ГОСТ 17032-71 (ГОСТ 17032-71 (1992))

Посмотреть архив целиком

ГОСТ 17032-71


УДК 624.953(083.74) Группа Ж 58


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ

ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ


Типы и основные размеры


Horisontal steel tanks for petroleum products.

Types and main dimensions


Дата введения 1972-01-01



УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. № 57


ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.



1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.

При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) - 1,2 м.

2. В зависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.

Таблица 1


Обозначение типов

Номинальный объем,

куб.м

Область применения

P-5

5


P-10

10


P-25

25

Для хранения

P-50

50

нефтепродуктов

P-75

75


P-100

100



По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.


Таблица 2

Обозначение типов

Номинальный объем,

куб.м

Область применения

Для обычных типов горючего

P-4

4

Для хранения и транспортирования

P-8

8

нефтепродуктов

P-20

20

Для хранения в

P-60

60

нефтепродуктов

Для специальных видов горючего

P-4С

4

Для хранения и транспортирования

P-8С

8

нефтепродуктов

P-20С

20

Для хранения

P-60С

60

нефтепродуктов


3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанных на черт. 1-3.


Черт. 1



Черт. 2





Черт. 3


Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50


Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71


То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м, предназначенного для специального горючего

Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71


4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ - конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.

5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.

6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.

Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.

7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.

Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.

После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации - 2-й группе ГОСТ 9.032-74.

Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.

8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.

9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.

По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.

10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.

Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.

11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/кв.см.

12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.

Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв.см.

13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.

14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.

15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) тип резервуара;

в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год и месяц изготовления;

д) рабочее давление;

е) номинальный объем;

ж) масса резервуара.

16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.


Случайные файлы

Файл
3015.rtf
74002.rtf
ref-20255.doc
94071.rtf
126292.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.