ГОСТ 23682-79 (ГОСТ 23682-79)

Посмотреть архив целиком

ГОСТ 23682-79


УДК 691.714.022.97:006.354 Группа Ж34


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОЛОННЫ СТАЛЬНЫЕ СТУПЕНЧАТЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ С МОСТОВЫМИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ КРАНАМИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 50 т


Технические условия


Steel stepped columns for buildings with general-purpose

overhead electric cranes of 50 m capacity.

Specifications


ОКП 52 6111

Дата введения 1981-01-01


РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства Минмонтажспецстроем СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ А.Е. Лапук (руководитель темы), М.Ю. Бельская, С.И. Бочкова, У.П. Шибаев, А.Я. Болтянский, Э.М. Кулешова


ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Начальник отдела В. А. Алексеев


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 года № 70


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные ступенчатые колонны с надкрановой (верхней) сплошностенчатой частью и подкрановой (нижней) решетчатой частью.

Колонны предназначаются для одноэтажных производственных зданий высотой от 10,8 до 18,0 м, пролетами от 18 до 36 м; с одноярусным расположением кранов, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно, с неагрессивными, слабо- и среднеагрессивными средами. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами шаг колонн должен быть не менее 12 м.

Колонны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.


1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


1.1. Колонны должны изготовляться двух видов:

с односторонней подкрановой ступенью для крайнего ряда;

с двусторонней подкрановой ступенью для среднего ряда.

1.2.Колонны каждого вида могут изготовляться в двух исполнениях:

1 - для зданий без проходов вдоль крановых путей;

2 - для зданий с проходами вдоль крановых путей.

Колонны среднего ряда в исполнении 2 должны изготовляться с надкрановой частью, смещенной относительно продольной разбивочной оси здания для возможности прохода с одной стороны колонны.

1.3. Основные размеры колонн и привязки колонн к продольным осям здания должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.




2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Колонны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Надкрановая часть колонн и ветви подкрановой части должны быть двутаврового сечения, решетка подкрановой части - двухплоскостной из одиночных уголков.

Допускается для наружной ветви колонн крайнего ряда швеллерное сечение. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами наружная ветвь колонн должна быть только швеллерного сечения.

2.3. Колонны должны изготовляться из проката стали классов, приведенных в табл. 2.

2.4. Торцы надкрановых и подкрановых частей колонн, а также верхняя плоскость плит баз должны быть механически обработанными в соответствии с указаниями на чертеже.

Шероховатость механически обработанной поверхности - 320 мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73.

2.5. Сварные соединения элементов колонн должны быть выполнены автоматической и полуавтоматической сваркой по ГОСТ 8713-70 или ГОСТ 14771-76.

Допускается применение ручной сварки по ГОСТ 5264-69 для монтажных соединений.

2.6. Материалы для сварки, а также болты грубой или нормальной точности должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.7. Предельные отклонения линейных размеров колонн и их элементов от номинальных приведены в табл. 3.

2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей элементов колонн от проектных приведены в табл. 4.

2.9. К плитам баз колонн (для выверки и закрепления их в проектное положение перед подливкой бетона) должны быть приварены планки с отверстиями для специальных анкерных болтов.

На базах колонн должны быть накернены риски, необходимые при установке колонн в проектное положение.

2.10. Колонны должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать V классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.


3. КОМПЛЕКТНОСТЬ


3.1. Колонны должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В состав комплекта должны входить:

отправочные элементы колонн (надкрановые и подкрановые части; анкерные плитки - по 4 шт. на каждую колонну; плиты баз -по 2 шт. на каждую колонну);

шаблоны для сборки колонн среднего ряда - по одному на двадцать колонн, но не менее двух;

техническая документация - в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

Допускается плиты баз отправлять отдельно до поставки остальных элементов комплекта.

Допускается по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем соединение надкрановых и подкрановых частей колонн осуществлять на заводе. В этом случае шаблон для сборки колонн в комплект не входит.


4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


4.1. Колонны (отправочные элементы) должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контроль линейных размеров колонн и их элементов (в том числе размеров сечений профилей проката), формы и расположения поверхностей элементов, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования колонн.

4.3. Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться в первой и каждой двадцать пятой колонне.

4.4. При поставке колонн частями (надкрановыми и подкрановыми) контрольной сборке должна подвергаться первая и каждая десятая колонна.

4.5. Потребитель имеет право производить приемку колонн, применяя, при этом, правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.


Колонны крайнего ряда Колонны среднего ряда

Черт.

_______________

* При обосновании допускается - 0,900 м.

** При назначении ряда следует руководствоваться указаниями СНиП II-М.2-72.


1 - плита; 2 - ребро на уровне верха подкрановой балки; 3 - подкрановая ступень; 4 - стенка подкрановой ступени; 5 - диафрагма; 6 - анкерная плитка; 7 - траверса базы; 8 - плита базы;

9 - шаблон для сборки на монтаже


Таблица 1


, мм

От 6200 до 14200 включ.

, мм

От 3200 до 5200 включ.

, м

10,8; 12,0; 13,2; 14,4; 15,6; 16,8; 18,0


Таблица 2



Прокат


Наименование элемента

Вид

Обозначение нормативно- технического документа

Класс стали

Надкрановая часть колонны

Основной элемент

Двутавр с параллельными гранями полок

ТУ 14-2-24-72




Сталь листовая (при сварном двутавре)

ГОСТ 19903-74



Плита, ребро

Сталь листовая





Балка двутавровая

ГОСТ 8239-72



Ветвь

Двутавр с параллельными гранями полок

ТУ 14-2-24-72


Подкрановая часть колонны


Сталь листовая (при сварном двутавре или холодногнутом швеллере)

ГОСТ 19903-74

С38/23; C44/29; C46/33



Швеллер

ГОСТ 8240-72



Элемент решетки

Сталь угловая равнополочная

ГОСТ 8509-72



Диафрагма

Швеллер

ГОСТ 8240-72



Плита, стенка подкрановой ступени, ребро, стыковая накладка, фасонка, траверса базы

Сталь листовая

ГОСТ 19903-74


Плита базы




Анкерная плитка





Примечание. Выбор класса и марки стали для элементов колонн должен производиться в соответствии со СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.


Таблица 3

мм


Наименование размера

Пред. откл.

Эскиз

Длина подкрановой части колонны

4,0


Длина надкрановой части колонны

6,0

См. чертеж

Длина всей колонны (L + L1 + 1,5)

12,0


Высота сварного сечения надкрановой части колонны

3,0

Расстояние между ветвями подкрановой части колонны (в сечениях колонны в пределах подкрановой ступени и базы)

:




для крайнего ряда

3,0

для среднего ряда

3,0

Привязка вертикального ребра подкрановой ступени колонны крайнего ряда

3,0

Привязка вертикальных ребер подкрановой ступени колонны среднего ряда:



3,0

2,0

Расстояние между осями отверстий в плите надкрановой части колонны и в плите подкрановой ступени

1,5

Расстояние между ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки, и нижним торцом надкрановой части колонны

2,0


Расстояние между осью отверстий для крепления подкрановой балки и ребром

1,5


Расстояние между осями отверстий

1,5


В колонне крайнего ряда:



расстояние между осями отверстий для крепления тормозных устройств

1,5

расстояние между осью отверстий и ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки

1,5


В стыке колонны крайнего ряда:



расстояние между осями отверстий

0,5

расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны

0,5

Допускаемый вариант с наружной ветвью швеллерного сечения

зазор между стыкуемыми частями колонны

1,5

В стыке колонны среднего ряда:




расстояние между осью отверстий и осью надкрановой части колонны

0,5


расстояние между осями отверстий

0,5


расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны

зазор между стыкуемыми частями колонны



0,5

1,5


Случайные файлы

Файл
103725.rtf
10547.rtf
16742-1.rtf
67244.rtf
54938.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.