Себестоимость продукции, направления и пути ее снижения (178961)

Посмотреть архив целиком

22



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ЯНКИ КУПАЛЫ»

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ

Кафедра экономики и управления на предприятии


КУРСОВАЯ РАБОТА


CЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ, НАПРАВЛЕНИЯ И ПУТИ ЕЕ СНИЖЕНИЯ


Специальность «Экономика и управление на предприятии»

Специализация «Экономика и управление на предприятии услуг»





Автор работы

студентка 3 курса,

3 группы И.Е. Груцкая


Руководитель

К. т. н., доцент .В. Шамов







Гродно 2009


СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ

1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА И УПРАВЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТЬЮ ПРОДУКЦИИ

1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура и виды

1.2 Нормативно-правовое регулирование формирования себестоимости продукции

1.3 Анализ себестоимости как элемент управления производством

1.4 Методы определения себестоимости продукции

1.5 Факторы и возможные пути снижения себестоимости продукции

1.6 Порядок определения размера снижения затрат на производство продукции

2. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ГРОДНЕНСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

2.1 Общая характеристика предприятия

2.2 Анализ общей суммы затрат на производство продукции

2.3 Мероприятия по снижению себестоимости продукции

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ОАО «ГРОДНЕНСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Финансовые показатели за январь-декабрь 2008г


ВВЕДЕНИЕ


Успешно функционируют те производители, которые эффективно используют свои ресурсы. С процессом наполнения рынка товарами и услугами растет конкуренция, что заставляет каждого участника рынка бороться за свое место на нем. Это обуславливает необходимость повышать качество продукции, снижать цену на нее, а резерв улучшения этих двух факторов заключен в себестоимости.

В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки. Себестоимость является одним из основных факторов формирования прибыли, одной из основных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов управления.

Снижение себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия. На средства экономии, получаемые путем снижения себестоимости, осуществляется значительная часть затрат по расширению и совершенствованию производства. Поэтому себестоимость продукции является важным элементом анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Целью курсовой работы является изучение понятия себестоимости продукции и механизма ее формирования, выявление направлений и путей ее снижения. Достижение данной цели предусматривает решение следующих задач:

  1. раскрытие сущности себестоимости продукции;

  2. характеристика основных нормативно-правовых документов, согласно которым происходит формирование себестоимости;

  3. определение необходимости анализа себестоимости как элемента управления производством;

  4. рассмотрение основных методов формирования себестоимости;

  5. выявление факторов и путей снижения себестоимости продукции;

  6. рассмотрение порядка определения размера снижения затрат на производство продукции;

  7. анализ состава и структуры себестоимости продукции на предприятии ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов»;

  8. определение мероприятий по снижению затрат на производство продукции.

Объектом исследования в данной курсовой работе является состав и структура себестоимости продукции на ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов», предметом исследования – пути снижения затрат на производство продукции.

Курсовая работа состоит их трех разделов. Первый раздел посвящен раскрытию сущности себестоимости продукции, путей ее снижения, методов определения. Во втором разделе рассмотрены состав затрат на производство продукции и мероприятия по их снижению на ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов». В третьем разделе предложены меры по снижению себестоимости продукции.

При написании работы исследованы труды отечественных авторов (Русак Е.С., Ильин А.И., Нехорошева Л.Н. и др.), материалы периодических изданий, а также источники сети Интернет.



1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА И УПРАВЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТЬЮ ПРОДУКЦИИ


1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура и виды


Себестоимость продукции является одной из важнейших экономических категорий. Ее уровень во многом определяет эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Совокупность затрат оказывает решающее влияние на формирование всех финансовых показателей любого субъекта хозяйствования.

Себестоимость продукции в обобщенном виде представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации природных, материальных, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат. Себестоимость отражает размер текущих затрат, имеющих производственный, некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Она является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.

Себестоимость продукции характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций в реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

определение оптимальных размеров предприятия;

экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др. [17,с. 387]

Большую роль в планировании, учете и калькулировании себестоимости, а также в ценообразовании играет структура себестоимости. Под структурой себестоимости понимается соотношение различных элементов или статей затрат в общей сумме затрат на производство и реализацию продукции.

Структура себестоимости может определяться на основе классификации затрат по экономически однородным элементам и статьям калькуляции.

Поэлементная структура себестоимости продукции различается по отраслям промышленности. Эти отличия определяют характер промышленного производства в зависимости от преобладания удельного веса того или иного вида затрат. В связи с этим можно выделить следующие группы отраслей промышленности: материалоемкие, трудоемкие, энергоемкие и фондоемкие.

Отнесение той или иной отрасли к одной из названных групп позволяет установить резервы и источники, за счет которых можно обеспечить снижение себестоимости продукции.

Следует отметить, что рассмотренное деление отраслей промышленности по характеру производства является относительным и динамичным, поскольку с развитием техники и технологии изменяется соотношение материальных и трудовых затрат, и трудоемкие отрасли становятся материалоемкими или фондоемкими. [3, с.32]

Структура себестоимости по статьям калькуляции позволяет оценить удельный вес различных статей затрат в себестоимости продукции. Структура себестоимости может изменяться под влиянием ряда факторов, вытекающих из условий работы отдельных отраслей и предприятий.

На структуру себестоимости продукции существенно влияет размещение предприятий по отношению к источникам сырья и топлива, изменения уровня цен на предметы и средства труда.

В настоящее время изменения в структуре себестоимости идут в направлении снижения удельного веса прямых затрат (заработная плата основных производственных рабочих и основные материалы на технологические нужды). Однако значительно возрос удельный вес затрат на управление и реализацию продукции. Следовательно, необходимо отказываться от ранее действующей системы распределения косвенных затрат на себестоимость продукции на основе прямых затрат и переходить к более широкому внедрению функционального калькулирования себестоимости продукции. [3, с.34]

Все показатели себестоимости продукции укрупненно можно классифицировать на группы:

абсолютные;

уровневые;

относительные.

Абсолютные показатели отражают общие затраты, связанные с производством и реализацией продукции. Такие показатели рассчитываются по данным сметы затрат на производство. Например, себестоимость выпущенной продукции, себестоимость отгруженной продукции, себестоимость реализованной продукции.

К уровневым показателям относят:

себестоимость единицы продукции;

затраты на рубль выпущенной (товарной) продукции;

затраты на рубль объема продаж.

Относительные показатели характеризуют изменение уровневых показателей во времени. Например, процент снижения себестоимости единицы продукции рассчитывается как отношение разницы себестоимости базового и отчетного периодов к себестоимости базового периода, умноженное на 100 %. [17, с. 290]

В хозяйственной деятельности предприятия используются различные виды себестоимости. По последовательности и объему включения затрат различают технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость.

К технологической себестоимости относят только прямые затраты на производство по таким статьям как: сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), топливо и энергия на технологичные цели, основная заработная плата производственных рабочих. Технологическую себестоимость часто называют участковой, т.к. затраты, составляющие ее, складываются на производственном участке.

Цеховая себестоимость – это сумма затрат всех цехов на производство продукции. Цеховая себестоимость включает в себя технологическую и общепроизводственные расходы.

Производственная себестоимость – это затраты предприятия на производство продукции. Производственная себестоимость отличается от цеховой себестоимости на величину общехозяйственных и прочих производственных расходов, а также потерь от брака.

Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и коммерческие (внепроизводственные) расходы. [10, с.157]

Кроме того, различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость продукции.

Нормативная себестоимость – максимально допустимые затраты на производство и сбыт продукции при научно обоснованных нормах расхода живого и овеществленного труда.

Плановая себестоимость может быть выше или ниже нормативной, так как в плановом периоде в связи с достигнутым уровнем развития техники, технологии нормы расхода живого труда могут быть выше или ниже тех, которые предусматривались на стадии становления проекта.

Фактическая, или отчетная себестоимость – это себестоимость, определенная исходя из фактически сложившихся в отчетном периоде затрат труда и материальных ресурсов. Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость. [18, с.330]

Cебестоимость входит в число особо значимых показателей эффективности хозяйственной деятельности. Она представляет собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости. Если не известна себестоимость, то невозможно определить прибыль, сформировать отпускную цену. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция, сколько можно заработать на продаже продукции. Если стоимость реализуемой продукции больше себестоимости, то предприятие может осуществлять расширенное производство. В обратном случае не обеспечивается даже простое воспроизводство. Себестоимость наиболее чутко реагирует на ситуацию, которая складывается на предприятиях, в производстве отдельных видов изделий и в целых отраслях.


1.2 Нормативно-правовое регулирование формирования себестоимости продукции


Для правильного учета затрат на производство и реализацию продукции должна быть сформирована соответствующая нормативно-правовая база, которая будет направлена на стимулирование экономии и эффективного использования всех видов ресурсов, предотвращение необоснованного увеличения затрат, относимых на себестоимость, что позитивно скажется на финансовом положении организаций.

Основным документом, регламентирующим отнесение издержек на себестоимость продукции, в Республике Беларусь являются “Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)”. [7] Основные положения разработаны в соответствии с действующим законодательством и имеют целью обеспечить единообразное определение состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях, независимо от вида их деятельности, форм собственности и ведомственной подчиненности.

В соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), стоимость материальных ресурсов, которые включаются в затраты на производство, формируется исходя из фактически произведенных расходов на их приобретение (оплата стоимости, акцизы, таможенные пошлины, иные платежи, расходы на доставку). Включение в состав себестоимости сырья, материалов и других материальных ресурсов производится в соответствии с учетной политикой, принятой в организации, с использованием одного из следующих методов оценки запасов: по средневзвешенным ценам; по учетным ценам с учетом отклонений от их фактической стоимости; по ценам последнего приобретения (ЛИФО), по ценам первого приобретения (ФИФО).

В себестоимость продукции согласно Положениям включаются затраты, связанные с:

- производством продукции, обусловленные технологией и организацией, подготовкой и освоением производства, обслуживанием производственного процесса;

- освоением природных ресурсов;

- обеспечением производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом, приспособлениями и другими средствами и предметами труда;

- изобретательством и рационализацией;

- улучшением качества продукции, с созданием и сертификацией систем управления качеством в соответствии с законодательством;

- обеспечением нормальных условий труда и охраной окружающей среды;

- управлением производства и подготовкой кадров;

- отчислениями в целевые и бюджетные фонды;

- сбытом (реализацией) продукции, товаров, работ, услуг и др.

В настоящее время в Республике Беларусь в себестоимость продукции (работ, услуг) не включается целый ряд затрат, непосредственно связанных с производственной деятельностью, в частности:

суммы премии за основные результаты хозяйственной деятельности, превышающие 30%-ный уровень премии к должностным окладам, тарифному, сдельному заработку работников в целом по организации;

стоимость топливно-энергетических ресурсов, израсходованных сверх лимитов, доводимых до организаций в установленном порядке;

суммы заработной платы, обусловленные применением организациями тарифной ставки первого разряда, превышающей бюджет прожиточного минимума.

Указанные выше затраты относятся в состав внереализационных расходов и не принимаются в состав расходов, учитываемых при исчислении налога на прибыль.

Согласно Положениям, затраты на производство продукции (работ, услуг) включаются в себестоимость продукции (работ, услуг) того отчетного периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты – предварительной или последующей.

В промышленности при формировании себестоимости продукции используются "Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь.[6]

Целью данных Методических рекомендаций является: регламентация состава и структуры затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), обеспечение единообразия в исчислении экономически обоснованной величины затрат, необходимой для производства и реализации продукции, определение порядка формирования себестоимости продукции в промышленных организациях, подчиненных Министерству промышленности Республики Беларусь.

Методические рекомендации предусматривают многовариантные решения по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг), предоставляют организациям право выбора наиболее рациональных решений с учетом характера и структуры, с точки зрения особенностей производственной деятельности и условий хозяйственной деятельности. Специфика организации и методологии прогнозирования и учета затрат может проявляться в выборе объектов учета и калькулирования, номенклатуре калькуляционных статей затрат, методах распределения затрат между готовой продукцией и незавершенным производством, а также между разными видами (группами) продукции и т.д. Принятые организацией методические решения по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции обязательны для применения в течение всего отчетного года. При изменении учетной политики необходимо обеспечить преемственность методического подхода и сопоставимость данных по сравнению с предыдущим годом.

Методические рекомендации применяются всеми промышленными организациями независимо от форм собственности и служат основой системы управления издержками производства.


1.3 Анализ себестоимости как элемент управления производством


В рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастает. Себестоимость характеризует качественную сторону всей производственной и хозяйственной деятельности предприятия. Чем ниже себестоимость продукции при одинаковом уровне производства, тем выше его эффективность. Таким образом, учет и использование резервов снижения себестоимости служит увеличению прибыли и повышению конкурентоспособности продукции. С экономических и социальных позиций значение снижения издержек и себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

снижение издержек позволяет предприятию высвободить оборотный капитал и ускорить его оборот;

снижение издержек является основным источником роста прибыли и рентабельности производства, прибыли, остающемся в распоряжении предприятия, а значит, предоставляет возможность не только простого, но и расширенного воспроизводства, материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

снижение себестоимости продукции позволяет улучшить финансовое состояние предприятия и снизить степень банкротства;

снижение издержек позволяет предприятию увеличить диапазон регулирования цен и управлять по данному параметру конкурентоспособностью продукции;

снижение себестоимости продукции (работ, услуг) в акционерных обществах является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.[16, с.338]

Под управлением себестоимостью понимают действия менеджеров направленные на изменение факторов, влияющих на себестоимость продукции, таких как структура выпуска продукции, объем производства, распределение и учет затрат, качество и используемое сырье и т.д. Управление себестоимостью связано с осуществлением предприятия функций планирования, контроля и принятия решений. Значение анализа себестоимости продукции определяется тем, что она представляет собой важнейший качественный показатель, характеризующий экономическую эффективность производства, и что только на основе его всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных и финансовых. Анализ себестоимости позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

Анализ себестоимости:

а) призван обеспечивать необходимой информацией управленческий персонал предприятия, который отвечает за планирование, за проведение контроля по хозяйственным операциям и принятия разнообразных административных решений;

б) направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции;

в) дает данные необходимые для управленческих целей, определения показателей эффективности, принятия стратегических решений по ценообразованию, состава продукции, технологического процесса, разработки изделий. Именно, руководствуясь анализом, специалисты и менеджеры принимают тактические решения и действия. [13, с.52]

Управление себестоимостью и анализ затрат являются составной частью менеджмента, которая оперирует данными о затратах. Затраты есть показатель прошлой или будущей способности распорядиться экономическими ресурсами в интересах достижения определенной цели. Процесс управления и анализа делится на следующие основные стадии:

а) планирование затрат - определение целей организации и ее подразделений в форме постановки производственных задач и выбора средств для их выполнения. Планы конкретизируются в сметах, включающих показатели в денежном выражении. Например, смета расходов составляется как план ожидаемых затрат.

б) контроль затрат – установление исходных стандартов на основе которых можно определить показатели эффективности. Контроль затрат помогает установить причины отклонения от плана и внести соответствующие коррективы.

в) управление стоимостью для принятия решений - оценка точных и значимых данных о затратах и анализ этой информации для принятия решений. Процесс принятия решений, который также можно назвать процессом разрешения проблем, по большому счету есть процесс выбора между альтернативными действиями (стоит ли приступать к производству нового изделия, следует ли приостановить выпуск продукции или производство каких-то услуг). Система управления стоимостью для того и предназначена, чтобы содействовать руководству в принятии оптимальных решений, касающихся разработки изделия, назначения цены, маркетинга, ассортимента, и способствовать внесению усовершенствований на постоянной основе.

Главной функцией предприятия является производство необходимых потребителям товаров и услуг. Производственная функция выражает существующую на каждом предприятии зависимость между выпуском продукции и применяемыми экономическими ресурсами или в конечном счете - между результатами и затратами. Любая производственная деятельность имеет в условиях рынка положительное экономическое значение лишь тогда, когда стоимость произведенных благ будет больше стоимости исходных ресурсов или факторов, затраченных на их производство и сбыт. Основная цель всякого производителя и предпринимателя состоит при прочих равных данных в максимизации этой разности, то есть прибыли. [4, с. 35]


1.4 Методы определения себестоимости продукции


Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: простой, позаказный, попередельный и нормативный.

Простой метод калькулирования применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, не имеющих полуфабрикатов и незавершенного производства. На этих предприятиях все производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выработанной продукции (работ, услуг). Себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы производственных расходов на количество единиц продукции. [17, с.345]

Позаказный метод предполагает учет производственных затрат и калькулирование по индивидуальному продукту или группе однородных продуктов, т.е. в качестве объекта калькулирования выступает отдельный заказ. Данный метод калькулирования используется в тех отраслях, где единица продукции обладает определенными свойствами и легко идентифицируется. Это индивидуальные и мелкосерийные типы производства, к которым в первую очередь относятся предприятия машиностроения. Аналогично организуется учет в строительстве, типографиях, издательствах, рекламных и консалтинговых компаниях, ремонтных организациях, работающих на заказ и предоставляющих услуги в соответствии с требованиями покупателей.

Применение позаказного метода калькулирования требует соблюдения следующего условия: продукт производится отдельной партией в строго определенных количествах, т.е. должны быть соблюдены отличия в количестве, виде, размере или качестве продукта, что влечет различия затрат каждой партии производимой продукции. При этом любая попытка усреднить затраты по двум или более партиям приведет к ошибочному определению себестоимости каждой партии.

Организация позаказной системы калькулирования себестоимости продукции на предприятии включает следующие этапы:

- планирование затрат производства в целом по предприятию и в разрезе отдельных заказов;

- учет затрат по заказам;

- анализ фактической себестоимости заказа. [15]

Попередельное калькулирование используется в отраслях промышленности с серийным и поточным производством, когда одинаковые изделия проходят в определенной последовательности через все этапы производства. Как правило, это производства, где применяются физико-химические и химические методы переработки сырья и процесс получения продуктов состоит из нескольких последовательных технологических стадий. В этих случаях объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов.

Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства. Передел – часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а готовый продукт.

Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонениям от них. Этот метод характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат, которая используется для определения фактической себестоимости продукции, оценка брака в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях.

Основные принципы нормативного метода учета:

1. Предварительное составление нормативной калькуляции себестоимости по каждому изделию на основе действующих на предприятии норм и смет.

2. Ведение в течение месяца учета изменений действующих норм (для корректировки нормативной себестоимости).

3. Учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм.

4. Установление и анализ причин, а также условий появления отклонений от норм по местам их возникновения.

5. Определение фактической себестоимости выпущенной продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

Соблюдение такого алгоритма учета и расчетов, хотя и является весьма трудоемким процессом, но при этом, позволяет получить достоверную информацию о затратах, пригодную для последующего анализа и контроля. [9, с. 905]

Существует ряд иных методов калькулирования себестоимости продукции. Так, в многономенклатурных производствах распространен расчетно-аналитический метод. Его сущность заключается в том, что прямые затраты на единицу продукции определяются на основе прогрессивных норм расхода ресурсов, а косвенные — пропорционально признаку, установленному в отраслевых методических указаниях.

Для расчета издержек производства однотипных, но разных по качеству изделий применяется параметрический метод, основанный на установлении закономерностей динамики издержек от изменения качественных параметров продукции. Для выбора и обоснования качественных свойств проводится корреляционный анализ зависимости изменения издержек от изменения каждого параметра.

Коэффициентный и комбинированный методы исключения затрат основаны на определении общей суммы всех затрат на переработку исходного сырья и последующем ее распределении между различными видами. Эти методы используются в комплексных производствах, т.е. там, где из одного исходного сырья, в едином технологическом процессе получают два или несколько разнородных видов продукции. [17, с.346]

Метод Activity based costing (АВС) основан на том, что затраты образуются в результате выполнения определенных операций. Процесс расчета себестоимости производимой продукции (работ, услуг) с применением Activity based costing предполагает калькуляцию затрат в три этапа.

На первом этапе стоимость косвенных затрат на предприятии переносится на ресурсы пропорционально выбранным драйверам затрат (параметр, пропорционально которому затраты переносятся на стоимость ресурсов). На втором этапе разрабатывается структура операций, необходимых для создания продукции (работ, услуг). После этого стоимость ресурсов, рассчитанная на предыдущем этапе, переносится на операции пропорционально выбранным драйверам ресурсов (параметр, пропорционально которому стоимость ресурса переносится на стоимость операции). На третьем этапе стоимость операций «поглощается» объектами затрат пропорционально драйверам операций (параметр, пропорционально которому стоимость операций переносится на объекты затрат). Результатом этого является рассчитанная себестоимость объектов затрат, например продукции.

Для того чтобы рассчитать стоимость ресурсов, рекомендуется, во-первых, определить структуру ресурсов, а также перечень затрат, направляемых на обеспечение деятельности каждого ресурса, а во-вторых, распределить затраты на ресурсы.

Метод АВС позволяет предприятию с высокой степенью достоверности определять стоимость и производительность операций, оценивать эффективность использования ресурсов и вычислять себестоимость продукции (работ, услуг). Часто данные, полученные таким методом, радикально отличаются от результатов традиционных методов калькуляции. На основании данных о реальной себестоимости выпускаемой продукции предприятие сможет принимать решения об изменении товарного ассортимента, снижении цены и ликвидации канала сбыта.

Таким образом, метод АВС позволяет принимать обоснованные решения в отношении:

- снижения издержек. Реальная картина издержек дает возможность точнее определять виды затрат, которые необходимо оптимизировать;

- ценовой политики. Точное отнесение издержек на объекты калькуляции позволяет определить нижнюю границу цен, дальнейшее снижение которых относительно такой границы ведет к убыточности продукта;

- товарно-ассортиментной политики. Реальная себестоимость позволяет разработать программу действий по отношению к тому или иному продукту — снять с производства, оптимизировать издержки или поддерживать на текущем уровне;

- оценки стоимости операций. Можно решить, целесообразно ли передавать те или иные операции подрядчикам или необходимо проводить организационные преобразования.

Однако стоит сказать и о проблемах, которые могут возникнуть при внедрении этой методики. В первую очередь это высокая трудоемкость и значительные затраты на внедрение метода АВС на предприятии. Кроме того, понадобятся определенные временные затраты: в крупных компаниях на внедрение методики может потребоваться около года, в небольших компаниях с относительно несложными процессами внедрение может проходить гораздо быстрее. [15]


1.5 Факторы и возможные пути снижения себестоимости продукции


Оценке затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), должно уделяться особое внимание, так как они предопределяют уровень отпускных цен, а соответственно, конкурентоспособность продукции и величину прибыли предприятия.

В настоящее время на многих отечественных предприятиях затраты на производство и реализацию продукции превышают соответствующие доходы. С проблемой постоянного роста себестоимости сталкиваются даже те предприятия, которые имеют относительно высокий и стабильный спрос на изготавливаемую продукцию. Поэтому наибольшую актуальность приобретают вопросы, связанные с разработкой мер по снижению себестоимости. [5, с.37]

В экономической теории и хозяйственной деятельности часто встречаются такие понятия, как резервы и факторы, а также направления и пути снижения себестоимости.

Под факторами понимают причины, обусловливающие определенный уровень затрат, т.е. это комплекс мероприятий, вызывающих динамику себестоимости продукции. [17, с. 351]

Все многообразие факторов, которые оказывают влияние на себестоимость продукции можно классифицировать на три категории:

1. Внедрение инноваций, направленных на повышение технического уровня производства: механизация, автоматизация, компьютеризация производства, применение современных технологий, новых видов материалов, совершенствование конструкции изделия;

2. Внедрение инноваций в сфере управления, организации производства и труда: организация контроллинга и управленческого учета, создание автоматизированных рабочих мест руководящих работников и специалистов, внедрение научной организации труда, расширение зон обслуживания и др.;

3. Экономические факторы: совершенствование материального стимулирования персонала, привлечение инвестиций, внедрение прогрессивных норм и нормативов и др. [10, с. 171]

Все факторы, влияющие на уровень снижения затрат, можно подразделить по масштабам их действия: общегосударственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.

Общегосударственные связаны с политикой правительства в области экономических отношений. Внутриотраслевые факторы в условиях реформирования экономики играют незначительную роль и могут быть представлены процессом совершенствования нормативов системы цен на продукцию и в области планирования производственной деятельности, принятия ценовых и тарифных, трудовых (отраслевых) соглашений, регулирующих отдельные виды затрат. Вопросы специализации и кооперирования решаются самим предприятием.

Внутрипроизводственные факторы связаны с улучшением использования всех имеющихся у предприятия материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов. Они главным образом зависят от результатов деятельности предприятия, могут быть также независимыми от них.

Выделяют два направления снижения себестоимости продукции. Первое представляет собой снижение условно-переменных затрат. Оно, в свою очередь, состоит из двух частей:

- улучшение использования условно-переменных материальных затрат (сырья, материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии на технологические цели);

- повышение эффективности использования условно-переменных трудовых затрат (рост производительности труда и улучшение использования рабочего времени).

Второе – это снижение условно-постоянных затрат (сокращение расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых и общехозяйственных расходов, расходов на реализацию)

В основе формирования затрат на производство продукции и, в частности, условно-переменных материальных затрат, должно лежать их научно обоснованное калькулирование по нормам, обусловленным техническими, технологическими, конструкторскими и другими характеристиками и особенностями вырабатываемой продукции. [11, с.42]

Резервы снижения уровня условно-постоянных затрат (затрат по комплексным статьям себестоимости) выявляются и обобщаются на основе изучения их динамики, а также проведения факторного анализа по каждой статье расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых и общехозяйственных расходов, расходов на реализацию. Изменение объема производимой продукции ведет к относительному изменению условно-постоянных расходов. [11, с.43]

Резервы снижения себестоимости продукции представляют собой неиспользованные возможности снижения себестоимости продукции. Они подразделяются на две подгруппы — резервы, зависящие и не зависящие от деятельности предприятия. Внутрипроизводственные резервы выявляются в процессе анализа и аудита хозяйственной деятельности предприятия. Причинами их существования являются как объективные, так и субъективные факторы.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. [8, с.44]

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. [8, с.46]

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. Поэтому решение проблемы снижения себестоимости продукции непосредственно связано с повышением эффективности работы всего предприятия. [10, с.171]


1.6 Порядок определения размера снижения затрат на производство продукции


Для оценки выполнения заданий по снижению затрат используются специально разрабатываемые индексы изменения объемов производства продукции, исчисленные на основе данных о динамике производства в натуральных показателях и пересчета стоимости произведенной продукции с постатейной разбивкой, что, в принципе, позволяет не только определить снижение себестоимости продукции в целом, но и отслеживать тенденции изменения затрат по статьям, определять, какой «вклад» в общее снижение затрат внесли материальные, в том числе энергетические, затраты, изменения трудоемкости и фондоемкости производимой продукции.

Можно определить следующий порядок расчета снижения затрат и оценки его выполнения:

1. Для сопоставления уровня затрат в целом и величины отдельных видов затрат в постатейном выражении в отчетном и базовом периодах рекомендуется использовать показатели удельных затрат на 1 рубль произведенной продукции (работ, услуг) в отпускных ценах производителя, сформированные в соответствии с законодательством, по следующим формулам.

Изменение уровня затрат в отчетном периоде (Эз) по сравнению с базовым в процентных пунктах определяется по формуле:


Эз= Узо – Узб (1.1)


где Узо, Узб — затраты на 1 руб. произведенной продукции (работ, услуг) соответственно в отчетном и базовом периодах.

Затраты на 1 руб. произведенной продукции (работ, услуг) (удельные затраты) рассчитываются по формулам:


Узо = Зо / Сто, (1.2)

Узб = Зб / Стб, (1.3)


где Зо, 3б — затраты на производство продукции (работ, услуг) соответственно в отчетном и базовом периодах;

Сто, Стб — объем произведенной продукции (работ, услуг) соответственно в отчетном и базовом периодах.

2. По аналогии с пунктом 1 определяются удельные затраты и изменение уровня затрат по каждой статье затрат.

3. Расчеты изменения уровня затрат в целом (Эз) дополняются расчетом экономии или увеличения затрат в абсолютном выражении по формула:


Эз = Зо – Зр, (1.4)

Зр = СтоУзб, (1.5)


где, помимо ранее примененных символов:

Зр — затраты расчетные (приведенные); Узб — затраты на 1 рубль произведенной продукции (работ, услуг) в базовом периоде.

4. Суммарное изменение затрат на производство продукции (работ, услуг) рассчитывается как сумма результатов по каждой статье затрат:


Эзс=Эмз+Эзп+Эсоц+Эа+Эпр, (1.6)


или как отношение перечисленных изменений к базовой величине затрат в целом:


Эзс = Эзс /Зб, (1.7)


где Эзс - изменение затрат в целом; Эмз - изменение материальных затрат; Эзп - изменение заработной платы; Эсоц - изменение отчислений на социальные нужды; Эа - изменение амортизационных отчислений; Эпр - изменение прочих расходов.

Контроль и анализ постатейного изменения затрат осуществляются в следующем порядке.

1. Расчет и сопоставление удельных весов дополняются постатейным анализом уровня затрат, который позволяет не только выявить вклад в общее изменение удельных затрат на производство продукции отдельных статей затрат, но и организовать управление этими затратами на уровне предприятий и организаций.

2. Изменение уровня материальных затрат (Эм) рассчитывается по следующей формуле:


Эмз = Умзо – Умзб, (1.8)


где Умзо, Умзб — удельный вес материальных затрат в объеме произведенной продукции (работ, услуг) соответственно в отчетном и базовом периодах.

Экономия или увеличение материальных затрат в абсолютном выражении рассчитываются по формула:


Эм = Изо – Мзр, (1.9)

Мзр = Сто  Умзб, (1.10)


где Мзо - материальные затраты; Мзр - материальные затраты расчетные (приведенные); Сто - объем произведенной продукции (работ, услуг) - отчетный период.

3. Изменение уровня заработной платы (Эзп) рассчитывается по формуле:


Эзп =Узпо – Узпб, (1.11)


где Узпо, Узпб - удельные затраты по заработной плате соответственно в отчетном и базовом периодах.

4. Экономия или увеличение заработной платы в абсолютном выражении (Эзп ') рассчитывается по формуле:


Эзп '= 3по – Сто  Узпб (1.12)


где Зпо — расход заработной платы в отчетном периоде.

5. Изменение уровня отчислений на социальные нужды (Эсоц) рассчитывается по формуле:


Эсоц = Усо – Усб (1.13)


где Усо, Ус6 — удельные отчисления на социальные нужды соответственно в отчетном и базовом периодах. [12, с.60-61]

6. Экономия или увеличение отчислений на социальные нужды в абсолютном выражении рассчитывается по формуле:


Эсоц = Асо – Асб (1.14)


где Асо, Асб - расходы на социальные нужды в отчетном и базовом периодах.

7. Изменение уровня амортизационных отчислений (Эа) рассчитывается по формуле:


Эа = Уао – Уаб, (1.15)


где Уао, Уа6 — удельные амортизационные отчисления соответственно в отчетном и базовом периодах.

8. Абсолютное увеличение либо снижение амортизационных отчислений в составе затрат рассчитывается по формуле:


Эа ' = Ао – Сто  Уаб. (1.16)


Аналогично рассчитываются изменения по прочим затратам.

Без использования данного подхода к расчету снижения затрат сложно обеспечить оперативное регулирование и управление итоговыми показателями — себестоимостью и прибылью организаций. Поэтому целесообразно использовать приведенную методику определения размера снижения затрат на производство продукции (работ, услуг) для обеспечения условий выполнения заданий по снижению затрат, установления обоснованных заданий на перспективный период. Условиями снижения затрат на производство продукции, как показывает мировой опыт, являются снижение материало- и энергоемкости, рост производительности труда через внедрение новых технических и технологических решений, обновление и рационализацию производства. [12, с.62]



2. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО "ГРОДНЕНСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ"


2.1 Общая характеристика предприятия


Основным видом производственной деятельности ОАО «Гродненский КСМ» является выпуск стеновых блоков из ячеистого бетона, плит теплоизоляционных из ячеистого бетона, кирпича силикатного, извести строительной воздушной, а также прочей сопутствующей продукции (дробленый утеплитель, мука известняковая, известково-песчаная смесь и т.д.). Продукция комбината обладает высокими качественными показателями, сертифицирована в национальной системе сертификации Республики Беларусь и востребована как на внутреннем, так на внешнем рынке. Продукция комбината отмечена многочисленными наградами.

Основными потребителями продукции предприятия являются строительные организации и фирмы, промышленные предприятия и индивидуальные предприниматели, физические лица. ОАО «Гродненский КСМ» поставляет свою продукцию во все регионы Беларуси, Российскую Федерацию, Литву, Латвию. Началось продвижение продукции и на строительные рынки Украины. Имеется 8 фирменных магазинов в различных регионах Республики.[1, с.5]

За январь-декабрь 2008 года предприятием было выпущено продукции (в сопоставимых ценах) на 58491 млн.руб. Темп роста продукции составил 101,3%. Получена выручка от реализации продукции 92685 млн.руб, которая увеличилась по сравнению с 2007 годом на 12502 млн. руб. (темп роста составил 115,6%). [Приложение А]

Прибыль от реализации товаров, продукции, работ, услуг в 2008 году составила 4724млн. руб., что на 3322 млн. руб. меньше, чем в 2007 году.

Экспорт продукции в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшился на 802,8 млн. руб. и составил 7480,1 млн. руб.

Можно выявить сильные и слабые стороны предприятия, учитывая особенности строительной отрасли и исходя из анализа производственно-хозяйственной деятельности комбината за предшествующий период.

Сильная сторона деятельности состоит в наращивании объемов производства ячеистого бетона на технологической линии немецкой фирмы «Верхан». Изделия из ячеистого бетона, производимые на новой линии, имеют улучшенные качественные характеристики, обладают точностью геометрических размеров. В 2008 году выпуск новой продукции составил 111927 м3 или 27,6% в общем объеме выпуска ячеистого бетона.

Слабые стороны, отрицательно влияющие на деятельность предприятия:

- снижение объемов выпуска и реализации строительных материалов в осенне-зимний период. В это время проводятся текущие и капитальные ремонты оборудования, что увеличивает затраты и приводит к убыточности продукции в 1 квартале;

- произошедшие изменения условий добычи и доставки сырья, что увеличило себестоимость продукции. Так, полностью выработаны близлежащие карьеры песка и мела, открываются новые, более удаленные от комбината, изменилась глубина залегания песков и их гранулометрический состав. Расстояние от нового мелового карьера, который был открыт в 2007 году, увеличилось в 2 раза. Также комбинат должен осуществлять дополнительные капитальные затраты по подготовке карьера к эксплуатации, строительству дорог, подводке электрической линии, затрат по отведению земель и т. д.

- недостаток источников финансирования не дает возможности обновить действующий парк оборудования, процент износа активной части основных производственных фондов составляет 79,3 %. [1, с.7]

Цель стратегического развития ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» заключается в создании условий для обеспечения выпуска продукции в объемах, достаточных для обеспечения безубыточной деятельности, своевременного осуществления всех платежей по текущим обязательствам.


2.2 Анализ общей суммы затрат на производство и реализацию продукции


Систематический анализ структуры затрат на предприятии имеет очень важное значение, в первую очередь, для управления издержками с целью их минимизации, выявления основных резервов по их снижению и разработки конкретных мероприятий по их реализации на предприятии. Все эти меры способствуют снижению себестоимости продукции и повышению эффекивности деятельности предприятия.

Рассмотрим структуру себестоимости товарной продукции по элементам на ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» в 2007-2008 годах (табл. 2.1).


Таблица 2.1

Структура затрат на выпуск продукции в 2007-2008гг (млн. руб.)

Наименование затрат

2007

2008

Уд. вес с нач. 2007г, %

Уд. вес с нач. 2008г, %

1

Материальные затраты

31906

43379

53,4

57


в т.ч.

сырье и материалы


10220


16480


17,1


21,6


покупные и услуги стор. орган.

3769

4955

6,3

6,5


топливо

10256

12832

17,2

16,8


электроэнергия

4128

5032

6,9

6,6


вспомогательные материалы

3533

4080

5,9

5,4

2

Затраты на оплату труда

13900

16882

23,3

22,2

3

Отчисления на соц. страхование

5236

6579

8,8

8,6

4

Амортизация

2487

3022

4,2

4,0

5

Амортизация объекта лизинга

2190

2394

3,7

3,1

6

Лизинговые платежи

1249

385

2,1

0,5

7

Прочие затраты

2732

3523

4,6

4,6


Итого

59700

76164

100

100

Источник: собственная разработка автора на основе Приложения А


Анализ приведенных данных позволяет определить, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты – 53,4% и 57% в 2007 и 2008 годах соответственно. Это свидетельствует о том, что ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» является материалоемким предприятием и основной резерв снижения себестоимости лежит здесь.

Увеличилась доля сырья и материалов (на 4,5%) и в незначительной степени - услуг сторонних организаций (на 0,2 %). Доля затрат на топливо, электроэнергию и вспомогательные материалы снизилась на 0,4, 0,3 и 0,5 % соответственно, хотя в стоимостном выражении эти затраты увеличиваются.

Общая сумма материальных затрат в 2008 г составила 43 379млн. руб., что на 11 473млн. руб больше, чем в 2007 г. Данный показатель возрос как в связи с увеличением доли материальных затрат в структуре себестоимости продукции, так и в связи с увеличением выпуска продукции на 761 млн. руб (в сопоставимых ценах).

Структура себестоимости продукции в 2008 г на 22,2% состоит из затрат на оплату труда. Доля этого элемента в структуре по сравнению с 2007 г уменьшилась на 1,1%. Однако в стоимостном выражении эти затраты на 2 982 млн. руб. больше, чем в 2007 году, и составляют 16 882 млн. руб Динамика затрат на оплату труда обусловлена увеличением производительности труда и выпуска продукции.

Вместе с ростом заработной платы произошло увеличение отчислений на социальное страхование. Это связано с тем, что отчисления данные производятся от заработной платы. Следовательно, с ростом заработной платы на 2 982 млн. руб. произошло увеличение отчислений на 1 343 млн. руб. Доля данного элемента в себестоимости продукции невелика – 8,6% в 2008 г, что на 0,2% ниже, чем в 2007г, что также связано с динамикой затрат на оплату труда.

Доля амортизации в структуре себестоимости невелика. Она снизилась в 2008 г на 0,2% и составила 4,0% от всех затрат на выпуск продукции. В 2007 г сумма амортизационных отчислений составляла 2 487 млн. руб., а в 2008 г 3 022 млн. руб. Амортизационные отчисления имеют тенденцию к увеличению.

Амортизация объекта лизинга возросла на 204 млн. руб и составила 2 394 млн. руб. Лизинговые платежи же уменьшились с 1 249 млн. руб. до 385 млн. руб. Эти элементы имеют незначительный удельный вес в структуре себестоимости. Их доля постепенно снижается.

Прочие расходы в 2008 г составили 3 523 млн. руб., что на 791 млн. руб больше, чем в 2007 г. Но их доля в структуре затрат на выпуск продукции не изменилась и составляет 4, 6%.

Под влиянием роста всех элементов затрат увеличилась и себестоимость продукции. Общая сумма затрат на производство продукции составила в 2008 году 76 164 млн. руб., что на 16 464 млн. руб. больше, чем в 2007 г. Это связано с увеличением объема производства. Этот фактор был причиной повышения по всем элементам затрат и, прежде всего, материальным затратам и заработной плате.


2.3 Мероприятия по снижению себестоимости продукции


От уровня себестоимости продукции во многом зависит эффективность деятельности предприятия. Чем ниже себестоимость, тем большую прибыль может получить предприятие. От решения проблемы снижения издержек на предприятии во многом зависит устойчивость его финансового состояния, платежеспособность и кредитоспособность. Нацеленность на снижение затрат должна быть атрибутом хозяйствования. В этой связи необходим постоянный поиск и максимально быстрая мобилизация резервов снижения издержек предприятия.

На ОАО "Гродненский КСМ" проводится ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции. В основном они направлены на снижение материалоемкости продукции, так как данное предприятие является материалоемким (материальные затраты составляют 57% в общей сумме затрат на производство продукции).

Комбинат является крупным потребителем природного газа и электроэнергии, что обуславливает необходимость принятия мер по энергосбережению. На выпуск продукции в 2009 году потребуется 38 млн.м3 газа и 24 млн.кВт/час электроэнергии.

За 2007 год проведен ряд энергосберегающих мероприятий с экономическим эффектом 1121 т.у.т или 714,4 млн.руб. За 2008 год выполнено 10 мероприятий с экономическим эффектом 3068 т.у.т или 1756 млн.руб. Доказательством эффективности этих мероприятий служит тенденция к постоянному снижению удельных энергозатрат. Так, в 2007 году был проведен анализ электропотребления, сделано технико-экономическое обоснование инвестиций и внедрено мероприятие «Децентрализация компрессорной станции №1». Это мероприятие позволило сберечь 486 тыс. кВт.ч. с октября по декабрь 2007 года.

Постоянно усовершенствуются системы отопления и горячего водоснабжения. В 2007 году были заменены насосы отопления на насосы меньшей мощности, установлены насосы рециркуляции, модернизирован утилизатор тепла. Теперь все отопление и горячее водоснабжение комбината осуществляется за счет тепловых вторичных энергоресурсов. [1, с. 29]

В 2008 году было внедрено мероприятие «Замена поршневого компрессора 2ВМ10-63/9 на два менее энергозатратных винтовых с регулируемой производительностью и с рекуперацией тепла». Это мероприятие позволило сберечь 120 тыс. кВт.ч. за октябрь 2008 года.

Составлена программа по энергосбережению технологических процессов на 2009 год [Приложение Б], которая позволит сэкономить 4112 тонн условного топлива, что составит 9 % от общего потребления топливно-энергетических ресурсов (всего 45 700 тонн условного топлива). [2, с. 22]

В 2009 году планируется проведение мероприятий по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов на сумму 2719 млн. руб., т.е. на 3,59 %. [Приложение В]

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Комбинат располагает хорошей сырьевой базой, работает на местном сырье. Для доставки сырья и выполнения работ по его добыче на комбинате имеется большой парк автотракторной и погрузочной техники. Это позволяет снизить затраты на производство продукции за счет использования более дешевого сырья.

Предприятием планируется в 2009 г. [Приложение В] сэкономить сырья и материалов на сумму 200 млн. руб. (на 0,26%) за счет оптимизации технологических режимов, совершенствования норм расхода сырья и материалов и уменьшения технологических потерь.

Все проводимые на предприятии мероприятия по снижению затрат на производство продукции положительно сказываются на его деятельности. За счет них может быть достигнуто увеличение прибыли, рентабельности, повышение конкурентоспособности продукции и предприятия.



3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ОАО «ГРОДНЕНСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»


Эффективность деятельности предприятия может быть повышена за счет проведения мероприятий по различным направлениям. Одним из таких направлений является снижение себестоимости продукции.

Для снижения себестоимости можно предложить ряд мер, направленных на изменение основных её элементов. На комбинате больше внимания уделяется материальным затратам, что объясняется высокой материалоемкостью продукции. Однако не следует забывать и о затратах на оплату труда и амортизационных отчислениях, которые вместе составляют 27,5% общей суммы затрат на производство продукции.

Уменьшение материальных затрат на производство может являться следствием повышения технического уровня производства. Сюда входит внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов, также использование местного сырья. Нужно использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции. При приобретении сырья и материалов нужно всесторонне оценивать качество и цену сырья, условия поставок, то есть тщательно подходить к выбору поставщика. Для снижения материальных затрат актуальны и проводимые на предприятии мероприятия по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов. Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии). Нужно также проводить мероприятия по устранению потерь от брака. Здесь можно предложить организовать более строгий контроль на всех этапах производства.

Снижение затрат на оплату труда может быть достигнуто в результате совершенствования организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства.

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования, в связи с чем уменьшаются затраты на его ремонт, в том числе на заработную плату рабочим, его производящим.

Относительное уменьшение амортизационных отчислений также способствует снижению себестоимости продукции. Сюда можно отнести более эффективное использование основных фондов, изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Таким образом, для повышения эффективности деятельности предприятия, сохранения конкурентоспособности продукции необходимо проводить мероприятия по снижению затрат на предприятии, выявлять возможные резервы уменьшения себестоимости продукции.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В курсовой работе изучена себестоимость продукции и механизм ее формирования, основные направления и пути ее снижения. Поставленная цель курсовой работы и сопутствующие ей задачи достигнуты, что хотелось бы представить следующими выводами.

Себестоимость является одним из важных показателей хозяйственной деятельности предприятия и представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства и реализации продукции материальных, природных, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат. Под структурой себестоимости понимается соотношение различных элементов или статей затрат в общей сумме затрат на производство и реализацию продукции.

Основным документом, регламентирующим отнесение издержек на себестоимость продукции, являются «Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». Они обеспечивают единообразное определение состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях, независимо от вида их деятельности, форм собственности и ведомственной подчиненности. Существуют также нормативные акты, определяющие особенности формирования затрат в отдельных отраслях.

Предприятию необходимо рассматривать анализ себестоимости как элемент управления производством. Значение анализа себестоимости продукции определяется тем, что она характеризуюет экономическую эффективность производства, и что только на основе ее всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных и финансовых. Анализ себестоимости позволяет дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: простой, позаказный, попередельный и нормативный. Можно выделить и ряд других, среди которых метод Activity based costing (АВС), основанный на том, что затраты образуются в результате выполнения определенных операций. Выбор того или иного метода зависит от множества факторов, и предприятие должно учитывать при этом специфику своего производства.

Успешное функционирование и развитие предприятия в условиях рыночной экономики во многом зависит от того, как решает предприятие вопросы снижения затрат на производство и реализацию продукции. Для эффективной деятельности предприятию нужно выявлять резервы, анализировать факторы и рассматривать возможные пути снижения себестоимости продукции.

Необходимо не только определять снижение себестоимости продукции в целом, но и отслеживать тенденции изменения затрат по статьям. При анализе целесообразно использовать методику определения размера снижения затрат на производство продукции (работ, услуг) для обеспечения условий выполнения заданий по снижению затрат, установления обоснованных заданий на перспективный период.

В результате анализа затрат на производство продукции на ОАО «Гродненский КСМ» было выявлено, что под влиянием роста всех элементов затрат увеличилась и себестоимость продукции. Общая сумма затрат на производство продукции, которая увеличилась на 16 464 млн. руб., составила в 2008 году 76 164 млн. руб. Это привело к уменьшению прибыли реализованной продукции на 7,1%. Наибольший удельный вес (57%) в структуре себестоимости занимают материальные затраты, то есть предприятие относится к материалоемким.

На предприятии проводится ряд мероприятий по снижению себестоимости для повышения его конкурентоспособности как на внутреннем рынке, так и на внешнем. В основном они направлены на уменьшение материальных затрат, в частности, на экономию электроэнергии.

Для повышения эффективности деятельности предприятия необходимо также проводить мероприятия по снижению затрат на оплату труда за счет более совершенной организации производства и труда. Не должны оставаться без внимания и амортизационные отчисления, уменьшение которых может быть достигнуто в результате изменения объема и структуры продукции, улучшения использования основных фондов.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


1. Бизнес-план развития ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» на 2008 год, - 76 с.

2. Бизнес-план развития ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» на 2009 год, - 52 с.

3. Котляров, С.А. Управление затратами: учеб. пособие / С.А. Котляров – СПб.: Бизнес-пресса, 2001. – 210 с.

4. Лазаревич, М.И. Себестоимость продукции на предприятии / М.И. Лазаревич // Экономика. Финансы. Управление. – 2008. - №2. - 35-40.

5. Лешко, В. Как определить причины роста себестоимости / В. Лешко // Финансовый директор. – 2005. - №7, с.37-43.

6. Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь. Приказ Министерства промышленности Республики Беларусь от 1 апреля 2004 г. №250 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.pravo.by – Дата доступа: 11.03.2009

7. Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг). Постановление министерства экономики Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 октября 2008 г. № 210/161/151 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.pravo.by – Дата доступа: 11.03.2009

8. Попова, Л.В. Процедура внутрипроизводственного учета затрат и управления себестоимостью / Л.В. Попова, И.А. Маслова // Финансовый менеджмент. – 2004. - №1, с. 44-55.

9. Раицкий, К.А. Экономика организации (предприятия) / К.А. Раицкий – учебник. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2003. – 1012 с.

10. Русак, Е.С. Экономика предприятия: Курс лекций / Е.С. Русак – Мн.: Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. – 244 с.

11. Светов, А.Ф. Уметь нужно платить меньше, а получать больше. Резервы снижения себестоимости продукции / А.Ф. Светов // Экономика. Финансы. Управление. – 2008. - №3, с.41-45

12. Седой, В.М. Порядок определения размера снижения затрат на произвоство продукции (работ, суслуг) / В.М. Седой // Экономика. Финансы. Управление. – 2004. - №9, с.58-64.

13. Славников, Д.В. Целевое управление затратами как основа стратегии бизнеса / Славников Д.В. // Экономика. Финансы. Управление. – 2006. - №4, с.51-55

14. Управление затратами на предприятии: учеб. пособие / В.Г Лебедев [и др.]; под общей ред. Г.А. Краюхина - 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.: Бизнес-пресса, 2003. – 256 с.

15. Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://peomag.by/ - Дата доступа: 14.03.2009.

16. Экономика предприятия: учеб. пособие / В.П. Волков [и др.]; под общей ред. А.И. Ильина. – 2-е изд., испр. – М.: Новое знание, 2004. – 672 с.

17. Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева [и др.]; под ред. д-ра экон. наук, проф. Л.Н.Нехорошевой. – Минск: БГЭУ, 2008. – 719 с.

18. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач [и др.]; под ред. В.Я. Хрипача. – Мн.: Экономпресс, 2000. – 464 с.


ПРИЛОЖЕНИЕ А


Финансовые показатели за январь-декабрь 2008 г

Наименование показателей

ед.изм

С НАЧАЛА ГОДА

откл. к соотв. пер. прошл. года

%. к соотв. пер. прошл. года

2008г

2007г

1

Товарная продукция в действ. ценах без НДС и др. отчисл.из выручки

млн.руб

73 508

58 506

15002

125,6

2

Товарная продукция в сопостав. ценах на 01.01.2008г.

млн.руб

58 491

57 730

761

101,3

3

Реализованная продукция с НДС

млн.руб

92 685

80 183

12502

115,6

в т.ч.начисленные налоги и сборы из выручки

млн.руб

14 037

12 218

1819

114,9

4

Себестоимость:

реализованной продукции согласно 5-ф

млн.руб

73 010

59 443

13567

122,8

5

Прибыль, убыток (- ) от реализации товаров, продукции, работ, услуг

млн.руб

4 724

8 046

-3322

58,7

6

Рентабельность

реализованной продукции согласно 5-ф

%

6,5

13,5

-7,1

7

Дебиторская задолженность

на начало периода

млн.руб

2 542

2 035

507

124,9

на конец периода

млн.руб

4 470

2 542

1928

175,8

8

Кредиторская задолженность

на начало периода

млн.руб

11 504

15 055

-3551

76,4

на конец периода

млн.руб

9 109

11 504

-2395

79,2

9

Кредиты банка

млн.руб

17 508

12 013

5495

145,7

10

Чистая прибыль (убыток)

млн.руб

432

3 999

-3567

10,8

11

Cебестоимость товарной продукции

Уд.вес с нач. 2008г, %

Уд.вес с нач. 2007г, %

Cебестоимость товарной продукции, из нее:

млн.руб

76 164

59 700

100

100

материальные затраты

"

43 379

31 906

57,0

53,4

из них
сырье и материалы

"

16 480

10 220

21,6

17,1

покупные и услуги стор.орган.

"

4 955

3 769

6,5

6,3

топливо

"

12 832

10 256

16,8

17,2

электроэнергия

"

5 032

4 128

6,6

6,9

вспомогательные материалы

"

4 080

3 533

5,4

5,9

лизинговые платежи

"

385

1 249

0,5

2,1

затраты на оплату труда

"

16 882

13 900

22,2

23,3

отчисление на соц.страхование

"

6 579

5 236

8,6

8,8

амортизация

"

3 022

2 487

4,0

4,2

амортизация объекта лизинга

"

2 394

2 190

3,1

3,7

прочие затраты

"

3 523

2 732

4,6

4,6