Проверочный расчет типа парового котла (151727)

Посмотреть архив целиком

Содержание


Введение

1. Исходные данные

2. Выбор способа шлакоудаления

3. Выбор расчетных температур

4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания

5. Объемы продуктов горения в поверхностях нагрева

6. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания

7. Расчет КПД котла и потерь в нем

8. Определение расхода топлива

9. Тепловой расчет топочной камеры

10. Тепловой расчет остальных поверхностей нагрева

10.1 Расчет ширмового ПП

10.2 Расчет фесона

10.3 Расчет конвективного ПП

10.3.1 Расчет ПП 1 ступени

10.3.2 Расчет ПП 2 ступени

10.4 Расчет ВЭК и ВЗП

10.4.1 Расчет ВЭК 2 ступени

10.4.2 Расчет ВЗП 2 ступени

10.4.3 Расчет ВЭК 1 ступени

10.4.4 Расчет ВЗП 1 ступени

11. Определение неувязки котлоагрегата

Список используемой литературы



Введение


Паровой котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.

Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котельный агрегат должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды, с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.

Номинальное давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем котла.

Номинальные температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем, с допускаемыми по ГОСТ отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной воды и паропроизводительности.

Номинальная температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер, принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной паропроизводительности.

При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и вторично-перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.

При выполнении расчета парового котла его паропроизводительность, параметры пара и питательной воды являются заданными. Поэтому цель расчета состоит в определении температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева заданного котла. Этот тепловой расчет парового котла называется поверочным расчетом.

Поверочный расчет котла или отдельных его элементов выполняется для существующей конструкции с целью определения показателей ее работы при переходе на другое топливо, при изменении нагрузки или параметров пара, а также после проведенной реконструкции поверхностей нагрева. В результате поверочного расчета определяют:

- коэффициент полезного действия парового котла;

- расход топлива;

- температуру продуктов сгорания по газовому тракту, включая температуру уходящих газов;

- температуру рабочей среды (пара, воды) за каждой поверхностью нагрева.

Надежность работы поверхности нагрева устанавливают расчетом ожидаемой температуры стенки и сравнением ее с допустимой для использованного металла. Для выполнения расчета приходится предварительно задаваться температурой уходящих газов и температурой горячего воздуха, правильность выбора которых определяется лишь по завершении расчета.

Задание на поверочный расчет включает в себя следующие данные:

- тип парового котла (его заводская маркировка);

- номинальную паропроизводительность (Dnп, т/ч (кг/с)) и параметры перегретого пара (первичного пп, МПа, tnп, °C) и вторичного перегрева);

- месторождение и марку энергетического топлива;

- температуру питательной воды (tnв, °C), поступающей в котел после регенеративного подогрева, и дополнительно - конструктивные данные поверхностей котла. По этому расчету предшествует определение по чертежам геометрических характеристик поверхностей (диаметров и шагов труб, числа рядов труб, размеров проходных сечений для газов и рабочей среды, габаритных размеров газоходов и поверхностей нагрева и т. д.). При поверочном расчете котла вначале определяют объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем выполняют расчет теплообмена в топочной камере и других поверхностях в последовательности, соответствующей их расположению по ходу газов.

При поверочном расчете поверхности нагрева приходится задаваться изменением температуры одной из теплообменивающихся сред (разностью температур на входе и выходе). Этим определяется тепловосприятие поверхности в первом приближении. Далее можно вычислить температуры другой среды на концах поверхности нагрева, температурный напор, скорости газового потока и рабочей среды и все другие величины, необходимые для вычисления тепловосприятия во втором приближении. При расхождении принятого и расчетного тепловосприятий выше допустимого повторяют расчет для нового принятого тепловосприятия. Таким образом, поверочный расчет поверхности нагрева выполняют методом последовательных приближений.



1. Исходные данные


Таблица 1 – Таблица исходных данных

Тип котла

БКЗ-320-140

Паропроизводительность Dпп

315 т/ч

Давление перегретого пара Рпп

13,9 МПа

Температура перегретого пара tпп

545оС

Температура питательной воды tпв

240оС

Месторождение топлива

Куучекинская Р.

Температура начала деформации

1230 оС

Температура размягчения

>1500 оС

Температура плавкого состояния

>1500 оС

Состав топлива



2. Выбор способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц


Определяем приведенную зольность топлива:



Исходя из значения температуры плавления золы t3 >1500C и приведенной зольности топлива, согласно рекомендациям 1, с.11 принимаем твердое шлакоудаление и волковые среднеходные мельницы СМ.



3. Выбор расчетных температур по дымовым газам и воздуху



тогда согласно рекомендациям 1, с.13-15 и таблиц 1.4;1.5;1.6 принимаем:

температура уходящих газов Vуг =120C

температура подогрева воздуха tгв =300C

температура воздуха на входе в воздухоподогреватель tВП =20C



4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания


4.1 Теоретический объем воздуха



4.2 Теоретические объемы продуктов сгорания



Расчеты выполнены по рекомендациям 1, с.20-21



5. Объемы продуктов сгорания в поверхностях нагрева


Таблица 2 - Таблица объемов продуктов сгорания в поверхностях нагрева

Наименование величин

Топка, ширма

ПП II

ПП I

ВЭК II

ВЗП II

ВЭК I

ВЗП I

1. Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева

1,2

1,23

1,26

1,28

1,31

1,33

1,36

2. Средний коэффициент избытка воздуха

1,2

1,215

1,245

1,27

1,295

1,32

1,345

3. Суммарный присос воздуха

0,8608

0,9254

1,0545

1,1621

1,2697

1,3773

1,4849

4. Действительный объем водяных паров

0,4586

0,4596

0,4617

0,4634

0,4651

0,4669

0,4686

5.Полный объем газов ,

5,50672

5,5713

5,7004

5,8080

5,9156

6,0232

6,1308

6. Объемная доля трехатомных газов

0,1443

0,1428

0,1395

0,1369

0,1314

0,1321

0,1297

7. Объемная доля водяных паров

0,0807

0,0798

0,0780

0,0766

0,0752

0,0738

0,0725

8. Суммарная объемная доля

0,2250

0,2226

0,2175

0,2135

0,2097

0,2059

0,2022

9. Масса дымовых газов

7,3364

7,4207

7,5893

7,7299

7,8704

8,0109

8,1515

10. Безразмерная концентрация золовых частиц

0,0557

0,0669

0,0671

0,0672

0,0673

0,0674

0,0675

11. Удельный вес дымовых газов

1,3322

1,33195

1,3314

1,3309

1,3304

1,3300

1,3296


Случайные файлы

Файл
84872.rtf
147818.rtf
13135-1.rtf
168786.rtf
1.doc




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.