Стратегия эффективного использования материально-технических ресурсов на ОАО "Липецкий комбинат хлебопродуктов" (181796)

Посмотреть архив целиком

39











ТЕМА ДИПЛОМНОЙ РАБОТЫ:

Стратегия эффективного использования материально-технических ресурсов на ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов»


Содержание


Введение

Глава 1. Ресурсы предприятия и факторы их экономического роста.

1.1 Экономическая сущность ресурсов предприятия.

1.2 Показатели использования ресурсов.

1.3 Факторы экономического роста.

Глава 2. Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов».

2.1 Характеристика ОАО «Липецкий КХП».

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей.

2.3 Анализ ассортимента.

2.4 Анализ себестоимости продукции по статьям затрат.

2.5 Анализ использования технической производственной базы.

2.6 Анализ выходов продукции.

2.7 Анализ использования энергетических ресурсов.

2.8 Анализ производительности труда.

2.9 Формирование и использование прибыли.

Глава 3. Пути повышения эффективности использования материально-технической базы Липецкого комбината хлебопродуктов.

3.1. Внедрение шнека интенсивного увлажнения.

3.2 Организация цеха по выработке макарон.

Заключение.

Список литературы


Введение


Ресурсное обеспечение предприятия при соответствующем его использовании и успешной реализации производимой продукции позволяет получать определенную величину доходов. Однако в условиях рыночных отношений необходимо не просто получение дохода, а обеспечение постоянного его увеличения, причем в расчете на единицу ресурса, затрачиваемого на производство продукции. Именно это позволяет предприятию более полно обеспечивать конкурентоспособность своих товаров на рынке.

К ресурсам предприятия, как известно, относятся: основные и оборотные производственные фонды, рабочая сила и финансовые ресурсы, а к возможности их использования – уровень организации производства и труда, степень разделения и кооперации труда, интеллектуальный потенциал работающих и уровень их квалификации.

Производственные факторы не только дефицитны, но и довольно дороги. Поэтому с позиции эффективности то, как они будут использованы, порой имеет решающее значение.

В структуре затрат в пищевой промышленности большой удельный вес занимают материальные ресурсы, в частности сырье и материалы, на их долю приходится 90% затрат и более. Поэтому для перерабатывающих предприятий АПК режим экономии материальных ресурсов (в том числе сырья и материалов) имеет большое значение.

Экономное использование материальных ресурсов заключается в определении такого уровня расхода сырья и материалов как составной части производственного потребления, при котором на изготовление продукции высокого качества, идет, возможно, меньшее количество сырья и материалов. В то же время, создавая рациональную структуру материалопотребления, в производственном процессе необходимо применять материалы и сырье, позволяющие повысить потребительские свойства продукции при сравнительно низких затратах на ее изготовление. С этой целью на предприятии должны быть разработаны мероприятия по экономии материальных ресурсов с учетом специфики производства. При этом необходимо иметь в виду, что их реализация должна обеспечить не только снижение расхода сырья и материалов на единицу продукции, но и соответствие производимых из них продуктов, спросу на рынке по качеству и количеству. Кроме того, важно, чтобы такая экономия не вела к росту единовременных, или текущих производственных издержек, сводящих ее на нет.

Что касается мукомольно-крупяной промышленности, то здесь особое внимание должно уделяться развитию углубленной переработки зерна, увеличению выхода муки высоких сортов, а также производству следующих продуктов: макаронной муки из твердых, высокостекловидных и мягких пшениц; специальной муки с повышенным содержанием пищевых волокон; диетических отрубей и пшеничных зародышевых хлопьев, овсяных хлопьев; новых видов круп с сокращенным временем вязки; полуфабрикатов для быстрого приготовления; высокопитательных витаминизированных смесей; продуктов детского питания и хлебных завтраков.

Важная роль в экономии материалов принадлежит переходу на ресурсосберегающую технику и прогрессивную технологию производства, мало или безотходные способы обработки.

Целью дипломной работы является анализ использования материально-технических ресурсов на АО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» и обоснование мероприятий по их экономии.


Глава 1. Ресурсы предприятия и факторы их экономического роста


1.1 Экономическая сущность ресурсов предприятия


Ресурсы предприятия включают основной, оборотный капитал и трудовые ресурсы.

Основной капитал предприятия (ОПФ) является важнейшим ресурсом и фактором производства. Это производственные фонды, участвующие в процессе производства длительное время, сохраняющие при этом свою натуральную форму, их стоимость переносится на готовую продукцию постепенно, частями, по мере использования.

В условиях перехода к рынку предприятия основными производственными фондами не наделяются, в отличии от условий социализма (централизованно-плановой системы хозяйствования), ОПФ надо приобретать за счет собственных, заемных и привлеченных средств. Следовательно, их роль в экономике предприятия приобретает исключительно важное значение. А это означает, что предприятию далеко не безразлично, как отдельные группы ОПФ влияют на конечные показатели его работы. От эффективного использования основных фондов зависит финансовое состояние, конкурентоспособность предприятия. Рациональный состав фондов, их эффективное использование влияет на технический уровень, качество, надежность продукции.

В зависимости от назначения и выполняемых функций основные производственные фонды промышленности подразделяются на следующие группы:

  • здания, сооружения;

  • передаточные устройства;

  • силовые машины и оборудование;

  • рабочие машины и оборудование;

  • транспортные средства;

  • инструменты;

  • производственный инвентарь и принадлежности;

  • хозяйственный инвентарь.

Соотношение отдельных групп основных производственных фондов в их общем объеме представляет производственную структуру основных фондов, в которой выделяют активную и пассивную части. Приведенная классификация основных производственных фондов показывает, что не все их элементы играют одинаковую роль в производственном процессе. Такие, как рабочие машины и оборудование, приборы, инструменты и др. определяют уровень технической вооруженности труда, принимают непосредственное участие в процессе производства, прямо влияют на величину производственной мощности, объем продукции и поэтому называются активными элементами основных производственных фондов.

При сравнении различных производств наиболее рациональная структура будет в том производстве, где выше активная часть основных производственных фондов. Под совершенствованием структуры основных производственных фондов понимается процесс увеличения в общем объеме активной части за счет пассивной.

При обеспечении предприятия основными производственными фондами следует учитывать их особенности, вытекающие из сущностной характеристики ОПФ.

Во-первых, основные фонды увеличивают производительную силу труда и используются в течение большого периода. Это означает, что в политике хозяйствования предприятие должно стремиться к приобретению высокопроизводительного оборудования, технические характеристики которого позволяют поддерживать его на высоком уровне в течение всего срока службы. Значимость последнего усиливается тем, что НТП ускоряет моральный износ оборудования. Следовательно, чтобы выдерживать конкуренцию, необходимо либо обновлять его, либо модернизировать, что достигается с помощью регулярного проведения капитального ремонта.

Во-вторых, поскольку ОПФ, как правило, дорогостоящие (это особенно характерно для пищевой промышленности, где оборудование изготавливается из особолегированных материалов), и на их приобретение требуются большие денежные средства, необходимо добиваться их быстрой окупаемости. Последнее зависит от ряда факторов: эксплуатация ОПФ должна обеспечивать низкие затраты по выпуску продукции; необходима высокая надежность эксплуатации ОПФ; нормы и способы амортизации требуется устанавливать путем проведения научно обоснованной политики.

В-третьих, учитывая дороговизну ОПФ, необходимо искать наиболее приемлемые условия их приобретения: по лизингу, в кредит, по более низкой цене и т.д.

Продукция пищевой промышленности характеризуется не только огромным разнообразием, но и высокими требованиями, предъявляемыми к ее качеству органами здравоохранения. Их выполнение возможно за счет применения тщательно отработанных технологий производства, обеспечивающих высокое качество продуктов, использования соответствующих основных фондов. Из этого следует, что основные фонды пищевой промышленности имеют свои специфические особенности:

  • многообразие оборудования (не только различные виды и типы оборудования, но и большой его разброс по подотраслям производства - от автоматических линий и аппаратных процессов до отдельных агрегатов и емкостей);

  • наукоемкость оборудования (множество операций требуют не только автоматизации производства, но и автоматизированного контроля за изготовлением продукции);

  • высокая стоимость оборудования (из-за сложности изготовления и применения высоколегированных и специальных металлов);

  • высокий удельный вес в стоимости продукции;

  • различия в производственной и технологической структурах, требующих соответствующих подходов в каждой подотрасли к проектированию организации производства и рабочих мест с целью достижения высокой производительности труда и обеспечения наилучшего качества продукции;

  • формирование и развитие производственных фондов на основе амортизации и инвестиций в новое строительство, на приобретение нового оборудования и его модернизацию.

Учет наличия и движения фондов необходим для того, чтобы знать ситуацию по обеспеченности ими предприятия, что позволяет ему выпускать продукцию в объеме и в сроки, требуемые рынком.

Денежная оценка ОПФ ведется по первоначальной стоимости - восстановительной, а также по остаточной (восстановительная стоимость минус износ).

Учет по первоначальной стоимости позволяет, с одной стороны, в каждый момент времени знать величину возмещения капитала, авансируемого на покупку ОПФ, а с другой – величину амортизации. Последнюю необходимо знать, чтобы производить накопление денежных средств для последующего полного или частичного воспроизводства ОПФ. Вместе с тем следует иметь в виду, что оценка фондов по первоначальной стоимости (фактические затраты на время их приобретения и установки) на момент инвентаризации не отражает действительную стоимость фондов. Это объясняется рядом обстоятельств:

  • инфляцией, которая присуща всем экономическим системам;

  • несопоставимостью стоимостей ОПФ из-за их разновременного приобретения и ввода в эксплуатацию;

  • износом ОПФ, причем различием по группам основных производственных фондов.

Для того, чтобы избежать несопоставимости основных фондов, приобретенных в разное время, применяют восстановительную стоимость, которая представляет собой сумму затрат, необходимых для их воспроизводства при действующих рыночных ценах. Другими словами, ее определяют на основе реально сложившихся к моменту проведения переоценки условий воспроизводства ОПФ.

Основные производственные фонды, функционируя в производстве, подвергаются износу, который представляет собой потерю физических и моральных характеристик.

Физический износ – это утрата основными производственными фондами своих первоначальных производственно-технических качеств в результате интенсивной работы или бездействия. Чтобы уменьшить физический износ, необходимо обеспечить нормальные условия эксплуатации, своевременный качественный ремонт основных фондов и уход за ними, уменьшить внеплановые простои машин, оборудования, сократить пусковые периоды на новых предприятиях, не допускать длительного хранения оборудования на складах предприятия и т.п.

Физический износ в процентах и в стоимостном выражении устанавливается обследованием фактического технического состояния объекта в целом и его важнейших частей, узлов или по срокам службы. Установление физического износа в процентах по срокам службы (Иф) производится по формуле:


Иф = (Тф/Тн)*100,


где:

Тф – фактический срок службы основных производственных фондов, лет;

Тн – нормативный срок службы, лет.

В случаях, когда фактический срок службы сравнялся с нормативным или превысил его, процент физического износа (Иф) определяется по формуле:


Иф = [Тф/ (Тф+Тв)]*100,

где:

Тф – фактический срок службы основных производственных фондов, лет;

Тв – возможный срок службы основных производственных фондов, лет.

Моральный износ – представляет собой преждевременное, до окончания срока физической службы, обесценение основных производственных фондов. Он встречается в двух видах.

Первый связан с тем, что из-за роста производительности труда и совершенствования производства, цены на рынке на аналогичное оборудование, используемое на предприятии, снижаются. Его применение становится экономически невыгодным, так как конкурентоспособность снижается по сравнению с подобным оборудованием, но меньшей стоимости, используемым на другом предприятии. Величина этого вида (Им1) морального износа ( в процентах к первоначальной стоимости) определяется по формуле:


Им1 = [ (П-В) / П ]*100,


где:

П – полная первоначальная стоимость основных производственных фондов, руб;

В – восстановительная стоимость основных производственных фондов, руб.

Второй вид морального износа возникает в связи с тем, что под влиянием технического прогресса появляются новые, более совершенные производственные и экономические машины, оборудование и т.п. Использование устаревших фондов на предприятии становится также невыгодным, так как оно сдерживает рост производительности труда. Этот вид морального износа (Им2) определяется по формуле:

Им2 = [ ( Пн – Пс ) / Пн ] *100,


где:

Пн и Пс – соответственно производительность новой и морально устаревшей машины.

Учет физического и морального износа необходим для правильного определения восстановительной стоимости фондов, сроков их службы и замены, норм и суммы амортизации.

Амортизация – это возмещение в денежной форме стоимости износа основных производственных фондов путем постепенного переноса ими своей стоимости на создаваемую в процессе производства продукцию. Общая сумма амортизации, переносимая на производимую продукцию, определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостью основных производственных фондов. Величина амортизационных отчислений выражается в норме амортизации, представляющей собой годовой процент изменения стоимости основных производственных фондов. Норма амортизации на полное восстановление основных производственных фондов (На) рассчитывается по формуле:


На = [ ( Фп + Зк + Зм – Зл ) / ( Тн * Фп ) ],


где:

Фп – первоначальная стоимость ОПФ, руб;

Зк – затраты на капитальный ремонт, руб;

Зм – затраты на модернизацию, руб;

Зл – ликвидационная стоимость, руб;

Тн – нормативный срок службы основных фондов (амортизационный период года).

Амортизационные отчисления должны использоваться строго по назначению. Они могут идти на финансирование технического перевооружения, ре конструкцию и расширение действующего производства, на строительство новых объектов и другие цели расширенного воспроизводства основных фондов. Государство для каждой отрасли и подотрасли промышленности централизованно устанавливает единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление ОПФ, величина которых зависит от вида и типа основных фондов, характера их участия в производственном процессе. Например, для зданий и промышленных сооружений она значительно выше, чем для технологического оборудования, которое подвержено большему износу в процессе эксплуатации.

Зная стоимость объекта (оборудования, здания и т.д.) и норму амортизации, можно определить величину амортизационных отчислений по каждому объекту (Ак):




где:

среднегодовая стоимость по каждому виду (группе) основных фондов, руб;

На – соответствующая норма амортизации;

п – число групп основных фондов.

Оборотные средства или оборотный капитал, как их называют в практике стран с рыночной экономикой, являются важнейшим ресурсом в обеспечении текущего функционирования предприятия, т.е. производстве и реализации. В процессе производственно-хозяйственной деятельности (при эксплуатации ОПФ) предприятие нуждается в денежных средствах, необходимых для изготовления продукции, закупки сырья и материалов, выплаты заработной платы и т.д., а затем в средствах, которые требуются на ее реализацию. Таким образом, оборотные средства – это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения.

В состав оборотных производственных фондов входят производственные запасы сырья и материалов, топлива, тары, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и деталей, запасных частей, незавершенное производство, а также расходы будущих периодов. Кроме того, к оборотным производственным фондам относятся малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, находящиеся как в запасе, так и в эксплуатации: предметы, служащие меньше года, инструменты и приспособления специального, целевого назначения, спецодежда, постельные принадлежности (независимо от их срока службы и стоимости). К фондам обращения относятся средства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе предприятия, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на его счетах в банках. Таким образом, оборотные производственные фонды обеспечивают непрерывность производственного процесса, а фонда обращения – реализацию произведенной продукции на рынке и получение денежных средств. Эта экономическая роль оборотных средств определяет их сущность, которая заключается в необходимости обеспечения бесперебойного функционирования процесса производства и процесса обращения.

Оборотные средства находятся в постоянном движении. На протяжении одного производственного цикла они совершают кругооборот, состоящий из трех стадий.

Оборотные средства, затрагиваемые в ходе изготовления продукции, и ее реализации, полностью потребляются и переносят свою стоимость на продукцию в течение одного года или операционного цикла. Операционный цикл, включает следующие действия по производству продукции:

  • приобретение сырья и материалов за наличные средства и безналичную оплату счетов поставщиков;

  • производственную обработку сырья и материалов, выплату заработной платы;

  • переход продукции в процессе ее производства из категории «незавершенное производство» в категорию «готовая продукция»;

  • реализацию готовой продукции и выставление счетов покупателям;

  • поступление наличных денег от покупателей.

Так как производство продукции осуществляется ежечасно, ежегодно, т.е. непрерывно во времени за исключением выходных дней или постановки оборудования на ремонт, то это означает, что сырье и материалы, топливо, необходимые для изготовления продукции, должны поступать непрерывно, бесперебойно. А этого можно достичь только при условии создания запасов сырья и материалов, топлива соответствующей величины.

На производственном предприятии существуют три вида запасов товарно-материальных ценностей, определяющих его функционирование: производственные запасы, незавершенное производство, запасы готовой продукции. Все они по своему содержанию имеют натуральную и стоимостную оценку.

К производственным запасам на перерабатывающих предприятиях АПК относят сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты, требующие затрат живого труда для превращения их в готовую продукцию, вспомогательные материалы, которые либо придают продукции необходимые свойства (соль, сахар, ароматические вещества и т.д.) или товарный вид (клей, упаковочный материал), либо служат для ухода за техникой и проведения химических анализов (смазочные материалы, краски, химикаты), топливо и горючее, тара (ящики, бочки, банки, мешки). По способу использования тара делится на оборотную (бутылки, банки, бочки, ящики) и разовую (бумажные и полиэтиленовые пакеты, картонные коробки), по роли в производственном процессе – на тару для затаривания сырья и для готовых изделий, по месту изготовления – на тару собственного изготовления и покупную.

В условиях рынка очень важно, чтобы отвлечение оборотных средств на приобретение сырья и материалов было минимальным при обеспечении непрерывности производственного процесса по выпуску продукции в заданном объеме и требуемого качества. С этой целью и создается система нормирования оборотных средств, т.е. устанавливается общая величина оборотных средств, необходимая для непрерывного функционирования предприятия.

Текущий запас сырья определяется умножением среднесуточного расхода данного вида сырья и материалов ( Рсут.;т,кг. ) на установленный интервал (количество дней) между двумя очередными поставками ( Д, дни ) их на предприятие согласно договору о поставках:


Зтек. = Рсут. * Д ,


Страховой (гарантийный) запас создается на случай непредвиденных обстоятельств (задержка в поставках сырья и материалов, поставка некачественного сырья и т.д.). В отличии от текущего страховой запас является постоянной величиной и используется предприятием лишь тогда, когда им полностью израсходован текущий, и восстанавливается до установленного размера (составляет 30-50% текущего запаса). Определяется умножением среднесуточного расхода данного вида сырья, материалов ( Рсут.;т;кг.) на средневзвешенное фактическое отклонение времени поставок от установленного интервала, (Доткл.,дни):


Зстрах. = Рсут. * Доткл,


В этом случае, если поступающее сырье и материалы сразу не могут использоваться в производственном процессе, а нуждаются в проведении качественного анализа, предварительной обработке, на предприятии планируется подготовительный запас. Подготовительный запас определяется по формуле:


Зпод = Рсут. * Дпод. ,


где:

Дпод. – время подготовки сырья, материалов к производственному использованию, дни.

Сезонным называется запас, обеспечивающий непрерывность производства при сезонном поступлении и потреблении материалов. Его особенность состоит в том, что время его действия ограничено и определяется периодом сохранения полезных веществ в сырье (свекла, виноград, томаты и т.д.). Отсюда вытекают и особые требования к сохранению такого сырья и методам его переработки. Сезонный запас рассчитывается по формуле:


Зсез. = Рсут. * Тдп. ,


где:

Тдп – длительность перерыва в текущем снабжении предприятия, дни.

Общая величина производственных запасов (Зпр.) по видам сырья и материалов складывается из среднего текущего (или сезонного), а также страхового и подготовительного запасов:


Зпр. = Зср.тек. + Зст. + Зпод.


С 1994 года предприятиям для активной части ОПФ дано право применять метод ускоренной амортизации. Его суть состоит в том, что утвержденная амортизация для равномерного метода увеличивается на коэффициент ускорения, но не более чем в 2 раза (Постановление Правительства РФ от 19 августа 1994 года).

Ускоренная амортизация применяется при необходимости повышения конкурентоспособности предприятия, перехода на новый вид продукции и т.д., чтобы создать условия для быстрейшего внедрения в практику процессивного, высокопроизводительного оборудования, т.е. создается возможность замены действующего оборудования на новое, раньше нормативного срока службы.

Значение такого фактора производства , как «рабочая сила» трудно переоценить. Не нужно забывать о том, что продукцию и услуги производят люди. Рабочая сила – это совокупность физических и умственных способностей человека, его способность к труду, которая в условиях рынка превращается в товар. Но этот товар отличается от других тем, что он создает стоимость больше, чем он стоит, без его привлечения невозможно осуществить ни одно производство, от него во многом зависит степень (эффективность) использования основных и оборотных производственных фондов, экономика хозяйствования. Поэтому для предприятия, с позиции ведения его экономики, далеко не безразлично, как и на каких условиях будет происходить удовлетворение его потребностей в рабочей силе. В связи с этим на каждом предприятии проводится соответствующая кадровая политика. Основными ее направлениями должны быть: определение потребностей в рабочей силе по количеству и качеству, формы ее привлечения и пополнения, разработка мероприятий по улучшению ее использования. Последнее относится как к повышению квалификации, так и к созданию условий для полного проявления стимулов к высокопроизводительному труду со стороны каждого работника. Кадровая политика должна строиться с учетом формирования существующего рынка труда и специфики производства на самом предприятии.

Все работающие на предприятии подразделяются на списочный персонал, промышленно-производственный (ППП) и персонал непромышленных подразделений.

К персоналу непромышленных подразделений относятся работники, занятые в жилищном, коммунальном и подсобном хозяйствах.

В зависимости от характера выполняемых функций промышленно-производственный персонал делится на следующие категории: рабочие (включая младший обслуживающий персонал и охрану) и служащие, в составе которых выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский, учетный персонал и т.п.).

Специфика перерабатывающих предприятий АПК, производящих самые разнообразные продукты питания, требует применения различных технологий и организации производственного процесса. Это, в свою очередь, обусловливает предъявление особых требований к профессионально-квалификационному составу их кадров, что также связано с большим количеством специфических профессий, присущих только этой отрасли промышленности.

Разделение труда в пределах профессии привело к появлению понятия «специальность», которое характеризуется наличием у человека совокупности знаний и навыков, необходимых для осуществления узкого круга работ.

Списочный состав работников при правильном обосновании и расчете обеспечивает предприятие минимальным количеством работников, достаточным для выполнения производственной программы при соблюдении нормального режима труда и отдыха по сменам, суткам, неделям, месяцам.

Определение численности работников, необходимой для выполнения производственной программы, начинается с выявления потребности в основных рабочих. Их численность, как и всякой другой категории работников, прямо пропорциональна объему выполняемой работы (объему вырабатываемой продукции) и обратно пропорциональна выработке одного работника, выраженной в тех же единицах, что и продукция. Если вырабатываемая продукция и выработка выражаются в трудовом измерении (нормо-часах), то численность основных рабочих можно определить по формуле:


N = [ Тпр / ( Чр * Кн )],


где:

Тпр – трудоемкость продукции, нормо-часы;

Чр – число часов, вырабатываемых в среднем одним работником в течение года;

Кн – коэффициент выполнения норм выработки рабочими;

N – численность основных рабочих.


1.2 Показатели использования ресурсов


Для учета и планирования воспроизводства основных производственных фондов применяются натуральные и стоимостные показатели.

При оценке основных производственных фондов в натуральной форме устанавливается их величина, производительность, мощность, размер производственных площадей и др. Такие данные используются для расчета производственной мощности предприятия, планирования производственной программы, резервов повышения выработки на оборудовании, составления баланса оборудования.

Стоимостные показатели основных фондов используются для учета их динамики, планирования воспроизводства, установления износа, исчисления амортизации, расчета себестоимости продукции, рентабельности предприятия, хозяйственного расчета.

Наиболее обобщающим показателем, характеризующим использование основных производственных фондов, является фондоотдача (Фо), которая показывает, сколько рублей вырабатываемой в течение какого-то периода времени продукции приходится на рубль стоимости основных производственных фондов. Исчисляется по формуле:


Фо = [ ВП / Фср. ] ,


где:

ВП – обьем продукции, руб.;

Фср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Факторами роста фондоотдачи являются: повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий; повышение коэффициента сменности работы оборудования; улучшение использования времени и мощности; ускорение освоения вновь вводимых мощностей; снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий; замена ручного труда машинами.

Фондоемкость продукции есть величина обратная фондоотдаче и определяется по формуле:


Фе = Фср / ВП,


Фондоемкость – очень важный показатель, который органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фонда емкости продукции, но при росте или при постоянной выручке от реализации, наблюдается лучшее использование ОПФ, а следовательно, появляются условия экономии капиталовложений. Это определяется по формуле:


Эк = [ ( Фе - В1 ) / 100 ] ,


Эк – экономия капиталовложений, руб.(выручка);

Фе – изменение фондоемкости продукции в отчетном году по сравнению с прошлым, руб.;

В1 – прирост выручки по сравнению с прошлым годом, руб.

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм ) характеризует экстенсивное его использование, показывает, сколько смен отработала единица оборудования, рассчитывается по формуле:


Ксм = Ч / К,


где:

Ч – сумма отработанных машино-смен в сутки;

К – количество установленного оборудования.

Обобщающую оценку движения основных производственных фондов дают коэффициенты обновления, выбытия, прироста и воспроизводства.

Техническое состояние основных производственных фондов характеризует коэффициент годности (Кг), исчисляется по формуле:


Кг = Фо / Ф ,


где:

Фо – остаточная стоимость основных производственных фондов, руб.;

Ф – первоначальная стоимость основных фондов, руб.

Экономический эффект затрат на капитальный ремонт оборудования (Экр) определяется по формуле:


Экр = [ Цн – ( Зкр + Ээк * Т) ],


где:

Цн – цена новой машины данной конструкции (восстановительная стоимость);

Зкр – затраты на капитальный ремонт данной машины, руб.;

Ээк – среднегодовая разность в расходах по эксплуатации отремонтированной и новой машин, руб.;

Т – межремонтный период.

Рациональное хозяйствование с оборотными средствами в условиях рыночных отношений возможно лишь при выполнении следующих принципов:

  • обеспечение оптимального соотношения между требуемым объемом оборотных средств и их производственной потребностью;

  • экономное и рациональное распоряжение товарно-материальными ценностями;

  • минимизация расходов на создание производственных запасов;

  • обеспечение минимального нахождения оборотных средств в производственных запасах при соблюдении непрерывности производственного процесса;

  • максимально возможное самофинансирование потребностей в оборотных средствах.

Эффективность использования оборотных средств в итоге находит свое выражение в ускорении их оборачиваемости, а следовательно, и в уменьшении величины их потребности.

Здесь речь идет о необходимости сокращения времени, в течение которого оборотные средства отвлечены, т.е. находятся в обороте. Каждый руководитель заинтересован в скорейшем возврате денежных средств, авансированных им на обслуживание производства и реализацию продукции, с тем, чтобы вновь пустить их в дело. Ускорение оборачиваемости оборотных средств снижает дополнительную потребность в них.

Оборачиваемость оборотных средств исчисляется продолжительностью одного оборота в днях или количеством оборотов за отчетный период (коэффициент оборачиваемости), а также величиной оборотных средств, приходящихся на единицу реализованной продукции:

Т = [ ( Ос * n ) / Вр ],


где:

Т – продолжительность одного оборота, дни;

Ос – средний остаток оборотных средств, руб.;

n – число дней амортизируемого периода (90;360.);

Вр – выручка от реализации продукции за анализируемый период, руб.

Коэффициент оборачиваемости (Ко) показывает количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за год, полугодие, квартал:


Ко = [ Q / Ос ],


где:

Ко – коэффициент оборачиваемости оборотных средств;

Q – объем товарной продукции, руб.;

Ос – средний остаток оборотных средств, руб.

Обратная величина означает величину оборотных средств, приходящихся на единицу (1 руб., 1 тыс. руб., 1 млн. руб.) реализованной продукции:


Кз = [ Ос / Q ]


где:

Кз – коэффициент загрузки оборотных средств.

Сопоставление времени оборачиваемости оборотных средств в отчетном периоде с предшествующим, дает представление об ускорении или замедлении оборачиваемости оборотных средств.

Для определения сумм оборотных средств, высвобождаемых из оборота в результате ускорения оборачиваемости или дополнительно привлеченных в оборот в случае ее замедления, используется следующая формула:


Ов = [ ( Q1 / n ) * ( То – Т1 ) ],


где:

Ов – сумма высвобождаемых оборотных средств, руб.;

Q1/n – размер среднего за день оборота оборотных средств в планируемом периоде;

То – длительность одного оборота оборотных средств, в предшествующем периоде, дни;

Т1 – длительность оборота оборотных средств в отчетном периоде, дни;

n – число дней в отчетном периоде (90;360).

Наиболее важным показателем использования живого труда является его производительность. Производительность труда – это способность конкретного живого труда создавать в единицу времени определенное количество потребительских стоимостей. Производительность труда измеряется количеством продукции, произведенной работником в единицу времени, или количеством времени, затраченного на производство единицы продукции (человеко-час, человеко-день, человеко-год).

При расчете производительности труда используют стоимостной, натуральный или условно-натуральный и трудовой показатели выпуска продукции.

Наиболее наглядным и убедительным методом измерения производительности труда является натуральный метод и по трудозатратам.

Повышение производительности труда во многом предопределяет изменение всех качественных показателей, характеризующих эффективность производства – прибыль, рентабельность, себестоимость, материалоемкость. В связи с этим важным этапом аналитической работы на предприятии является поиск резервов производительности труда, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этих резервов и непосредственное внедрение этих мероприятий. Под резервами роста производительности труда понимаются неиспользованные еще возможности экономии живого и овеществленного труда.

В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда:

  1. Повышение технического уровня производства:

  • механизация и автоматизация производства;

  • внедрение новых видов оборудования;

  • внедрение новых технологических процессов;

  • улучшение конструктивных свойств изделий;

  • повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.

  1. Улучшение организации производства и труда:

  • повышение норм и зон обслуживания;

  • уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

  • упрощение структуры управления;

  • механизация учетных и вычислительных работ;

  • изменение рабочего периода;

  • повышение уровня специализации производства.

  1. Структурные изменения в производстве:

  • изменение удельных весов отдельных видов продукции;

  • изменение трудоемкости производственной программы;

  • изменение доли полуфабрикатов и комплектующих изделий;

  • изменение удельного веса новой продукции.


1.3 Факторы экономического роста


Экономический рост предприятия – это важная экономическая цель его развития. Под экономическим ростом понимают количественное и качественное изменение результатов производства и его факторов их производительности.

Наиболее обобщенное состояние экономики предприятия находит свое выражение в экономической категории «результативность работы», которая характеризуется семью критериями.

  1. Действенность – это степень достижения предприятием поставленных перед ним целей, завершения «нужной» для потребителей работы. Для оценки степени действенности используются три показателя: нужность продукции, т.е. делает ли предприятие «нужные» продукты в соответствии с заранее определенными требованиями рынка; количество – производит ли оно все нужные товары и услуги в достаточном количестве; своевременность – делает ли предприятие «нужные» товары и услуги вовремя.

Действенность измеряется путем сравнения того, что предполагалось сделать, с практически достигнутым. Можно рассчитать индексы действенности, показывающие степень достижения цели в одном периоде по сравнению с другим.

  1. Экономичность. Уровень экономичности работы предприятия определяется на базе соотношения затрат и результатов. При этом под затратами следует понимать денежную оценку факторов производства, используемых в производстве продукции, а под результатами – денежную оценку продукции (цена). При рассмотрении экономичности используют два подхода:

Один исходит из принципа минимизации затрат:


Э = ПЗ / ФЗ ,


где:

Э- экономичность;

ПЗ – плановые затраты (минимально возможные затраты);

ФЗ – фактически произведенные затраты (при этом ПЗ< ФЗ).

Другой вариант исходит из общего принципа минимизации:


Э = ФР / ПР ,


где:

ПР – плановый результат (максимально возможный при определенных затратах);

ФР – фактически, реально достигнутый результат (при этом ПР> ФР).

Величина экономичности (Э) находится между 0 и 1 . При этом, если Э=0, следовательно, налицо высокий уровень потерь (расточительство), т.е. низкая экономичность, если Э=1, значит наблюдается низкий уровень потерь, т.е. высокая экономичность. Из этого следует, что экономичность характеризует показатель «результативность» с позиции осуществляемых материальных затрат.

  1. Качество показывает, насколько продукция предприятия отвечает требованиям рынка, соответствует приемным стандартам.

  2. Прибыльность – это соотношение между валовыми доходами и суммарными издержками (фактические расходы). Прибыльность измеряется по-разному. В теории и на практике ее выражают в показателе рентабельности, который разделяется на следующие категории:

  • Рентабельность собственного капитала (Rс), в %:


Rс = [ ( Мр / Кс ) * 100 ] ,


где:

Мр – чистая прибыль, руб. (прибыль за вычетом налога и процентов за кредит );

Кс – собственный капитал.

  • Общая рентабельность капитала (Rо), в %:

Rо = [ Мб / ( Кс + Кз ) ] * 100,


где:

Мб – балансовая прибыль, руб.;

Кз – заемный капитал.

  • Рентабельность продукции (Rh) , в %:


Rh = [ Мб / С ] * 100 ,


где:

С – себестоимость продукции, руб.

  • Рентабельность продаж (оборот) (Rp), в %:


Rp = [ Мб / Q ] * 100 ,


где:

Q – величина оборота (продаж), руб.

5.Производительность – это соотношение между количеством произведенной продукции и количеством затрат на ее выпуск:





где:

- количество продуктов;

- фактически потребленные ресурсы


  1. Качество трудовой жизни – это то, как работники предприятия реагируют на его социально-технические проблемы, насколько заинтересованы в его развитии.

  2. Внедрение новшеств – процесс, с помощью которого предприятие получает новые, более совершенные товары и услуги.

Приведенные категории отражают различные стороны работы предприятия. Для того чтобы можно было оперировать показателем результативности, необходимо определить значимость и относительные веса каждого критерия. Для предприятия важно знать какой должна быть оптимальная комбинация перечисленных критериев с точки зрения управления результативностью организационной системы (предприятия). Задача руководителя заключается в том, чтобы решить, как наиболее эффективно использовать систему контроля, чтобы обеспечить желательное улучшение критериев. Приоритеты каждого из критериев результативности будут зависеть от следующих факторов: масштабов организационной системы, ее функций – маркетинг, производство, НИОКР и т.д.; типа системы – цех, сборочный конвейер, предприятие; зрелости системы с точки зрения кадрового состава, управления, технологии, организационных структур и т.п.

Условия, обеспечивающие экономию материалов и сырья следующие:

  • выбор материалов и сырья, соответствующий конкретной цели их применения;

  • максимальное их использование;

  • высокий уровень прогрессивности применяемых в процессе переработки средств труда и технологических методов;

  • соответствующий уровень квалификации и материальная заинтересованность работников.

Пути экономии материальных ресурсов трудно уложить в какую-то схему. Общей инструкции для всех не существует, а все зависит от характера предприятия, конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. Однако при всем многообразии путей экономии материальных ресурсов для предприятий АПК можно выделить некоторые основные направления:

  • сокращение отходов и потерь;

  • ликвидация брака;

  • разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов;

  • применение новых видов сырья, материалов и их заменителей;

  • внедрение новых технологий;

  • использование вторичного сырья.


Глава 2. Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов»


2.1 Характеристика ОАО «Липецкий КХП»


В 1976 году на базе хлебоприемного предприятия начал действовать мельничный элеватор емкостью 16,5 тысяч тонн. В 1977 году была введена в экплуатацию мельница 3-х сортового мола производительностью 245 тонн зерна в сутки с емкостями, для бестарного хранения муки на 480 тонн, и складом для хранения тарной продукции, мощностью 2160 тонн ( при 10-ярусном складировании) и 485 тонн фасованной муки.

В 1978 году Липецкое хлебоприемное предприятие было переименовано в Липецкий комбинат хлебопродуктов.

В 1980 году был введен в строй комбикормовый завод производительностью 525 тонн комбикормов в сутки.

В 1986 году проведена реконструкция мельницы сортового мола с заменой основного оборудования на более новое, выпущенное в Могилеве-Подольске по лицензии швейцарской фирмы «Бюллез». Это оборудование считается высокотехнологичным, его производительность до 250 тонн зерна в сутки.

В 1989 году проведена реконструкция комбикормового завода с увеличением производительности до 575 тонн комбикормов в сутки.

21 марта 1991 года на базе Липецкого комбината хлебопродуктов было создано арендное предприятие «Липецкий комбинат хлебопродуктов».

В ноябре 1992 года на базе бывшего цеха отходов начала работу мельница 87% ржано-обдирного помола, производительностью 50 тонн зерна в сутки. В ноябре этого же года при ржано-обдирной мельнице введен в строй бытовой корпус с выбойным отделением и складом готовой продукции.

3 апреля 1995 года ТОО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» преобразован в ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов».

В июле 1996 года введен в строй цех хлебобулочных изделий мощностью 3,6 тонн хлеба в сутки с печами Ш2-ХПА-10.

По состоянию на 01.01.2009 года ОАО «Липецкий КХП» имеет шесть магазинов и одну торговую палатку. Товарооборот магазинов составляет 2,1 млн. руб. за квартал.

В планы будущей деятельности предприятия входит:

  • сохранить объемы выпуска продукции в натуральных показателях на уровне 1998 года;

  • провести реконструкцию элеватора;

  • увеличить объем выпуска комбикормов к 2002 году на 250% к уровню 1998 года.

Основные виды продукции:

  1. мука пшеничная сортовая (высшего, 1 сорта, 2 сорта);

  2. мука ржаная сортовая (обдирная);

  3. комбикорма.


2.2 Анализ основных технико-экономических показателей


Основные технико-экономические показатели являются синтетическими (обобщающими) параметрами предприятия. В своей совокупности эти показатели отражают общее состояние дел на предприятии, в производственно-технической, коммерческой, социальной, хозяйственно-финансовой сферах. Каждый показатель в отдельности обобщенно характеризует одно из направлений его внутренней или внешней деятельности.

Учитывая все более ограничивающийся доступ к банку данных каждого конкретного предприятия, информация о деятельности которого зачастую не только приобретает конфиденциальный характер, но и относится руководством предприятия к коммерческой тайне, для целей анализа рекомендуется использовать ограниченное число исходных технико-экономических показателей. Другие технико-экономические характеристики предприятия, необходимые для обобщенного анализа его деятельности, могут быть получены расчетным путем как производные от приведенных показателей.


Таблица 1. Основные технико-экономические показатели

Показатели

Единица

измерения

Факт

2008 год

в% к

2009 г.

2008 год


2009 год

1

2

3

4

5

1.Среднегодовая производственная мощность

- хлебобулочные изделия

- мука пшеничная сортовая

- мука ржаная обдирная

- комбикорма

тыс.тонн


-/-

-/-

-/-

-/-



1,2

37,5

8,7

104,0



1,2

37,5

8,7

104,0



100,0

100,0

100,0

100,0

2.Выпуск продукции в натуральном выражении

  • хлебобулочные изделия

  • мука пшеничная сортовая

  • мука ржаная обдирная

  • комбикорма


тыс.тонн

-/-

-/-

-/-

-/-



1,1

17,3

7,8

4,7



1,2

23,9

8,0

12,1



109,1

138,1

102,6

257,4

3.Использование производственной мощности

  • хлебобулочные изделия

  • мука пшеничная сортовая

  • мука ржаная обдирная

  • комбикорма


%

-/-

-/-

-/-

-/-



92,0

46,1

90,0

4,5



100,0

63,7

92,0

11,6



108,7

138,2

102,2

258,0

4.Полная себестоимость товарной продукции


тыс.руб.


93510,5


164994,7


176,4

5.Товарная продукция

тыс.руб.

113530,0

181650,0

160,0

6.Объем реализованной продукции

тыс.руб.

107938,6

210533,0

195,0

7.Среднегодовая численность ППП

человек

257

263

102,3

8.Производительность труда

тыс.руб.

441,7

690,7

156,4

9.Затраты на 1 рубль товарной продукции


коп.


82,36


90,83


110,3

10.Среднегодовая стоимость ОПФ

тыс.руб.

22305,2

23976,6

107,5

11.Фонд оплаты труда

тыс.руб.

6835,4

10114,5

148,0

12.Прибыль балансовая

тыс.руб.

16576,7

19983,0

120,5

13.Рентабельность производства

%

15,3

18,2

+2,9 п.п.