Управление производством (181876)

Посмотреть архив целиком


КАЛУЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ








КУРСОВАЯ РАБОТА


По предмету:


«ЭКОНОМИКА, И

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ»











2007 ГОД



ОГЛАВЛЕНИЕ


Введение стр.3

1. Раздел: «Расчет потребного количества оборудования» стр 4

2. Раздел: «Расчет площадей участка» стр 9

3. Раздел: «Расчет количества рабочих и определение штата участка» стр 11

4. Раздел: «Расчет фонда заработной платы» стр 15

5. Раздел: «Расчет длительности технологического цикла» стр 18

6. Раздел: «Расчет периода запуска – выпуска изделий и задела

незавершенного производства» стр 21

7. Раздел: «Расчет стоимости основных материалов» стр 22 Раздел: «Составление калькуляции, определение себестоимости

и цены изделия»

9. Раздел: «Технико – экономические показатели участка» стр 25

Список используемой литературы стр 27





Введение.


В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики – предприятию.

Именно на этом уровне создается нужные обществу товары и услуги, выпуск необходимой продукции. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции. Разрабатываются бизнес-планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление – менеджмент.

Все это требует глубоких экономических знаний. В условиях рыночной экономики выживет лишь тот, кто наиболее грамотно и компетентно определить требования рынка, создаст и организует производство продукции, пользующейся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников. Поставленные задачи сможет выполнить лишь тот, кто хорошо усвоил основы экономики предприятия.


1. РАЗДЕЛ: «Расчет потребного количества оборудования».


Расчет потребного количества оборудования, необходимого для изготовления запланированного количества деталей производится по видам (моделям) оборудования по следующей формуле:

С рас. = N * T шт. / (F эф.* К в.) станков



N – Годовая программа выпуска изделий;

T шт. - норма штучного времени (трудоёмкость) по видам оборудования на изготовление всех деталей узла;

К в. – планируемый коэффициент выполнения норм. Он устанавливается с учётом фактического выполнения норм по данным базового предприятия и степени дальнейшего повышения производительности труда, предусмотренного планом.

F эф. – эффективный годовой фонд работы оборудования (одного станка).

Определение трудоёмкости по видам оборудования производится по данным базового предприятия по согласованию с преподавателем и пропорционально трудоёмкости изготовления детали-представителя по следующей формуле:


Тшт. = То. * Тшт.i /Тшт.i




Таблица 1: «Определение трудоёмкости по видам оборудования».


п/п

Наименование операции

Модель станка

Т/ёмк. Изгот. дет. – предст. (н/час)

Общая т/ёмк. узла (н/час)

Т/ёмк. узла по видам оборуд. (н/ч)

1.

Токарная

16К20

0,15



112

7,6

2.

Токарная ЧПУ

16К20Ф3С32

0,9

49,5

3.

Протяжная

МП83

0,26

13,6

4.

Фрезерная

6Р83

0,31

16,24

5.

Шлифовальная

7Б55

0,35

17,92

6.

Слесарная


0,13


6,8


Итого


2,1


6,8


Эффективный фонд времени работы оборудования в течении года определяется по следующей формуле:

Fэф. = [(Д г. - Д в. - Д пр.)* Т см.- Д п.пр. *1] * S* K [час]



Д г. – количество дней в году.

Д в. – количество выходных дней в году.

Д пр. – количество праздничных дней в году.

Т см. – продолжительность рабочей смены в часах (8 часов).

S – количество смен работы оборудования.

К – коэффициент потери времени на ремонт оборудования.

1 – сокращение продолжительности рабочего дня на 1 час в предпраздничные дни.


При расчете количества оборудования Срасч. (количество станков) получается дробной величиной, поэтому необходимо решить вопрос, какое именно количество оборудования необходимо принять для выполнения производственной программы на участке, то есть определить Сприн.

Правило округления: если дробная часть Срасч. > 0,1, то округление производим в большую сторону, если дробная часть < 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

На предприятии в таком случае производят ряд технических мероприятий направленных на сокращение Срасч.:

а) совершенствуется технологический процесс, с целью уменьшения Тшт.

б) повышается квалификация рабочих, с целью повышения Кв.

в) переноситься часть работы сданной группы оборудования на аналогичную.

г) повышается производительность имеющегося оборудования.

По результатам расчетов Срасч. и после определения Сприн. Производим расчет коэффициента использования оборудования для данного вида оборудования по следующей формуле:

Ки.о. = Срасч. / Сприн. * 100 [%]



Срасч. = N * Tшт. / Fэф. * Кв.


Расчет:


1.Определяем количество токарных станков мод. необходимых для выполнения токарной операции.

Срасч. = 990*7,6/(3852,84*1,2)=1,627 (2 станка)

2. Определяем количество токарных с ЧПУ станков мод. необходимых для выполнения токарной операции:

Срасч. = 990*49.6/(3852,84*1,2)=10,6 (11 станков)

.

3. Определяем количество протяжных станков мод. МП83, необходимых для протяжной операции:

Срасч. = 990*13,6/(3852,84*1,2)=2,9 (3 станка)


4. Определяем количество фрезерных станков мод.6Р83 необходимых для фрезерной операции:

Срасч=990*16,24/(3852,84*1,2)=3,4 (4 станка)

5. Определяем количество шлифовальных станков мод. необходимых для шлифовальной операции:

Срасч. =990*17,92/(3852,84*1,2)=3,8 (4 станка)

6. Определяем количество слесарных верстаков мод. необходимых для слесарной операции

Срасч. = 990*6,8/(3852,84*1,2)=1,456 (2 верстака)


1.Ки.о.=1,6/2*100%=81%

2.Ки.о.=10,6/11*100%=96%

3..Ки.о.=2,9/3*100%=97%

4 Ки.о.=3,4/4*100%=85%.

5.Ки.о.=3,8/4*100%=95%

6.Ки.о.=1,4/2*100%=70%

Ки.о.ср. =23,72/26*100%=91,2%


Сводная таблица № I «Расчет оборудования и его загрузки»

Шлифовальная 7Б55

на прогр

346,5

17394,3

17740,8

1,2

14784

3852,84




91,2

на 1 шт

0-,35

17,57

17,92

14,93

3,8

4

95%

Фрезерная

6Р83

На прогр

306,9

15770,7

16077,6

133,98




на 1 шт

0,31

15,93

16,24

13,53

3,4

4

85%

Протяжная

МП83

на прогр

257,4

1320,66

13464

11220




на 1 шт

0,26

13,34

13,6

11,3

2,9

3

97%

Токарная ЧПУ

16К20Ф3С32

на прогр

891

48114

49005

40837,5




на 1 шт

0,9

48,6

49,5

41,25

10,6

11

96%

Токарная

16К20

на прогр

14,85

7375,5

7524

6270




на 1 шт

0,5

7,45

7,6

6,3

1,627

2

81%

Наименование узла

1. шКИВ


2. Ост. дет узла

3. Общее кол-во н/ч (на узел)

4. Планируемый коэф-нт выполн норм

5. Фактическое кол-во н/ч

6. Полезный фонд времени работы 1-го станка, час

7. Расчет. кол-ва станков, Срасч

8. Принятое кол-во станков, Сприн

9. % загрузки и ст-ков

10. Ср % загрузки оборудования


Случайные файлы

Файл
16358.rtf
178777.rtf
186923.rtf
1687-1.rtf
INTEL.DOC




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.