ГОСТ 9480-89 (ГОСТ 9480-89 (1992))

Посмотреть архив целиком


ГОСТ 9480-89

(СТ СЭВ 6316-88)


Группа Ж16



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



Плиты облицовочные пиленые из природного камня

Технические условия



Sawn facing slabs of stone.

Specifications



ОКП 57 1430


Дата введения 1990-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ





1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР


РАЗРАБОТЧИКИ


М.Л.Нисневич, д-р техн. наук (руководитель темы); Н.С.Левкова, канд. техн. наук; Ю.И.Сычев, канд. техн. наук; Г.В.Курова; В.В.Еремеева; Т.А.Фиронова


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 07.04.89 N 63


3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6316-88


4. ВЗАМЕН ГОСТ 9480-77


5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


+------------------------------------------------------------------+

¦ Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦ Номер пункта, подпункта¦

+------------------------------------------------------------------+

ГОСТ 427-75 3.2


ГОСТ 3749-77 3.2


ГОСТ 7502-89 3.2


ГОСТ 8026-92 3.2


ГОСТ 9479-84 Вводная часть, 1.3.6,

2.9, 3.1


ТУ 2-034-225-87 3.2


6. Переиздание. Март 1992 г.



Настоящий стандарт распространяется на облицовочные плиты, изготовляемые распиливанием блоков из природного камня по ГОСТ 9479 и предназначаемые для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений.



1. Технические требования





1.1. Плиты из природного камня следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.


1.2. Основные размеры


1.2.1. Плиты необходимо изготовлять следующих размеров, мм:


длиной - от 150 до 1500;


шириной - от 150 до 1200;


толщиной - от 8 до 30.


Размеры плит устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.


Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление облицовочных плит больших размеров по длине и ширине, а также плит толщиной 40 мм из мраморизованного известняка, туфа, ракушечника и известняка.


Допускается изготовление полосок и шашек шириной менее 150 мм.


1.2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать, мм:


по длине и ширине:


для плит размером до 600 мм +/-1


" " " св. 600 мм +/-2


по толщине:


для плит размером от 8 до 15 мм +/-1


" " " св. 15 до 30 мм:


из мрамора +/-2


из других горных пород +/-3


1.2.3. Плиты должны изготовляться прямоугольной или квадратной формы с обрезными гранями. По согласованию с потребителем допускается изготовление плит с необрезными гранями.


1.2.4. Отклонение от прямого угла облицовочных плит на 1 м длины граней не должно превышать +/-1 мм.


1.3. Характеристики


1.3.1. Фактура лицевой поверхности облицовочных плит должна соответствовать указанной ниже:


полированная - с зеркальным блеском, четким отражением предметов, без следов обработки предыдущей операции;


гладкая матовая (лощеная) - без следов обработки предыдущей операции и с полным выявлением рисунка камня;


шлифованная - равномерно-шероховатая со следами обработки, получаемыми только при шлифовании, с неровностями рельефа высотой до 0,5 мм;


пиленая - неравномерно-шероховатая - с неровностями рельефа высотой до 2 мм;


обработанная ультразвуком - с выявленным цветом и рисунком камня;


термообработанная - шероховатая поверхность со следами шелушения;

точечная (бучардованная) - равномерно-шероховатая с неровностями рельефа высотой до 5 мм.


По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды фактуры лицевой поверхности.


1.3.2. Плиты с полированной и гладкой матовой фактурой в зависимости от качества лицевой поверхности подразделяют на два класса. Плиты 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений. Плиты 2-го класса могут иметь повреждения, указанные в п.1.3.3.


1.3.3. На лицевой поверхности плит допускаются:


повреждения углов длиной по ребру не более 5 мм - не более 2 шт.;


сколы длиной не более 5 мм по ребрам периметра плит:


из гранита и других прочных пород - не более 3 шт.;


из мрамора, песчаника, известняка, травертина, туфа и других пород средней прочности и низкопрочных пород - не более 2 шт.; каверны и раковины только для плит из травертина, туфа, ракушечника и пористого базальта, если они не снижают декоративности плит.


Примечания:


1. Каверны и раковины, находящиеся на углах и ребрах лицевой поверхности плит из травертина, туфа и ракушечника, не относят к повреждениям углов и сколам.


2. При производстве плит из травертина, туфа и ракушечника, используемых для облицовки стен, допускается заполнение каверн и раковин на их лицевой поверхности мастикой того же цвета, что и цвет естественного камня, если не нарушаются эксплуатационные и декоративные свойства плит.


Каверны заполняют мастикой до обработки лицевой поверхности плиты, обеспечивающей получение требуемой фактуры.


1.3.4. Отклонение от плоскостности на 1 м длины по периметру и диагоналям не должно превышать, мм, для плит с фактурой:


полированной и гладкой матовой:


1-го класса +/-1


2-го класса +/-2


шлифованной +/-3


остальных видов +/-5


1.3.5. Плиты не должны иметь трещин.


На плитах из цветного мрамора и мраморизованного известняка допускается одна несквозная трещина тектонического происхождения с нарушением сплошности шириной не более 0,05 мм и длиной 1/3 ширины плит. Плиты с указанными трещинами применяют только для внутренней облицовки зданий.


На лицевой поверхности плит допускаются прожилки и полосы, не ухудшающие декоративные свойства плит.


1.3.6. Физико-механические свойства горных пород, применяемых для производства плит, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9479.


1.4. Упаковка


Плиты упаковывают в ящики или ящичные поддоны в вертикальном положении не более двух рядов по высоте лицевыми поверхностями друг к другу. Допускается упаковка плит из прочных горных пород в пакеты. Между лицевыми поверхностями полированных плит укладывают бумажные или деревянные прокладки.


1.5. Маркировка


На ящике ставят штамп отдела технического контроля и товарный знак предприятия-изготовителя, на поддон или пакет прикрепляют бирку со штампом отдела технического контроля или товарным знаком предприятия-изготовителя.



2. Приемка



2.1. Плиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.


2.2. Плиты принимают партиями. Партией считают плиты, изготовленные из горной породы одного наименования и одной фактуры лицевой поверхности в течение смены.


2.3. Для проверки соответствия качества облицовочных плит требованиям настоящего стандарта осуществляют приемочный контроль.


2.4. При приемочном контроле плит определяют:


геометрические размеры и форму;


фактуру лицевой поверхности;


качество лицевой поверхности.


2.5. Для проверки качества от каждой партии отбирают плиты числом, указанным в таблице.


+------------------------------------------------------------------+

¦ Объем партии плит ¦ Объем выборки ¦ Приемочное ¦ Браковочное ¦

¦ ¦ плит ¦ число ¦ число ¦

+------------------------------------------------------------------+

До 90 5 1 2


91-150 8 2 3


151-280 13 3 4


281-500 20 5 6


501-1200 32 7 8


1201-3200 50 10 11


3201-10000 80 14 15


Св. 10000 125 21 22



2.6. Проверяемую плиту следует считать дефектной, если она не удовлетворяет одному из требований настоящего стандарта.


2.7. Партию плит принимают, если число дефектных плит в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если число дефектных плит больше или равно браковочному числу.


2.8. Плиты из партии, не принятой в результате выборочного контроля, следует принимать поштучно. При этом, как правило, контролируют соответствие плит тем требованиям, по которым партия не была принята.


2.9. Каждая партия поставляемых плит должна иметь документ о качестве, в котором указывают:


наименование и адрес предприятия-изготовителя;


номер и дату составления документа;


дату отгрузки;


номер партии;


число плит в партии и их размеры;


породу камня, наименование месторождения;


фактуру лицевой поверхности плит;


физико-механические свойства породы блоков, нормируемые по ГОСТ 9479;


обозначение настоящего стандарта.



3. Методы контроля



3.1. Физико-механические показатели свойств породы плит оценивают в соответствии с документом о качестве блоков по ГОСТ 9479.


3.2. Для определения геометрических размеров, отклонений от плоскостности и качества лицевой поверхности применяют:


металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026 или ГОСТ 427 и рулетку по ГОСТ 7502, обеспечивающих измерение с погрешностью 1 мм;


угольник металлический с углом 90 град. по ГОСТ 3749;


щуп по ТУ 2-034-225.


3.3. Длину и ширину измеряют по двум противоположным ребрам лицевой поверхности, толщину - по двум диагонально расположенным углам. Оценивают каждый результат измерения.


Случайные файлы

Файл
19111-1.rtf
totandavt.doc
93776.rtf
2128.rtf
182344.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.