Технико-экономические расчеты к проекту цеха (отделения) сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата (179555)

Посмотреть архив целиком

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский Государственный Технологический институт

(Технологический университет)


Факультет экономики и менеджмента


КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по экономике, организации и планированию

химического производства


на тему

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ К ПРОЕКТУ


Цеха (отделения) сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана.



Студента

Факультет Экономики и менеджмента

Группа


Руководитель проекта


Студент ___________________

(подпись)

Санкт-Петербург

2005 г.

Содержание Курсового Проекта


Задание по курсовому проекту.

  1. Организация производства.

    1. Расчет фонда времени работы оборудования в году.

  2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.

2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений.

2.2. Расчет сметной стоимости оборудования.

  1. Расчет численности работающих.

    1. Составление баланса рабочего времени одного

среднесписочного рабочего.

3.2. Расчет численности основных производственных рабочих.

3.3. Расчет численности ИТР, служащих и МОП.

  1. Расчет производительности труда.

  2. Расчет фонда заработной платы работающих.

5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих.

5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.

5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате.

  1. Расчет проектной себестоимости продукции.

  2. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.


Задание по курсовому проекту


Тема: Технико-экономические расчеты к проекту организации отделения сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана.

Режим работы – непрерывный

Условия труда – вредные

Продолжительность рабочей недели – 40 часов

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудования

Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч

Нормы простоев оборудования в ремонте, ч

Текущими ( t )

Капитальными Tкап

Текущем Pt

Капитальном Pk

Реактор


720

25920

6

300


Объём зданий:

производственные и вспомогательные - железобетонные – 5400 м3

служебно-бытовые – железобетонные – 390 м3

Сооружения:

этажерки – железобетонные – 48 м3

Перечень основного технологического оборудования

Наименование оборудования

Кол-во (шт)

Ориентировочная цена за единицу в тыс.руб.

1. Аппарат с мешалкой

6

300

2. Барабанный сульфатизатор

1

500

3. Барабанный фильтр

1

600

4. Печь

1

900


Перечень операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчика растворения двойных сульфатов РЗМ по обслуживанию 1 аппарата за смену.


Операция

Периодичность

Продолжительность, м

Контроль уровня жидкости при загрузке

через 2 часа

2

Контроль температуры

Через 30 мин

2

Контроль давления

Через 40 мин

2

Контроль количества при загрузке

Через 2 часа

2

Контроль числа оборотов мешалки

Через 1 час

2

Контроль разгрузки

Через 2 часа

2


Численность рабочих:

основных:

явочный состав в смену

разряд

аппаратчик по обслуживанию аппарата сульфатизации

1

10

аппаратчик по обслуживанию барабанного фильтра

1

10

аппаратчик по обслуживанию аппарата растворения

по расчету

10


вспомогательных:

явочный состав в смену

разряд

дежурный слесарь

1

9

дежурный электрик

1

9

транспортировщик

1

6

лаборант

1

6

дозиметрист

1

8


Численность ИТР, служащих и МОП цеха определяется по рациональной

схеме управления цехом (кроме проектируемого в цехе имеется ещё 2 отделения)

Для расчёта годового расхода электроэнергии

Электрооборудование

Номинальная мощность единицы кВт

Кол-во, шт

электродвигатель к сульфатизатору

20

1

электродвигатель к аппарату с мешалкой

10

6

барабанный фильтр

8

1

вращающаяся электропечь

15

1



Для расчёта себестоимости: Проектируемый годовой выпуск – 40 т металлического титана:

Сырьё

Расход в год, т

Лопаритовый концентрат

10000

Серная кислота (H2SO4)

27800

Сульфат аммония ((NH4)2SO4)

2000

Вода техническая

20420


Цена за 1 т лопаритового концентрата – 30 тыс.руб.


1.1. Расчет фонда времени работы оборудования в году.


В курсовом проекте годовой фонд времени рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (форма №1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В тех случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени. В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн)

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий (в таблице по форме №2).и нормы принимаются по данным действующих предприятий (втаблице аждому виду монта и по технологическим причинам, которое р

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов ремонтный цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):

Из общего кол-ва ремонтов за ремонтный цикл один является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов (nт):

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

Тк.у. = 8640 (условный календарный годовой фонд времени)

а) в капитальном ремонте к)

б) в текущем т)

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования э)


Форма №1

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени

Производства с непрерывным режимом работы

Календарный фонд времени Тк в днях в часах

365

8760

Нерабочие дни по режиму – всего в том числе: праздничные и выходные

-

Остановки на ремонт коммуникаций

5

Количество дней работы в году по режиму р)

То же – в часах

360

8640

Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)

-

Номинальный (режимный) фонд Тн, час

8640

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: на капитальный ремонт

на текущий ремонт

100

70

Итого:

170

Эффективный фонд времени работы Тэф, час

8470

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ

0,97


Случайные файлы

Файл
143208.rtf
27244.rtf
163126.rtf
158468.rtf
129906.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.