ГОСТ 10180-90 (ГОСТ 10180-90)

Посмотреть архив целиком

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР




БЕТОНЫ


МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

ПО КОНТРОЛЬНЫМ ОБРАЗЦАМ


ГОСТ 10180—90

(СТ СЭВ 3978—83)


Издание официальное



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР





ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



БЕТОНЫ


Методы определения прочности ГОСТ 10180-90

по контрольным образцам (СТ СЗВ 3978-83)


Concretes

Methods for strength determination

using reference specimens



Дата введения 01.01.91



Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства.

Стандарт устанавливает методы определения предела прочности (далее ­¾ прочности) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалы­вании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизированные методы определения проч­ности.

При производственном контроле прочности бетона стандарт следует при­менять с учетом требований ГОСТ 18105, в котором установлены правила оценки прочности бетона в конструкциях на основе результатов испытаний образцов бетона по настоящему стандарту.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3978. Степень соответствия приведена в приложении 1.


1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ


Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных уси­лий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжении при этих усилиях в предположении упругой работы материала.


2. КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ БЕТОНА


2.1. Форма, размеры и число образцов

2.1.1. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл. 1.


Таблица 1


Метод


Форма образца

Размеры образца, мм

Определение прочности на сжатие и на растяжение при

Куб

Длина ребра: 100; 150;

200; 300

раскалывании

Цилиндр

Диаметр d: 100; 150;

200; 300



Высота h, равная 2d


Определение прочности на осевое растяжение

Призма квадратного сечения

100Х100Х400

150Х150Х600

200Х200Х800


Цилиндр

Диаметр d: 100; 150;

200; 300



Высота h, равная 2d


Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании


Призма квадратного сечения

100Х100Х400

150Х150Х600

200Х200Х800



Допускается применять:

кубы с ребром длиной 70 мм;

призмы размером 70Х70Х280 мм, цилиндры диаметром 70 мм;

цилиндры высотой, равной соответствующему диаметру, при определе­нии прочности на растяжение при раскалывании и высотой, равной четырем диаметрам при определении прочности на осевое растяжение;

восьмерки по черт. 1 и табл. 2 при определении прочности на осевое растяжение;

половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие;

кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном.



Черт. 1


Таблица 2


Обозначение

Значение при поперечном сечении образца, мм

размера

70Х70

100Х100

150Х150

200Х200

a

70

100

150

200

b

100

150

250

350

l

490

700

1050

1400

l1

210

300

450

600

l2

45

65

110

160

l3

95

135

180

250


За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать обра­зец с размером рабочего сечения 150Х150 мм.

2.1.2. Размеры образцов в зависимости от наибольшей номинальной круп­ности заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать ука­занным в табл. 3.


Таблица 3

мм


Наибольший номинальный размер зерна заполнителя

Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра)

Наибольший номинальный размер зерна заполнителя

Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра)

20 и менее

100

70

200

40

150

100

300


Примечания: 1. Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 (М75) и менее на пористых заполнителях (неза­висимо от наибольшей крупности заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм.

2. При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдель­ные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табл. 3, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм.

3. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм.


2.1.3. Образцы изготавливают и испытывают сериями.

Число образцов в серии (кроме ячеистого бетона) принимают по табл. 4 в зависимости от среднего внутрисерийного коэффициента вариации проч­ности бетона рассчитываемого по приложению 2 не реже одного раза в год. Для ячеистого бетона число образцов в серии принимают равным 3.


Таблица 4


Внутрисерийный коэффициент вариации

5 и менее

Более 5

до 8 включ.

Более 8


Требуемое число образцов бетона в серии шт., не менее



2


3* или 4


6


_____________

* При применении форм типа 2ФК принимают четыре образца в серии, а для форм типа 1ФК и 3ФК ¾ три образца.


2.1.4. Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов и ци­линдров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,1 мм.

2.1.5. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилинд­ров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превы­шать 0,1 мм.

2.1.6. Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов и призм, а также опорных поверхностей и образующих цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать 1 мм.

2.2. Отбор проб и изготовление образцов

2.2.1. Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона следует отбирать в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 10181.0.

2.2.2. Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бе­тона, обосновании норм расхода цемента, изучении влияния на свойства бе­тонов различных технологических факторов и для других целей следует от­бирать из специально изготовленных лабораторных замесов бетонной смеси.

2.2.3. Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех серий контрольных образцов не менее, чем в 1,2 раза.

Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси перед формованием образцов дополнительно перемешивать не следует.

2.2.4. Образцы следует изготавливать в поверенных формах, соответст­вующих требованиям ГОСТ 22685.

Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности об­разцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.

2.2.5. Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить не позднее, чем через 20 мин после отбора пробы.

2.2.6. При изготовлении одной или нескольких серий образцов, предназ­наченных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между собой значений средней плотнос­ти бетона отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каж­дой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м3.

При несоблюдении этого требования результаты испытаний не учитыва­ют.

2.2.7. При производственном контроле формование контрольных образ­цов, а также контрольных блоков из ячеистых бетонов следует производить по той же технологии, и с теми же параметрами уплотнения, что и конструк­ции.

2.2.8. Образцы из тяжелого и легкого бетонов при лабораторных иссле­дованиях, а также при производственном контроле в случаях, когда условия пункта 2.2.7 не могут быть выполнены, формуют следующим образом:






Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.