ГОСТ 25592-91 (ГОСТ 25592-91)

Посмотреть архив целиком




"



ГОСТ 25592-91

Группа Ж17



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ
Технические условия

Mixes of fly-ash and slag of
thermal plants for concretes.
Specifications



ОКП 57 1800

Дата введения 1991-07-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ



     1. РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ Госстроя СССР


    РАЗРАБОТЧИКИ


    Л.А. Малинина, д-р техн. наук (руководитель темы); В.Г. Довжик, канд. техн. наук; В.Ф. Степанова, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Т.П. Щеблыкина, канд. техн. наук; Т.А. Ухова, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук; В.Б. Судаков, канд. техн. наук; О.М, Чуракова; Г.С. Коних; В.Г. Брагинский, канд. техн. наук; В.И. Романов; Ю.П. Чернышов, канд. техн. наук; С.И. Павленко, канд. техн. наук; А.М. Сергеев, д-р техн. наук; В.В. Еремеева; Т.А. Фиронова


    2. ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР


    3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 04.02.91 N 4


    4. ВЗАМЕН ГОСТ 25592-83, ТУ 34-31-16502-87


    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 310.2-76

3.1

ГОСТ 310.3-76

3.5

ГОСТ 8269-87

3.7

ГОСТ 8735-88

3.1, 3.3, 3.8

ГОСТ 8736-85

2.11

ГОСТ 9758-86

3.2, 3.6

ГОСТ 10538-87

3.3

ГОСТ 11022-90

3.4

ГОСТ 22235-76

4.1

ГОСТ 26633-91

Приложение

ГОСТ 28013-89

"

СНиП 2.03.11-85

"

ОСП-72/87

1.3.11


     Настоящий стандарт распространяется на золошлаковые смеси, образующиеся на тепловых электростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака в процессе сжигания углей в пылевидном состоянии и применяемые в качестве компонента для изготовления строительных растворов, а также тяжелых, легких и ячеистых бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.


    Стандарт не распространяется на золошлаковые смеси для бетонов гидротехнических сооружений, труб, шпал, опор ЛЭП и специальных видов бетонов.


    Применение золошлаковых смесей согласно приложения.



1. Технические требования



     1.1. Золошлаковые смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.


    1.2. Основные параметры и типы


    1.2.1. Золошлаковые смеси состоят из зольной составляющей (частицы золы и шлака размером менее 0,315 мм) и шлаковой, включающей:


    шлаковый песок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;


    шлаковый щебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.


    1.2.2. Золошлаковые смеси в зависимости от зернового состава подразделяют на типы: крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые в соответствии с требованиями, указанными в табл. 1.


Таблица 1



Наименование показателя

Значение показателя для различных типов золошлаковых смесей


крупнозернистой (К)

среднезернистой (С)

мелкозернистой (М)

Максимальный размер

зерен шлака шлаковой

составляющей, мм,

не более

40

20

5 (3)

Содержание шлаковой

составляющей, % по

массе

От 50 до 90

От 10 до 50

От 0 до 10


Содержание шлакового

щебня в шлаковой

составляющей, % по

массе

Св. 20

До 20

-




     Примечание. В золошлаковых смесях различных типов содержание зерен шлака, превышающих максимильный размер зерен, должно быть не более 10% по массе.


    1.2.3. Золошлаковые смеси по виду сжигаемого угля подразделяют на:


    антрацитовые, образующиеся при сжигании антрацита, полуантрацита и тощего каменного угля (А),


    каменноугольные, образующиеся при сжигании каменного, кроме тощего угля (КУ),


    буроугольные, образующиеся при сжигании бурого угля (Б).


    1.2.4. Золошлаковые смеси по виду шлаковой составляющей подразделяют на: смеси с плотным шлаком (Пл), образующиеся в топках с жидким шлакоудалением (средняя плотность зерен более 2,0 г/куб.см), смеси с пористым шлаком (По), образующиеся в топках с твердым шлакоудалением (средняя плотность зерен до 2,0 г/куб.см).


    1.2.5
. Золошлаковые смеси в зависимости от величины потери массы при прокаливании (п. п. п.) подразделяют на три вида:


    I - для железобетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов;


    II - для бетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов, строительных растворов;


    III - для изделий и конструкций из ячеистого бетона.


    1.2.6. Обозначение марки золошлаковых смесей включает: тип смеси, вид угля, вид шлаковой составляющей и золошлаковой смеси, обозначение настоящего стандарта.


    Пример условного обозначения марки крупнозернистой антрацитовой золошлаковой смеси с пористым шлаком, применяемой для железобетонных конструкций:


ЗШС-КАПо-1 ГОСТ 25592-91


     1.3. Характеристики


    1.3.1. Удельная поверхность мелкозернистой золошлаковой смеси должна быть не менее 150 кв.м/кг, а полный остаток на сите N 008 не более 30% по массе.


    1.3.2. Насыпная плотность золошлаковой смеси для легкого бетона должна быть не более 1200 кг/куб.м.


    1.3.3. Потеря массы при прокаливании (п. п. п.), определяемая отдельно для зольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.



Таблица 2



Вид золошлаковой

Составляющая

П. п. п. для золошлаковой смеси, % по массе, не более

смеси

золошлаковой смеси

антрацитовой

каменноугольной

буроугольной

I

Зольная

20


10


3



Шлаковая с пористым

шлаком

-


5

3


Шлаковая с плотным шлаком

Не нормируется

II

Зольная

25

15

5


Шлаковая с пористым шлаком

-

7

3


Шлаковая с плотным шлаком

Не нормируется

III

Зольная

10

7

5




     Примечание. Допускается в зольной и шлаковой составляющих смесей потеря массы при прокаливании (п. п. п.) выше указанной в табл. 2, если применение золошлаковых смесей обосновано специальными исследованиями по коррозионной стойкости арматуры.


    1.3.4. Содержание оксида кальция CaO в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 10% по массе.


    1.3.5. Содержание оксида магния MgO в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 5% по массе.


    1.3.6. Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO(3) в зольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси должно быть не более 3% по массе, в том числе сульфидной серы - не более 1% по массе.


    1.3.7. Содержание щелочных оксидов натрия и калия в пересчете на Na(2)O в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 3% по массе.


    1.3.8. Зольная составляющая золошлаковой смеси и мелкозернистая смесь в смеси с портландцементом должна обеспечивать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячения в воде.


    1.3.9. Шлаковый щебень золошлаковой смеси должен обладать стойкостью против силикатного и железистого распадов. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов должна быть соответственно не более 8 и 5%.


    1.3.10. По морозостойкости шлаковый щебень, входящий в золошлаковую смесь, подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200. Морозостойкость шлакового щебня характеризуют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором потеря щебня по массе после испытания не превышает значений, установленных в табл. 3.


Таблица 3


Показатели морозостойкости

Марка по морозостойкости


F15

F25

F50

F100

F150

F200

Число циклов замораживания -

оттаивания

15

25

50

100

150

200

Потеря массы щебня из плотного

шлака, %, не более

10

10

5

5

5

5

Потеря массы щебня из пористого

шлака, %, не более

8

8

-

-

-

-


Случайные файлы

Файл
68945.rtf
36695.rtf
61077.rtf
13158.doc
74203-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.