная мощность предприятия включает максимально возможное количество выпускаемой продукции (объем работ) определенной номенклатуры и ассортимента с учетом полного использования оборудования, площадей, применения эффективной технологии и методов организации производства, труда и др.

Измеряют производственную мощность предприятия в единицах учета и планирования готовой продукции (работ) за смену (сутки) или год.

В данном разделе осуществляется расчет производственной мощности предприятия и степени ее использования (табл. 3) по оборудованию, необходимому для производства продукции, которое подбираем, исходя из сменного объема производства. Основным оборудованием для производства является аппарат для фасовки продукции в пакеты по 0.2 л, типа «Formopak».

Наиболее выгодным является применение аппарата «Formopak» с мощностью 0.24 т/ч, так как при этом обеспечивается максимальное использование мощностей предприятия.



Таблица 4. Расчет мощности предприятия и степени её использования



Наименование продукции








Производительность, т/ч




Кол-во оборудования








Время эфф. работы в смену, ч




Сменная производ. мощность (Гр. 3 * Гр. 5)

Кол-во смен в году




Годовая производ. мощность (Гр. 6 * Гр. 7)

План выпуска продукции, т




Использование мощности, %




Ведущее оборудование

Линия фасовки в пакеты ТБА-3

«Олиголакт»

0,72

1

7

5,04

600

3024

600

19,84%

Автомат для фасовки в пакеты Pure-Pak/Tetra-Rex

«Олиголакт»

0,40

1

7

2,8

600

1680

600

35,71%

Автомат для упаковки в пакеты «Formopak»

«Олиголакт»

0,24

1

7

1,68

600

1008

600

59,5%


4. Планирование труда и заработной платы


В данном разделе курсовой работы необходимо рассчитать численность работающих, фонд заработной платы. Среднемесячную заработную плату работающих определяют по категориям: рабочие основного и вспомогательного производства, административно-управленческий персонал и специалисты. При расчете численности и фонда заработной платы основных производственных рабочих исходным этапом является расчет технологической трудоемкости продукции в год по формуле:


Случайные файлы

Файл
112871.rtf
30213.rtf
15666.doc
ref-20363.doc
43289.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.