Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПТ ЧУП "Вланик") (179037)

Посмотреть архив целиком

Содержание


Введение

1. Себестоимость как экономическая категория

2. Аналитический раздел: ПТ ЧУП «Вланик», его характеристика и анализ работы

2.1 Общая характеристика производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик», его организационно-управленческая структура

2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ПТ ЧУП «Вланик»

2.3.1 Анализ объема выпуска и реализации продукции

2.3.2 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

2.3.3 Анализ себестоимости на единицу произведенной продукции

2.3.4 Анализ прибыли и рентабельности предприятия

2.3.5 Анализ производительности труда и заработной платы

2.3.6 Анализ прямых материальных затрат

2.3.7 Анализ маркетинговой деятельности

3. Обоснование снижения себестоимости и путей развития ПТ ЧУП «Вланик»

3.1 Организационно-производственный план реконструкции и резервы его улучшения

3.2 Инвестиционный план реконструкции и резервы его улучшения

3.3 Разработка структуры и содержания корпоративного сайта

3.4 Экономический эффект проекта реконструкции и прогнозирования финансово-хозяйственной деятельности предприятия

3.5 Разработка сборочного чертежа формирователя прецизионных сигналов

4. Экономические методы управления условиями труда в системе качества продукции

4.1 Влияние условий труда на качество продукции

4.2. Методы управленческих воздействий на повышение качества труда через оптимизацию его условий

Заключение

Список литературы

Приложение А. Организационная структура управления ПТ ЧУП «Вланик»



ВВЕДЕНИЕ


Уже более десяти лет в Республике Беларусь проводят различные реформы рыночного преобразования. В этой ситуации предприятиям страны приходится приспосабливаться к новым условиям существования. На рынки Беларуси поступают импортные товары, а белорусские товары в свою очередь осваивают рынки других стран. Несомненно, в условиях такой жёсткой конкуренции белорусским предприятиям приходится использовать все современные методы рыночной конкуренции. Для успешного существования в рыночных условиях необходимо обладать большим количеством достоверной и своевременной информации.

Все большее значение для любого предприятия приобретает умение сопоставлять потребности рынка с возможностями собственного предприятия и получить максимальную прибыль. В сложившихся условиях хозяйствования предприятия сталкиваются с необходимостью принятия самостоятельных решений при решении экономических проблем, начиная с организации снабжения материально-техническими ресурсами и заканчивая сбытом готовой продукции.

Для того чтобы привлечь потребителя непосредственно к своей продукции предстоит рассчитывать лишь на собственные силы, а это значит, что необходимо осваивать новые технологии, повышать качество продукции, расширять сервис.

Строительные мастики и герметики являются одними из самых важных материалов в строительстве, а отрасль производящая их, занимает в структуре республики Беларусь значимое место.

Однако, несмотря на большую значимость данной отрасли, в строительной отрасли Республики Беларусь сложилась сложная кризисная ситуация. Начавшиеся рыночные преобразования не дали пока положительных результатов. В первую очередь это связано с ухудшением финансового состояния и ресурсного обеспечения строительных предприятий, недозагруженностью производственных мощностей, снижением объема производства продукции, разорительными кредитами, низкой покупательской способностью, трудностями сбыта произведенной продукции, моральным и физическим износом производственного оборудования.

Необходимо разработать новые мероприятия, адекватно отображающие перемены и наполняющие принципиально иным содержанием, прежде всего функции планирования. Этим и определяется актуальность темы исследования дипломной работы, а также ее значимость в теоретическом и практическом смысле.

Объектом исследования в данной работе является типичное предприятие строительной отрасли Республики Беларусь – ПТ ЧУП «Вланик» г. Минска.

Во второй части дипломной работы излагается характеристика предприятия, раскрывается его сущность, формулируются основные задачи деятельности, дается оценка конкурентоспособности выпускаемой им продукции, финансово-экономический анализ ПТ ЧУП «Вланик».

Особое внимание уделяется третьей части дипломной работы, где отражается главная цель дипломной работы – разработка мероприятий по снижению себестоимости путем использования организационно-экономических методов.

Важным показателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимость продукции, работ и услуг. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования.

Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости основополагающего признака рыночного хозяйственного расчета. Себестоимость – один из обобщающих показателей интенсификации и эффективности потребления ресурсов.

Задачами анализа себестоимости являются:

- оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции;

- установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости;

- определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнения плана по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;

- анализ себестоимости отдельных видов продукции;

- выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.

Анализ себестоимости продукции направлен на выявлении возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции. Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.

В системе показателей экономической эффективности производства в отраслях материального производства планируются и анализируются такие показатели, как производство продукции на 1 д.е. затрат, а также снижение затрат на 1 д.е. продукции (работ).

При планировании и анализе экономии от снижения себестоимости продукции рассчитывают экономию по следующим группам факторов:

- повышение технического уровня производства;

- улучшение организации производства и труда;

- изменение объема, структуры и размещения производства;

- улучшение использования природных ресурсов;

- развитие производства.

Важным разделом управления себестоимостью продукции является анализ взаимосвязи себестоимости, объема продаж и прибыли. Маркетинговый анализ должен ответить на вопрос, продавать ли небольшое количество изделий, но по относительно высокой цене или продавать много изделий по относительно низкой цене. Второй путь требует решения проблемы снижения расходов и себестоимости продукции; для этого необходим анализ поведения расходов.

Таким образом, анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Целью данной дипломной работы является анализ себестоимости продукции ПТ ЧУП «Вланик» за два года и разработка мероприятий по снижению затрат на производство.

Используя данные "Отчета о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия", плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции, данные синтетического и аналитического учета затрат по основным и вспомогательным производствам и т.д. предполагается проанализировать следующие показатели:

- полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;

- затраты на рубль товарной продукции;

- себестоимость отдельных видов изделий;

- отдельные статьи затрат;

- резерв снижения себестоимости продукции.

Результаты анализа дают возможность реально оценить экономическое положение предприятия, сделать обоснованные выводы о результатах деятельности, выявить резервы производства, обосновать планы и управленческие решения.


1. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАК ЭКОНОМИЧЕСКАЯ КАТЕГОРИЯ


Расходы, затраты, издержки производства, себестоимость продукции являются важнейшими экономическими категориями. Грамотное использование и применение этих категорий позволяет избежать ошибок и необоснованных решений.

Известно, что предприятие в процессе своей производственной деятельности производит различного рода расходы, которые можно определить как потоки денежных средств с предприятия или как увеличение обязательств предприятия перед другими субъектами в отношении будущих выплат (отрицательные потоки). Расходам противостоят поступления или уменьшение обязательств предприятия (положительные потоки денежных средств).

Все множество расходов предприятия можно классифицировать по признаку цели их осуществления на следующие на группы:

а) расходы, связанные с приобретением долгосрочных активов, т. е. осуществление инвестиций (капитальных вложений) в основные средства, нематериальные активы, а именно: строительство зданий и сооружений, приобретение оборудования, транспортных средств и других материальных ценностей длительного использования;

б) приобретение материальных ценностей, относящихся к разряду текущих активов: пополнение запасов материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, формирование незавершенного производства, приобретение предметов, относимых к разряду малоценных и быстро изнашиваемых, а также создание запаса топлива, запасных частей, тары и т. п.;

в) оплата услуг, оказываемых предприятию, таких как обеспечение электроэнергией, водой, теплом, газом, транспортное обслуживание, связь и т. п.;

г) оплата труда привлеченного персонала предприятия — рабочих и служащих;

д) налоговые выплаты и приравненные к ним платежи предприятия.

Расходы первой группы характеризуются тем, что они носят единовременный характер, т. е. производятся целиком в некоторый короткий отрезок времени и потом эксплуатируются длительное время, измеряемое десятками лет. Данные расходы капитализируются, превращаются в основной капитал, внеоборотные активы.

Расходы, отнесенные нами к последующим трем группам, не капитализируются, они относятся к текущим затратам. Взамен этих расходов предприятие получает материальные ресурсы, различные виды энергии, оплачивает услуги других субъектов хозяйствования, оплачивает труд привлеченных работников.

Расходы 5-й группы характеризуются тем, что взамен них предприятие ничего не получает. Это налоговая выплаты, определенные существующим законодательством.

С другой стороны, все множество расходов можно сгруппировать по признаку их финансирования, т.е. выделить источники финансирования. В основном их четыре: расходы могут осуществляться за счет капитальных вложений либо списываться на себестоимость продукции, либо покрываться за счет прибыли, либо, в крайнем случае, возмещаться за счет других целевых источников (благотворительных фондов и др.).

При отнесении расходов к той или иной категории необходимо руководствоваться следующим. Капитализируются только те расходы, которые непосредственно связаны с приобретением внеоборотных активов либо с увеличением их стоимости или срока службы.

На себестоимость продукции (работ, услуг) списываются расходы, обусловленные ведением производственной или коммерческой деятельности. При этом исходят из того, что в себестоимость включается стоимость потребленных ресурсов в пределах установленных норм их расхода.

Все остальные расходы предприятие покрывает или за счет прибыли, или за счет специальных фондов.

Затраты предприятия — это более узкое понятие, которое характеризует расходы денежных средств, связанные с приобретением факторов производства, необходимых для осуществления предприятием производственной деятельности. Если понятие «расходы» применимо и для оправдания приобретения имущества с целью решения вопросов досуга, занятием спортивных секций, решения других социальных вопросов, то понятие «затраты» в первую очередь применимо для решения вопросов производственной деятельности, выпуска продукции предприятия, обеспечения ее качества, конкурентоспособности.

Издержки предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг) представляют собой расходы, выраженные в денежной форме и связанные с использованием в процессе производства сырья и материалов, комплектующих изделий, топлива, энергии, труда, основных фондов, нематериальных активов и других затрат некапитального характера.

Различие между расходами, затратами и издержками станет более понятным при рассмотрении этих понятий применительно, например, к основным средствам. Понятие «расходы» будет характеризовать отток средств на приобретение конкретной единицы оборудования. Понятие «затраты» характеризует тот факт, что предприятие совершило операцию по приобретению средства производства. Понятие «издержки» в этом случае определяет величину амортизационных отчислений, которые включаются в себестоимость продукции, однако оттока средств предприятия при этом не происходит. Аналогичным образом предприятие вернуло ранее полученный кредит банку. Это расходы предприятия, отток средств, однако это нельзя назвать затратами, тем более издержками.

Издержки производства — это денежное выражение использования производственных факторов с целью производства и реализации продукции. Когда говорят об использовании факторов производства в производственном процессе, речь идей об издержках производства.

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

позволяет осуществлять учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

является базой для формирования цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

является важнейшим фактором при обосновании целесообразности вложения инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия.

В себестоимость продукции (работ, услуг) включаются:

- затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг), обусловленные технологией и организацией производства;

- затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием технологии и организации производства, а также с улучшением качества продукции, повышением ее надежности, долговечности, осуществляемыми в ходе производственного процесса;

- затраты, связанные с изобретательством и рационализаторством, проведением опытно-экспериментальных работ, изготовлением и испытанием моделей и образцов по изобретениям и рационализаторским предложениям;

- затраты на обслуживание производственного процесса: обеспечение производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом, приспособлениями и другими средствами и предметами труда. Затраты на проведение модернизации оборудования, а также реконструкции объектов основных фондов в себестоимость продукции не включаются;

- затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности: устройство и содержание ограждений машин и их движущихся частей, обеспечение рабочих специальной одеждой, обувью, защитными приспособлениями и в случаях, предусмотренных законодательством, специальным питанием. Мероприятия по охране здоровья и организации отдыха, не связанные непосредственно с участием работников в производственном процессе, осуществляются за счет средств, выделяемых на социальные нужды, и затраты на их проведение в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются;

- текущие затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения: очистных сооружений, золоуловителей, фильтров и других природоохранных объектов, расходы по захоронению экологическиопасных отходов, оплате услуг сторонних организаций за прием, хранение и уничтожение экологически опасных отходов, очистку сточных вод, другие виды текущих природоохранных затрат;

- затраты, связанные с управлением производством: содержание работников аппарата управления предприятия и его структурных подразделений, материально-техническое и транспортное обслуживание их деятельности, включая затраты на содержание служебного легкового автотранспорта и компенсации за использование для служебных поездок личных легковых автомобилей в соответствии с законодательством. Дополнительные выплаты сверх норм возмещения, предусмотренных законодательством, связанные с командировками и производимые в порядке исключения по решению руководителя предприятия, осуществляются за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия;

- выплаты, предусмотренные законодательством о труде, за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск, оплата льготных часов подростков, оплата перерывов в работе матерей для кормления ребенка, оплата времени, связанного с прохождением медицинских осмотров, выполнением государственных обязанностей, выплаты вознаграждений за выслугу лет, другие виды оплат;

- отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в государственный фонд занятости населения со всех видов оплаты труда работников предприятия, занятых в производстве соответствующей продукции (работ, услуг), независимо от источников их выплат;

- затраты на оплату процентов по краткосрочным ссудам банков (кроме процентов по просроченным и отсроченным ссудам и ссудам, полученным на приобретение основных средств и нематериальных активов), а также на оплату процентов за приобретение материальных ресурсов (проведение работ, оказание услуг сторонними предприятиями) в кредит, предоставляемый поставщиком материальных ресурсов (производителям работ, услуг); на оплату процентов по долгосрочным ссудам на пополнение оборотных средств, процентов по векселям в пределах установленных сроков платежей, процентов по краткосрочным займам других юридических и физических лиц;

- оплата услуг банков, предприятий, организаций по осуществлению в соответствии с заключенными договорами торгово-комиссионных (факторинговых) операций;

- отчисления в специальные отраслевые и межотраслевые внебюджетные фонды, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком;

- затраты, связанные со сбытом продукции: упаковкой, хранением, транспортировкой до станции (порта, пристани) отправления, погрузкой в транспортные средства (кроме тех случаев, когда они возмещаются покупателями сверх цены на продукцию), рекламой, включая участие в выставках, ярмарках;

- затраты на воспроизводство основных производственных фондов, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг) в форме амортизационных отчислений на полное восстановление от стоимости основных фондов;

- износ по нематериальным активам;

- налоги, сборы, платежи и другие обязательные отчисления, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком;

- другие виды затрат, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг) в соответствии с установленным законодательством порядком.

Для управления издержками с целью их минимизации очень важное значение имеет систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии. Под структурой себестоимости продукции понимается соотношение затрат по элементам или статьям либо их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияет множество факторов: специфика предприятия, ускорение научно-технического прогресса, географическое местонахождение предприятия, инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита и др. Структура затрат позволяет выявлять основные резервы снижения и разрабатывать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

В целях удобства планирования и учета затрат, составления соответствующей документации, проведения анализа все издержки, связанные с производством и реализацией продукции, можно классифицировать по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия.

Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.


Таблица 1.1 - Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям

Группировка затрат на производство по экономическим элементам

Группировка затрат на производство по калькуляционным статьям расходов

1. Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов)

1. Сырье и материалы

2. Покупные комплектующие изделия и материалы

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий

3. Вспомогательные материалы

3. Возвратные отходы (вычитаются)

4. Топливо со стороны

4. Топливо для технологических целей

5. Электроэнергия со стороны

5. Энергия для технологических целей

6. Заработная плата основная и дополнительная

6. Основная заработная плата производственных рабочих

7. Отчисления на социальное страхование

7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

8. Амортизация основных фондов

8. Отчисления на социальное страхование

9. Прочие денежные расходы

9. Расходы на подготовку и освоение производства


10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования


11. Цеховые расходы


12. Общезаводские расходы


13. Потери от брака (только про-изводства, где потери разрешены в пределах установленных норм)


14. Прочие производственные расходы


15. Итого производственная себестоимость


16. Внепроизводственные расходы


17. Итого полная себестоимость


Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.

Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальной системе).

По статье “Коммерческие расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, реклама. Как правило, коммерческие расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их производственной себестоимости.

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности.

Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она, в отличие от плановой калькуляции, в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

Для анализа уровня и динамики изменения стоимости продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен.

Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании, хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.

Показатель снижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре товарной продукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортимент изделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийно или массово в предшествующем году. К ней относится и частично модернизированная продукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов и технических условий.

Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.

Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:

- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;

- по длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;

- по характеру данных, отражающих расчетный период, - фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

- по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

а) повышение технического уровня производства. По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:


Э = (СС - СН). АН, (1.1)


где Э - экономия прямых текущих затрат;

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

б) совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

в) изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества

г) улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

д) отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

Анализ комплексных расходов позволяет выявить дополнительные резервы снижения затрат на производство продукции, повышения эффективности производства.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования занимают значительный удельный вес в общей сумме комплексных расходов. В их состав включаются расходы, связанные с работой оборудования. Они распределяются между отдельными видами изделий пропорционально сметным (нормативным) ставкам и возрастают при перевыполнении плана по объему производства. Однако этот рост непропорционален увеличению объема производства, и темпы его зависят от тех факторов, которые обусловили сверхплановый прирост производства.

В цеховые расходы включаются затраты по содержанию цехового персонала, амортизация и расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря, на текущий ремонт зданий и сооружений, расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, рационализации и изобретательству цехового характера, на мероприятия по охране труда и т.д. В состав фактических цеховых расходов дополнительно включаются непроизводительные расходы: потери от простоев, от порчи материальных ценностей и технологической оснастки при хранении в цехах, недостачи материальных ценностей и незавершенного производства (за вычетом излишков), прочие непроизводительные расходы и излишки.

Общезаводские расходы, которые связаны с обслуживанием и управлением производства всего предприятия, подразделяются на пять групп: расходы по содержанию аппарата управления; общехозяйственные расходы; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы; непроизводительные расходы; исключаемые доходы (не планируемые доходы предприятия, полученные им в отчетный период). Они распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования или пропорционально другой базе.

При анализе расходов по обслуживанию производства и управлению необходимо произвести оценку общего уровня расходов; определить выполнение смет указанных расходов в целом, по группам и отдельным статьям; выявить резервы снижения расходов.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект. Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность производственного объединения, предприятия и показывает затраты предприятия в денежном выражении на ее производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 р. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте.

Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию. Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы.

Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

- использование достижений НТП;

- совершенствование организации производства и труда;

- государственное регулирование экономических процессов.

Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности оборудования.

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.


2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ: ПТ ЧУП «ВЛАНИК», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ


2.1 Общая характеристика Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик», его организационно-управленческая структура


Предприятие «Вланик» зарегистрировано Администрацией Фрунзенского района города Минска в 2007 году 17 января (регистрационный номер – 100162417). Предприятие в своей деятельности руководствуется законодательством Республики Беларусь и Уставом предприятия.

Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в учреждениях банков, печать со своим наименованием, штамп, другие печати, фирменные бланки и иные реквизиты.

Общие сведения о предприятии представлены в таблице 2.1


Таблица 2.1 - Общие сведения о ПТ ЧУП «Вланик»

Наименование

ПТ ЧУП «Вланик»

Директор

Власов Владимир Анатольевич

Адрес

Республика Беларусь, 220124 г. Минск, ул. Лынькова, 85 корпус 6

Расчётный счёт

3012000018475 ОАО «Белгазпромбанк»

г. Минск, код 742

Форма собственности

Частная


Владельцем предприятия является Власов Владимир Анатольевич, вклад которого составляет 100% уставного фонда.

От своего имени заключает договора, приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные права, исполняет обязанности, может быть истцом и ответчиком в суде. По своим обязательствам оно несет ответственность всем принадлежащим ему имуществом.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с законодательством Республики Беларусь и Уставом на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и Учредителя. Предприятие самостоятельно определяет свою структуру, штаты и затраты на содержание аппарата управления.

Имущество предприятия составляют основные фонды, оборотные средства, а также иные ценности, стоимость которых отражается в его самостоятельном балансе.

Источниками формирования имущества предприятия являются денежные и материальные взносы; доходы, полученные от реализации продукции, работ и услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности; доходы от ценных бумаг, кредиты банков и других кредиторов; безвозмездные или благотворительные добровольные взносы, в том числе пожертвования организаций, предприятий и граждан; иные источники, не запрещенные законодательными актами Республики Беларусь.

Отношения предприятия с другими предприятиями, организациями, а также гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности строятся на основе договоров. Предприятие свободно в выборе предмета договора, определении обязательств, условий хозяйственных взаимоотношений, не противоречащих законодательству Республики Беларусь и Уставу предприятия.

Предприятие реализует продукцию, работы, услуги по ценам и тарифам, установленным самостоятельно или в случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь, — по регулируемым государством ценам и тарифам.

В своей деятельности предприятие учитывает интересы потребителя, его требования к качеству продукции, работ и услуг.

Трудовые доходы работника предприятия определяются его личным вкладом в хозяйственную деятельность, зависят от качества итогов расчетов, регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются.

Формы, системы и размеры оплаты труда, также другие виды, доходов работников устанавливаются в соответствии с действующим законодательством. Предприятием используются государственные тарифные ставки и должностные оклады для дифференциации оплаты труда в зависимости от профессии, квалификации работников, сложности работ и условий их выполнения.

Предприятие создает для работающих в нем безопасные условия и несет ответственность в установленном законодательством порядке за ущерб, причиненный их здоровью или трудоспособности.

В структуру предприятия входят: производственный участок, технологический склад, административно-управленческий персонал. Тип производства – серийное, мелкосерийное: по технической документации.

Сегодня предприятие переходит в состояние более гибкого реагирования на запросы потребителей. Предлагаются взаимовыгодные и долгосрочные сотрудничества в области поставок мастик и герметиков, создания дилерской сети.

Производство ПТ ЧУП “Вланик” находится по адресу: г. Минск, ул. Кнорина, 50.

Оборудование находится в технически исправном состоянии. Производство продукции соответствует стандартам. Общее количество основного технологического оборудования на производстве – 35 единиц.

Возрастной состав технологического оборудования производства представлен в таблице 2.2



Таблица 2.2 - Возрастной состав оборудования на предприятии

Наименование оборудования

Количество единиц оборудова-ния

Работающее оборудование

Всего

в том числе по возрастному составу

до 5 лет

от 5 до 10 лет

от 10 до 15 лет

Технологическое оборудование

35

35

7

10

18

Технологическое оборудование, в % к общему количеству

100

100

20

28,6

51,4

Уровень износа активной части основных фондов,%

51,2

х

х

х

х


Значительную долю – 52,8 % в общей структуре технологического оборудования занимает оборудование со сроком эксплуатации свыше 10 лет. Приведенные данные свидетельствуют о том, что часть оборудования в скором времени требует поэтапной и планомерной замены с внедрением новых энергосберегающих технологий, позволяющих снизить издержки на его содержание.


Рисунок 2.1 – Возрастной состав оборудования


Предприятие располагает подготовленными специалистами по управлению производством и рабочей силой с высоким профессиональным уровнем и большим опытом работы. Среднесписочная численность работающих в 2008 году в среднем составляла 295 человек.

Структура кадров ПТ ЧУП «Вланик»», приведена в таблице 2.3


Таблица 2.3 - Структура кадров ПТЧ УП «Вланик»

Категория работников

Количество человек

% от общего числа

1. Руководители

16

5,4

2. Специалисты

2

0,7

3. Рабочие

277

93,9

Итого:

295

100,0

из них женщин

85


% от общего числа:

29



Организационная структура управления Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик» представлена в Приложении А.


2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта


Унитарное предприятие «Вланик» – единственное предприятие на территории Республики Беларусь освоившее производство строительных герметиков, мастик (более 10 наименований).

С развалом Советского Союза были нарушены производственные связи, что повлекло за собой большой спрос, в особенности в крупнопанельном домостроении, на строительные герметики. На начальной стадии предприятие выступало посредником между производителями (России и Прибалтики), следующим этапом развития предприятия стало освоения производства аналогичной продукции.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

- производство и реализация строительных мастик, герметиков и клеев;

- оптовая торговля товарами собственного производства;

- научно-исследовательские, опытно-конструкторские, внедренческие, проектные и сметные работы.

Освоение рынка, получение доходов от основной деятельности позволило предприятию в 1998-2008 годах освоить новые эффективные направления, в наибольшей степени отвечающие современным требованиям рынка. По производству многих продуктов строительной химии УП «Вланик» является монополистом в РБ. Учитывая преференции отечественному производителю при удешевлении выпускаемой продукции предприятие может занять более 50% данного рынка. В настоящее время УП «Вланик» занимает на рынке материалов строительной химии ведущее место, обеспечивая около 25% потребности рынка.

УП «Вланик» имеет большой опыт в производстве следующей продукции:

- герметик «Акривлан» (ВЛН-6) - предназначена для герметизации стыков в деревянных, железобетонных, металлических и пластиковых конструкциях, заполнения неровностей поверхностей, швов, примыканий оконных блоков; окрашивается акрилавыми красками;

- герметик ЛТ-1 (ВЛН –23) - предназначена для герметизации стыков элементов наружных стен при строительстве и ремонте крупнопанельных жилых и промышленных зданий. Максимально допустимая деформация в стыке – 25%. Прогнозируемый срок службы 15-20 лет;

- мастика клеящая акриловая воднодисперсионная (ВЛН-1) - предназначена для приклеивания паркета, линолеума, пенополистирола, рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных облицовочных плиток- к поверхности полов, стен и потолков при внутренней отделке зданий;

- средство защитное для древесины «Тетроник-1» - предназначен для биозащиты (уничтожения болезнетворных бактерий и грибков) пиломатериалов, заготовок, клееных и цельных деревянных конструкций, изделий из всех пород древесины, используется для профилактической пропитки древесины;

- герметик кровельная битумная гидроизоляционная (ВЛН-15) – предназначена для ремонта кровель всех типов и гидроизоляция фундаментов и других строительных конструкций;

- клей акриловый воднодисперсионный ВЛН-1 - предназначен для приклеивания рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных облицовочных плиток, паркета - к поверхности полов, стен и потолков при внутренней отделке зданий;

- клей поливинилацетатный ПВА (ВЛН-10) – предназначен для склеивание бумаги, дерева, кожи, картона, приклеивание этикеток и фотографий. Применяется также в кожевенной, полиграфической промышленности, быту, деревообрабатывающей промышленности, строительстве;

- клей каучуковый ВЛН-4 («Бунит») – предназначен для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума, паркета, а также профильных погонажных изделий и герметизирующих прокладок на бетонные или деревянные основания и для использования в качестве праймера под герметизирующие мастики для бетонных плит.

В качестве сырья используются: натрий фтористый, сода, бура, липатон 4620, дибутилфталат, мел МТД-2, кальцит, лакротэн Э-53, хлорпарафин ХП-470, оксид марганца, эластапол, аэросил А-300.

Обеспечение производства всеми необходимыми ресурсами, сырьем, основными и вспомогательными материалами производит отдел продаж.

Основным импортером сырья является ЗАО «Полимерстрой» РФ.

Структура отгрузки товарной продукции по складу представлена в таблице 2.4


Таблица 2.4 - Структура отгрузки товарной продукции по складу


2007г.

2008г.

Предприятием ЖКХ

Предприятиям ДСК

Частным предприятиям

Иным потребителям

30,5

44,6

19,6

5,3

31,2

42,7

22,1

4,0

Итого:

100,0

100,0


Данные показывают, что в структуре отгрузки за отчетный период произошли изменения:

  • снизилась отгрузка предприятиям ДСК на 1,9% и иным потребителям на 1,3%;

- увеличилась доля отгрузки ЖКХ и частным предприятиям соответственно на 0,7% и 2,5%.

Продукция УП «Вланик» имеет дипломы «Лучший продукт года». Участвует в тендерах и выигрывает их за счет низкой цены и качества. Имеет благодарственные письма о качестве продукции.

Предприятие сотрудничает с ЖКХ, ДСК, частными и государственными строительными организациями.

Кроме этого предприятие изготавливает продукцию на заказ, поэтому оно имеет возможность изготовить именно то количество продукции, которое необходимо клиенту. Корпоративные клиенты обычно выставляют заказ на изготовление средних и крупных партий товаров, поэтому не возникает того разрыва в объемах потребностей потребителей и возможностях производства, который обычно устраняют посредники. Корпоративный клиент, как правило, имеет собственные транспортные средства, поэтому может самостоятельно обеспечить доставку продукции из места производства в места её потребления, не прибегая к услугам посредников.


Основные конкуренты на рынке:

СП «Беллат» - постовляет мастики и герметики в основном производства фирмы «Тэнекс» (Латвия),

ОДО «Никмар» - поставляет продукцию российских компаний, являясь их представителем на территории РБ,

ООО «Антаир» - поставляет продукцию российских предприятий, являясь их представителем на территории РБ.

Потребителями нашей продукции являются крупные организации строительного комплекса, такие как МАПИД г. Минск, Бобруйский ДСК, Гомельского ДСК, а также крупные организации жилищно-коммунального хозяйства, выполняющие ремонтные работы.


2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ПТ ЧУП «Вланик»


2.3.1 Анализ выпуска продукции и реализации продукции

Начнем изучение финансово-хозяйственной деятельности предприятия с анализа динамики объема произведенной и реализованной продукции.

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение.

Для этого необходимо рассчитаны базисные и цепные темпы роста (по сравнению с предыдущим годом или за анализируемый период). Данные показатели приведены в таблице 2.5 и рисунка 2.2


Таблица 2.5 - Динамика производства и реализации продукции

Показатели

Единица измерения

2007

2008

Объем производства продукции в денежном выражении

млн.р.

7011

7725

Темпы роста объема производства продукции в денежном выражении, базисные

%

100

110,18

Объем производства мастики

Тыс. кг

45,3

41,53

Темпы роста объемов производства мастики

%

100

91,67

Объем производства герметика

Тыс. кг

7,1

11,156

Темпы роста объемов производства герметика

%

100

157,13

Объем реализации продукции

7806

8869

Темпы роста объема реализации продукции, базисные

%

100

113,6


Рисунок 2.2 - Объем производства и реализации в денежном выражении


График показывает, что объем производства и реализации продукции в денежном выражении за 2008 год увеличился.


2.3.2 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

В настоящее время в структуре затрат на производство продукции наиболее весомой статьей являются материальные затраты (до половины всех затрат), затраты на оплату труда составляют примерно четверть, отчисления на социальные нужды (социальный налог) – до 10%, амортизация – 5-6% всех затрат. В материальных затратах высок удельный вес расходов на сырье и материалы (около 35%), топливо (более 20%), оплата работ и услуг производственного характера, выполненных сторонними организациями (более 25%).

Предприятия составляют таблицы прямых затрат на производство и себестоимости продукции. Анализ таких таблиц, заполненных по данным предприятия, позволяет оценить затраты на производство 1кг, соотнести затраты между отдельными фазами производственного процесса, между статьями расходов.

Таким образом, в сравнительном анализе себестоимости продукции оцениваются виды затрат по годам с определением того, какие из них занимают наибольший удельный вес в общих затратах. Отражаются изменения удельного веса расхода на топливо и энергию, изменение общехозяйственных расходов и другие затраты.


Таблица 2.6 - Структура затрат по мастикам и герметикам

Калькуляционные

статьи затрат

Структура затрат,

Мастики

Герметики

2007г


2008г

Отклонения

(+ -)

2007г.

2008г.



Отклоне-ния (+ -)

1. Сырье и материалы

244779

159347

-85432

425652

680019

+254367

2. Возвратные отход (вычитаются)

2205

2119

86

5185

5496

+311

3. Покупные изделия услуги сторонних предприятий и организаций

555889

538193

-17697

96403

169264

+72861

4. Топливо и энергия на технологические цели

21113

18782

2331

42413

39992

-2421

6. Отчисления на социальное страхование

63854

60917

-2937

87967

60320

-27647

7. Отчисления в фонд занятости

7334

6798

-536

9425

6695

-2730

8. Отчисления в инновацион-ный фонд

22003

17593

-4410

26547

13872

-12675

9. Расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования

412550

321427

-91123

142947

93514

-49433

10. Общепроизводственные расходы

100212

52214

47998

201068

116634

-84434

11.Общехозяйственные расходы

207192

244174

+36982

333019

234791

-98228

12. Коммерческие расходы

238023

247348

+9325

57401

46981

-10420

13. Полная себестоимость продукции

1934061

1767505

-166556

1669060

1625317

-43743


Для сравнения затрат, построим таблицу изменения затрат по мастикам и герметикам в процентном выражении и определим по ним отклонения.


Таблица 2.7 - Изменение структуры затрат по мастикам и герметикам

Калькуляционные

статьи затрат

Структура затрат, %

Мастики

Герметики

2007г.

2008г.

Отклоне-ния (+ -)

2007г.

2008г.

Отклоне-ния

(+ -)

1. Сырье и материалы

12,66

9,02

-3,64

25,5

41,84

+16,34

2. Возвратные отход (вычитаются)

0,2

0,18

0,02

0,3

0,33

+0,03

3. Покупные изделия, услуги сторонних предприятий и организаций

28,74

30,45

+1,71


5,78

10,41

+4,63

4. Топливо и энергия на технологические цели

1,23

1,15

0,08

2,54

2,46

-0,08

5. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

9,43

9,72

+0,29

15,06

10,38

-4,68

6. Отчисления на социальное страхование

3,3

3,45

+0,15

5,27

3,71

-1,56

7. Отчисления в фонд занятости

0,38

0,38

0

0,56

0,41

-0,15

8 Отчисления в инновационный фонд

1,14

0,99

-0,15

1,59

0,85

-0,74

9. Расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования

21,33

18,19

-3,14

8,56

5,75

-2,81

10. Общепроизвод-ственные расходы

5,08

3,21

1,87

12,05

7,18

-4,87

11. Общехозяйстве-нные расходы

10,71

13,81

+3,1

19,95

14,45

-5,5

12. Коммерческие расходы

12,31

13,99

+1,68

3,44

2,89

-0,55

13. Полная себестоимость

100

100

100

100


Рисунок 2.3 – Сравнительная структура затрат по мастикам и герметикам за 2007 – 2008 гг.


Таким образом, себестоимость за 2008 год по мастике снизилась на 166556 тыс. р. На данное снижение себестоимости по мастике повлияли: 1. снижение материальных затрат: сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на 85432 тыс. р.; 2. сокращение услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций на 17696 тыс. р. Снизились и трудовые затраты: основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих на 10729 тыс. р., в связи с сокращением численности; отчисления на социальное страхование на 2937 тыс. р. – в связи с уменьшением заработной платы. Снижение произошло и по другим статьям затрат: отчисления в фонд занятости на 536 тыс. р.; отчисления в инновационный фонд на 4410 тыс. р.; расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования на 91123 тыс. р. Увеличение произошло только по общепроизводственным расходам на 36982 тыс. р. и коммерческим расходам на 9325 тыс. р., в связи с увеличением расходов на содержание производственных помещений.

Себестоимость 2008 года по сравнению с себестоимостью 2007 года по герметикам, снизилась на 43743 тыс. р. Не смотря на увеличения суммы затрат на сырье и материалы 254367 тыс. р., что, логически должно было повлиять на увеличение себестоимости, данное увеличение затрат было перекрыто значительным уменьшениям затрат по другим статьям: основной и дополнительной заработной платы производственным рабочим на 82672 тыс. р.; отчислений на социальное страхование на 27647 тыс. р.; отчислений в фонд занятости на 2730 тыс. р.; отчислений в инновационный фонд на 12675 тыс. р.; снижение расходов на подготовку и эксплуатацию оборудования на 49433 тыс. р.; общепроизводственных расходов на 84434 тыс. р.; общехозяйственных расходов на 98228 тыс. р.; снижение коммерческих расходов на 10420 тыс. р., лишь снизилась стоимость топлива и энергии на технологические цели на 2421 тыс. р.


2.3.3 Анализ себестоимости на единицу произведенной продукции

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости проанализируем отчетные калькуляции по мастикам и герметикам, сравнивая 2008 год уровень затрат на 1кг с 2007 годом.

Вначале проведем анализ себестоимости на 1 кг мастик.

Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг мастик представлены в таблице 2.8


Таблица 2.8 - Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг мастики

Показатель

Значение показателя

Измене

ния

2007г.

2008г.

1 Объем выпуска мастики, тыс. кг

45,3

41,53

-3,77

2 Сумма постоянных затрат, тыс. р.

1076296

954556

-121740

3 Сумма переменных затрат на 1 кг мастики,

тыс. р.

18935

19575

+640

4 Себестоимость 1 кг, тыс. р.

(Приложение А стр.040)

42694

42559,72

-134,28

5 Полная себестоимость, тыс. р.

1934061

1767505

-166556


Рассчитаем себестоимость 1 кг мастики по формуле:


, (2.1)


где − себестоимость единицы продукции, тыс. р.;

полная себестоимость продукции, тыс. р.;

объем выпуска продукции, тыс.кг.

Себестоимость 1 кг мастики по себестоимости 2007 года:


тыс. р.


Себестоимость 1 кг мастики по себестоимости 2008 года:


тыс. р.

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости кг мастики рассчитаем с помощью факторной модели:


, (2.2)


где − себестоимость единицы продукции, тыс. р.;

сумма постоянных затрат, тыс. р.;

сумма переменных затрат на единицу продукции, тыс. р.;

объем выпуска продукции, тыс. кг.

Используя модель и данные таблицы 2.8 произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости 1 кг мастики методом цепной подстановки:

- плановая себестоимость мастики:


тыс. р.


- плановая себестоимость на фактический выпуск мастики:


тыс. р.


- плановая себестоимость фактического выпуска мастики при фактических постоянных затратах:


тыс. р.


- фактическая себестоимость мастики:


тыс. р.


Изменение себестоимости 1 кг мастики за счет влияния отдельных факторов определим по формулам:

за счет изменения объема производства мастики:


тыс. р.


за счет изменения суммы постоянных затрат:


тыс. р.


за счет изменения суммы переменных затрат:


тыс. р.


Общее изменение себестоимости 1 кг мастики составляет:


тыс. р.


Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг герметика представлены в таблице 2.9


Таблица 2.9 - Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг герметика

Показатель

Значение показателя

Изменения

2007г.

2008г.

1. Объем выпуска герметика, тыс.кг

7,1

11,156

+4,056

2. Сумма постоянных затрат, тыс. р.

934625

1133397

+198772

3. Сумма переменных затрат на 1 кг герметика, тыс.р.

103441

44094,65

-59346,35

4. Себестоимость 1 кг герметика, тыс. р.

235078

145689,94

-89388,06

5. Полная себестоимость, тыс. р.

1669060

1625317

-43743


Рассчитаем себестоимость 1 кг герметика по формуле:

- себестоимость 1 кг герметика по себестоимости 2007 года и по себестоимости 2008 года:


тыс. р.

тыс. р.


Используя модель и данные таблицы 2.9 произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости 1 кг герметика методом цепной подстановки:

- плановая себестоимость герметика:


тыс. р.


- плановая себестоимость на фактический выпуск герметика:


тыс. р.


- плановая себестоимость фактического выпуска герметика при фактических постоянных затратах:


тыс. р.


- фактическая себестоимость герметика:


тыс. р.


Изменение себестоимости 1 кг герметика за счет влияния отдельных факторов определим по формулам:

за счет изменения объема производства герметика:


тыс. р.


за счет изменения суммы постоянных затрат:


тыс. р.


за счет изменения суммы переменных затрат:


тыс. р.


Общее изменение себестоимости 1герметика составляет:


тыс. р.


Результаты анализа себестоимости на 1 кг мастики и 1 кг герметика оформим в виде таблицы



Таблица 2.10 - Расчет влияния факторов на изменение себестоимости 1кг мастики и герметика

Вид продукции

Себестоимость 1кг,

тыс.р.

Изменение себестоимости,

тыс. р.

общее


в том числе за счет

2007г.

2008г.

мастики

42694

42559,72

-134,28

+2157

-2931

+639,73

герметики

235078

145689,94

-89388,06

-47859

+17817

-59346,06


Как видно из данных таблицы 2.10, по проанализированным видам изделий, по мастикам и герметикам, произошло снижение в 2008 году себестоимости 1кг по сравнению с 2007 годом. Снижение составило по мастике 134,28 тыс. р. и соответственно по герметику 89388,06 тыс. р. Таким образом, снижение себестоимости 1 кг мастики в 2008 году произошло за счет снижения суммы постоянных затрат на 2931 тыс. р., а на снижение себестоимости 1 кг герметика в 2008 году произошло за счет снижения объема выпуска герметика на 47859 тыс. р. и снижение суммы переменных затрат на 59346,06 тыс. р.


2.3.4 Анализ прибыли и рентабельности предприятия

Прибыль – результат хозяйственной деятельности предприятия, выраженный в стоимостной форме и в абсолютном выражении характеризующий эффективность использования средств предприятия и источников их возникновения. Для предприятий, у которых основные средства занимают значительную долю в общей сумме актива, целесообразно использовать показатель «доход». Доход определяется как сумма прибыли и амортизационных отчислений.

Главной целью предприятия является максимизация прибыли от производственно-хозяйственной деятельности. В условиях рыночной экономики прибыль является:

- источником самофинансирования развития предприятия;

- одним из важнейших источников накопления и пополнения доходной части государственного и местных бюджетов;

- основой принятия инвестиционных решений и инновационной деятельности предприятия;

- источником удовлетворения материальных интересов трудового коллектива и собственника предприятия.

Особенностью прибыли в условиях рынка является не накопление ее в денежной форме, а расходование на инвестиции и инновации. Возвращаясь через них, она обеспечивает тем самым экономический рост предприятия и повышение его конкурентоспособности.

Различают следующие виды прибыли:

- балансовая;

- прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг;

- прибыль от реализации прочих активов;

- чистая;

- прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия.

Прибыль от реализации продукции – это разница между выручкой от реализации продукции и издержками предприятия на ее производство и реализацию (т.е. себестоимостью) и косвенными налогами. В отличие от себестоимости прибыль отражает результаты полного кругооборота средств предприятия.

Балансовая прибыль (общая прибыль) – это конечный финансовый результат производственно-финансовой деятельности.

Балансовая прибыль формируется за счет: а) прибыли от реализации продукции, товаров, работ, услуг; б) прибыли от реализации прочих активов; в) доходов от внереализационных операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям; г) безвозмездной финансовой помощи.

Чистая прибыль представляет собой прибыль после выплаты всех налогов (налога на недвижимость, налога на прибыль, отчислений в местные бюджетные фонды).

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия - это прибыль после выплаты процентов по кредитам и сумм кредитов, дивидендов и т.д. Она направляется на формирование специальных фондов: потребления, накопления, резервного, страхового.

Анализ прибыли от реализации продукции. Для проведения анализа используется следующая факторную модель


П рп = ВР – С п – КН, (2.3)


Для анализа прибыли от реализации продукции необходимо построить следующую аналитическую таблицу 2.11


Таблица 2.11 - Анализ прибыли от реализации продукции

п/п

Показатели

2007 г

2008 г

План

План

пересчитанный на фактический объем

Факт

План

План пересчита-нный на факти-ческий объем

Факт

1

Полная себестоимость (Сп)

в том числе:

3500000

3600000

3603121

3380000

3390000

3392822


1.1.производственная себесто-имость;

270000

275000

277772

180000

188000

188250


1.2.коммерческие расходы

80000

82000

82540

280000

290000

294329

2

Выручка от реализации (ВР)

4858000

4900000

4972310

4691440

4700000

4709237

3

Косвенные налоги (КН)

680000

690000

696120

750000

750000

753478

4

Прибыль от реализации (Прп)

534000

560000

596670

520000

560000

565108


На отклонение от плана по прибыли оказывают влияние следующие факторы:

- изменение производственной себестоимости (п.1.1 ст.4–ст.5);

-изменение коммерческих расходов (п.1.2 ст.4–ст.5);

-изменение цен на продукцию (п.2 ст.5–ст.4);

-изменение косвенных (п.3 ст.4–ст.5);

-изменение структуры и количества реализованной продукции (п.4 ст.4–ст.2);

- наличие дополнительной незапланированной прибыли за счет реализации продукции более высокого качества.

Определение влияния факторов на отклонения от плановой прибыли представлено в таблице 2.12


Таблица 2.12 - Определение влияния факторов на изменение балансовой прибыли

Показатели

2007 г

2008 г

Расчет

Абсолют-ное изменение

Расчет

Абсолют-ное изменение

Изменение прибыли от реализации продукции, всего

596670-534000

+ 62670

565108-520000

+45108

В том числе за счет:





- структурных и количественных сдвигов

56000-53400

+ 26000

560000-520000

+40000

- роста себестоимости

3600000-3603121

- 312

3390000-3392822

-2822

- роста цен на продукцию

4972310-4900000

+ 72310

4709237-4700000

+9237

- косвенных налогов

690000-696120

- 6120

750000-753478

-3478


Согласно данным приведенным и рассчитанным в таблицах и общее изменение прибыли от реализации продукции составляет 62670 млн. р. в 2007 г. и 45108 млн. р. в 2008 г, или 11% и 8%. Позитивное влияние оказали следующие факторы: рост цен на реализованную продукцию увеличил прибыль на 72310 млн. р. в 2007 г. и 9237 млн. р. в 2008 г; изменения в структуре и количестве реализованной продукции обеспечили рост прибыли на 26000 млн. р в 2007 г. и 40000 млн. р. в 2008 г. Положительное изменение составляет 98310 млн. р.(26000 + 72310) в 2007 г. и 49237 млн. р. (40000 + 9237) в 2008 г. Рост себестоимости частично нивелировал влияние положительных факторов, снизив прибыль на 312 млн. р. в 2007 г. и 2822 млн. р. в 2008 г. Завышение себестоимости привело к росту суммы косвенных налогов, что также сократило прибыль от реализации продукции на 6120 млн. р. в 2007 г. и 3478 млн. р. в 2008 г Суммарное отрицательное влияние составляет 9240 млн. р.(3120 + 6120) в 2007 г. и 6300 млн. р. в 2008 (2822+3478)


г.

Рисунок 2.4 – Сравнительная прибыль за 2007-2008 гг.


Резервы увеличения суммы прибыли определяются по каждому виду товарной продукции. Основными их источниками является увеличение объема реализации продукции, снижение ее себестоимости, повышение качества товарной продукции, реализация ее на более выгодных рынках сбыта и т.д. (Рисунке 2.5)




Рисунок 2.5 - Схема подсчета резервов увеличения прибыли от реализации продукции


Коэффициент рентабельности реализации рассчитывается посредством деления прибыли на объем реализованной продукции. Расчет данного показателя позволяет определить, сколько денежных единиц чистой прибыли принесла каждая денежная единица реализованной продукции.


Таблица 2.13 - Расчет коэффициента рентабельности реализации

Показатель

Год

2007

2008

Выручка от реализации продукции, работ, услуг

4972310

4709237

Чистая прибыль

596670

565108

Рентабельность реализации

596670/4972310*100=12%

565108/4709237*100=12%

Изменение товарооборота


4709237/4972310*100= 94%


2.3.5 Анализ производительности труда и заработной платы

Анализ проводится с учетом анализа использования трудовых ресурсов на предприятии и уровня производительности труда. С ростом производительности труда создаются реальные предпосылки для повышения уровня его оплаты. При этом средства на оплату труда нужно использовать таким образом, чтобы темпы роста производительности труда обгоняли темпы роста его оплаты, так как это создает возможности для наращивания воспроизводства на предприятии.

Определение уровня расходов на заработную плату по отношению к доходам, полученным предприятием, является основой для анализа фонда заработной платы.

Абсолютная величина заработной платы зависит от трех основных факторов:

численности работающих;

количества часов труда, оплаченных за рассматриваемый период;

среднечасовой заработной платы.

В процессе анализа фонда заработной платы (ФЗП) изучается его динамика и структура в разрезе категорий работников, видов выплат, структурных подразделений, источников финансирования.

При анализе фонда заработной платы необходимо:

провести анализ анализа фонда заработной платы промышленной деятельности предприятия;

провести анализ среднемесячной заработной платы работников промышленной деятельности;

провести анализ среднесписочной численности промышленной деятельности;

провести анализ состава ФЗП рабочих, занятых в производстве;

провести анализ соотношения темпов роста производительности труда и заработной платы промышленной деятельности предприятия;

провести анализ эффективности использования средств на оплату труда;

производство продукции на рубль заработной платы;

выручка на рубль заработной платы;

прибыль от реализации на рубль заработной платы;

чистая прибыль на рубль заработной платы.

Для анализа фонда заработной платы промышленной деятельности предприятия целесообразно составить следующую таблицу 2.14, данные которой буду брать из бизнес-плана ПТ ЧУП «Вланик» на 2007-2008гг. Так как информация бизнес-плана является конфиденциальной используем для анализа данные, представленные начальником планово-экономического отдела; данные статистической отчетности отчет по труду за 2007 и 2008 годы форм 1- труд.


Таблица 2.14 - Результаты анализа фонда заработной платы промышленной деятельности предприятия

Категория работников

ФЗП

Отклонение от плана (+, –)

2007 год, млн. р.

2008 год, млн. р.

% к плану

Абсолют-ное,млн. р.

относительное, %

1. Персонал, занятый в основной деятельности (ПП)

1242,7

1400,2

112,7

+157,5

+12,7

1.1 основные рабочие

831,8

959,5

115,4

+127,7

+15,4

1.2 рабочие вспомогательных производств

202,4

199,2

98,4

3,2

1,6

1.3 руководители

82,5

87,3

105,8

+4,8

+5,8

1.4 специалисты и другие служащие

126

154,2

122,4

+28,2

+22,4

2. Персонал, занятый в неосновной деятельности (НПП)

18,6

12,5

67,2

6,1

32,8

3. Несписочный

4,8

3,6

75,0

1,2

25,0

4. Итого

1266,1

1416,3

111,9

+150,2

+11,9


Абсолютное отклонение определяется сравнением фактически начисленной суммы заработной платы с плановым фондом в целом по предприятию и по категориям работников.

Из таблицы 2.14 видно, что по всем категориям работников наблюдается абсолютный перерасход ФЗП, который составляет 150,2 млн. р., или 11,9% общего планового фонда. В том числе по персоналу, занятому в основной деятельности (ПП) на 157,5 млн. р. или 12,7%, из них по основным работникам на 127,7 млн. р. или 15,4%, по рабочим вспомогательных производств экономия ФЗП на 3,2 млн. р. или на 1,6%, по руководителям перерасход на 4,8 млн. р. или на 5,8%, по специалистам и другим служащим перерасход на 28,2 млн. р. или на 22,4%. По персоналу, занятому в неосновной деятельности (НПП) экономия на 6,1 млн. р. или 32,8%; по несписочному персоналу на 1,2 млн. р. или на 25,0%.

На абсолютное отклонение влияют изменения средней заработной платы работников и их численность.

Проведем анализ среднемесячной заработной платы работников промышленной деятельности предприятия, влияющей на абсолютное отклонение фонда заработной платы таблица 2.15


Таблица 2.15 - Результаты анализа среднемесячной заработной платы работников промышленной деятельности предприятия

Категория работников

Среднемесячная зарплата

Отклонение от плана

(+, –)

2007 год, тыс. р.

2008 год, тыс. р.

%к плану

абсолютное тыс. р.

относительное %

1. Персонал, занятый в основной деятельности (ПП)

676,9

729,3

107,7

+52,4

+7,7

1.1 основные рабочие

673

740,4

110,0

+67,4

+10,0

1.2 рабочие вспомогательных производств

602,4

614,8

102,1

+12,4

+2,1

1.3 руководители

763,9

808,3

105,8

+44,4

+5,8

1.4 специалисты и другие служащие

807,7

803,1

99,4

4,6

0,6

2. Персонал, занятый в неосновной деятельности (НПП)

387,5

520,8

134,4

+133,3

+34,4

3. Несписочный

Х

Х

Х

Х

Х

4. Итого

669,5

726,7

108,5

+57,2

+8,5


Из данных таблицы видно, что фактическое превышение средней заработной платы работников промышленной деятельности предприятия увеличилось на 57,2 тыс. р. В том числе занятых в основной деятельности над планом составляет 52,4 тыс. р., или на 7,7%, так как средняя заработная плата 1 работника, занятого в основной деятельности по плану равна 729300 р., а по отчету 676900 р. В том числе по основным работникам на 67,4 тыс. р. или 10%, по рабочим вспомогательных производств на 12,4 тыс. р. или на 2,1%, по руководителям на 44,4 тыс. р. или на 5,8%, по специалистам и другим служащим снижение на 4,6 тыс. р. или на 0,6%. Фактическое превышение средней заработной платы работников, занятых в неосновной деятельности над планом составляет 133,3 тыс. р. или на 34,4%, так как средняя заработная плата 1 работника, занятого в неосновной деятельности по плану равна 520800 р., а по отчету 387500 р.

Проведем анализ среднесписочной численности промышленной деятельности предприятия, влияющей на абсолютное отклонение фонда заработной платы предприятия таблица 2.16


Таблица 2.16 - Результаты анализа среднесписочной численности промышленной деятельности предприятия

Категория работников

Среднесписочная численность

Отклонение от плана (+, –)

2007 год, чел.

2008 год, чел.

% к плану

абсолютное, чел.

относительное, %

1. Персонал, занятый в основной деятельности (ПП)

153

160

104,5

+7

+4,6

1.1 основные рабочие

103

108

104,9

+5

+4,9

1.2 рабочие вспомогательных производств

9

9

100

1.3 руководители

13

16

123,1

+3

+23,1

1.4 специалисты и другие служащие

4

2

50

-2

-50

2. Персонал, занятый в неосновной деятельности (НПП)

Х

Х

Х

Х

Х

3. Несписочный

Х

Х

Х

Х

Х


Численность работников фактически по сравнению с планом увеличилась на 5 человек, в том числе работников, занятых в основной деятельности на 7, что способствовало увеличению ФЗП на 366,8 тыс. р. (52,4 х 7), специалисты и другие служащие на 3 человека, что способствовало экономии ФЗП на 13,8 тыс. р. (3 х 4,6); численность работников, занятых в неосновной деятельности уменьшилась на 2 человека, что способствовало уменьшению ФЗП на 266,6 тыс. р. (133,3 х 2).

В результате анализа устанавливаются причины перерасхода заработной платы и разрабатываются мероприятия по экономному его использованию.

Соотношение между заработной платой, выплаченной по тарифным расценкам, и различного рода дополнительными выплатами, а также объем непроизводительных затрат устанавливаются при анализе состава ФЗП. Этот анализ должен проводиться по всем категориям работающих. Рассмотрим порядок его проведения на примере анализа ФЗП рабочих, занятых на производстве, состав которого представлен в таблице 2.17


Таблица 2.17 - Результаты анализа состава ФЗП рабочих, занятых на производстве ПТЧУП «Вланик»

Составляющие ФЗП

2007 год

2008 год

Сумма,

млн. р.

Удельный вес, %

Сумма,

млн. р.

Удельный вес, %

1. Выплаты по сдельным расценкам

929,32

73,4

1039,56

73,4

2. Премии сдельщикам

108,88

8,6

114,72

8,1

3. Повременная оплата

87,36

6,9

101,97

7,2

4. Премии повременщикам

16,46

1,3

19,83

1,4

5. Доплаты за сверхурочные часы

-

-

11,33

0,8

6. Оплата простоев

-

-

4,25

0,3

7. Оплата основных и дополнительных отпусков

87,36

6,9

97,72

6,9

8. Прочие виды заработной платы

36,72

2,9

26,92

1,9

Итого:

1266,10

100

1416,3

100


Удельный вес ФЗП каждого вида определяется путем деления на общий фонд и умножения на 100.

Из данных таблицы видим, что выплаты по сдельным расценкам соответствуют данным производственно-экономического плана, по другим видам заработной платы такого соответствия не наблюдается.

Серьезным недостатком в деятельности предприятия являются наличие и рост по сравнению с предыдущим годом доплат за сверхурочные часы и оплаты простоев. Снижение этих и других непроизводительных выплат служит резервом экономии ФЗП.

Важнейшим элементом анализа является оценка соотношения темпов роста производительности труда и заработной платы. В производственно-экономическом плане предприятия предусматривается, что темп роста средней заработной платы с учетом выплат из фонда материального поощрения, образуемого за счет отчислений от прибыли, не должен превышать темпа роста производительности труда. Для анализа используем данные таблицы 2.18


Таблица 2.18 - Анализ соотношения темпов роста производительности труда и заработной платы промышленной деятельности предприятя

Показатель

2007 год

2008 год

% к плану

1. Среднегодовая производительность на одного основного работника, р.

24948


27056


108,4


2. Среднегодовая заработная плата одного работающего, занятого в производственном цеху, тыс. р.


673


740,4


115,1


Темпы роста средней заработной платы превысили темпы роста производительности труда на 6,7% (115,1 – 108,4). Такое опережение является отрицательным фактором. Можно сделать вывод о неэффективном использовании средств, направляемых на оплату труда. Сохранение этой негативной тенденции на предприятии может привести к сокращению объема реализации, увеличению себестоимости и снижению прибыли.

К показателям, характеризующим эффективность использования средств на оплату труда, относятся:

производство продукции на рубль заработной платы;

выручка на рубль заработной платы;

прибыль от реализации на рубль заработной платы;

чистая прибыль на рубль заработной платы и др.

По динамике этих показателей можно судить об изменении эффективности использования средств на оплату труда, а также проводить сравнительный анализ данных показателей в ПТ ЧУП «Вланик»

Для определения факторов, оказывающих влияние на показатели эффективности использования фонда оплаты труда, используют следующие модели:

производство продукции на рубль заработной платы:


= , (2.4)


где Q – объем производства продукции в текущих ценах;

ФЗП – фонд заработной платы;

bч – среднечасовая выработка продукции;

t – средняя продолжительность рабочего дня;

Д – среднее количество дней, отработанных одним рабочим за год;

Удр – удельный вес рабочих в общей численности персонала;

ЗП – среднегодовая заработная плата одного работника;


прибыль от реализации продукции на рубль заработной платы:


= , (2.5)


где П – прибыль от реализации продукции;

Rрп – рентабельность продаж;

Удв – удельный вес выручки в стоимости произведенной продукции.

Анализ начинается с расчета абсолютных и относительных отклонений фактической от плановой величины. Исходные данные для удобства оформим в следующую таблицу 2.19


Таблица 2.19 - Анализ эффективности использования средств на оплату труда работников УП «Вланик»

Показатель

Обозначения

2007 год

2008 год

Абсолют-ное отклонение+/-

1

2

3

4

5

1 Прибыль от реализации продукции, млн. р.

П

1417

800

-617

2 Чистая прибыль, млн. р.

ЧП

437

513

+76

3 Доля чистой прибыли в общей сумме прибыли (стр. 2 / стр. 3)

ДЧП


30,84

64,13

+33,29

4 Объем производства продукции в текущих ценах отчетного года, млн. р.

Q

7011

7725

+714

5 Выручка от реализации продукции (работ, услуг), млн. р.

В


7806

8869

+1063

6 Удельный вес выручки в стоимости, произведенной продукции (стр. 5 / стр. 4)

УДВ


111,34

114,81

+3,47

7 Рентабельность продаж, %

RПР

29,2

11,4

-17,8

8 Фонд заработной платы, млн. р.

ФЗП

1266,1

1416,3

+150,2

9 Среднегодовая заработная плата одного работника, тыс. р.

ЗП

8034

8720,4

+686,4

10 Прибыль на рубль заработной платы, тыс. р.

П/ФЗП


66,19

26,25

-39,94

11 Удельный вес рабочих в общей численности персонала


УДР

0,66

0,67

+0,01

12 Среднее количество дней, отработанных одним рабочим за год, дней

Д

211,8

213,0

+1,2

13 Средняя продолжительность рабочего дня, ч.

t


7,95

7,84

-0,11

14 Среднечасовая производительность 1 работника, тыс. р. (таблица 9 стр. 1 / таблица стр. 12 / стр. 13)

bЧ


14,82

16,2

+1,38

15 Производство продукции на рубль заработной платы тыс. р.

Q/ФЗП


2,05

2,08

+0,03



Применив методику детерминированного факторного анализа, определим влияние факторов на изменение прибыли от реализации на рубль заработной платы. Постепенно заменим составляющие модели с плановых значений на фактические, а затем сравним их между собой.


план = = 66,19 тыс. р.;

пересчит. на фактический ФЗП = = 60,98 тыс. р.;

пересчит. на фактический УДР = = 61,91 тыс. р.;

пересчит. на фактический Д = = 62,26 тыс. р.;

пересчит. на фактический t = = 61,39 тыс. р.;

пересчит. на фактический bЧ = = 67,11 тыс. р.;

пересчит. на фактический УДВ = = 69,20 тыс. р.;

факт = = 26,25 тыс. р.;


Общее изменение прибыли на рубль заработной платы составило 26,25 – 66,19 = - 39,94 тыс. р.

Это произошло за счет изменения следующих факторов:

среднегодового заработка одного работника предприятия на – 5,21 тыс. р. (60,98 – 66,19);

удельного веса рабочих в общей численности персонала на + 0,93 тыс. р. (61,91 – 60,98);

среднего количества дней, отработанных одним рабочим за год на +0,35 тыс. р. (62,26 – 61,91);

средней продолжительности рабочего дня на – 0,87 тыс. р. (61,39 – 62,26);

среднечасовой производительности продукции на + 5,72 тыс. р. (67,11 – 61,39);

удельного веса выручки в стоимости произведенной продукции на +2,09 тыс. р. (69,2 – 67,11);

рентабельности продаж на – 42,95 тыс. р. (26,25 – 69,20).


БУ: ∆ = - 39,34 = - 5,21 + 0,93 + 0,35 – 0,87 + 5,82 + 2,09 – 42,95

- 39,34 = - 39,34


Применив методику детерминированного факторного анализа, определим влияние факторов на изменение производства продукции на рубль заработной платы. Постепенно заменим составляющие модели с плановых значений на фактические, а затем сравним их между собой.


план = = 2,05 тыс. р;

пересчит. на фактический ФЗП = = 1,89 тыс. р.;

пересчит. на фактический УДР = = 1,92 тыс. р.;

пересчит. на фактический Д = = 1,93 тыс. р.;

пересчит.на фактический t = = 1,90 тыс. р.;

факт = = 2,08 тыс. р.;


Общее изменение производства продукции на рубль заработной платы составило 2,08 – 2,05 = + 0,03 тыс. р.

Это произошло за счет изменения следующих факторов:

среднегодового заработка одного работника предприятия на – 0,16 тыс. р. (1,89 – 2,05);

удельного веса рабочих в общей численности персонала на + 0,03 тыс. р. (1,92 – 1,89);

среднего количества дней, отработанных одним рабочим за год на + 0,01 тыс. р. (1,93 – 1,92);

средней продолжительности рабочего дня на – 0,03 тыс. р. (1,90 – 1,93);

среднечасовой производительности продукции на + 0,18 тыс. р. (2,08 – 1,90);


БУ: ∆ = + 0,03 = - 0,16 + 0,03 + 0,01 – 0,03 + 0,18

+ 0,03 = + 0,03


Зная причины изменения среднечасовой производительности труда, можно определить влияние рассчитанных выше факторов на величину прибыли на рубль заработной платы. Для этого сначала определяется доля каждого фактора в общей сумме прироста среднечасовой производительности, а затем умножается на общее изменение прибыли, на рубль заработной платы за счет производительности труда таблица 2.20


Таблица 2.20 - Изменение прибыли на рубль заработной платы за счет факторов, влияющих на уровень часовой производительности труда

Фактор

Изменение часовой произ-водительности труда, тыс. р.

Доля фактора в общем изменении часовой производительности труда

Изменение прибыли на рубль заработной платы, тыс. р.

Изменение технологии

+ 0,36

0,26

+ 1,49

Непроизводительные затраты времени

- 0,07

0,05

- 0,29

Структура продукции

+ 0,30

0,22

+ 1,26

Модернизация оборудования

+ 0,30

0,22

+ 1,26

Отпускные цены

+ 0,49

0,35

+ 2,0

Итого

+ 1,38

1,0

+ 5,72


Рассчитанные факторы дают возможность определить основные направления поиска резервов повышения эффективности использования средств. В ПТЧУП «Вланик» это сокращение непроизводительных затрат рабочего времени.

В заключение следует отметить, что эффективное управление затратами на оплату труда является необходимым условием повышения эффективности работы любого экономического субъекта. Экономический анализ является основным инструментом обоснования управленческих решений. Данные, поставляемые системой учета, представляют собой всего лишь «сырую» информацию и в большинстве случаев требуют специальной обработки для осмысления ее содержания, оценки хозяйственной ситуации, выработки тактических и стратегических решений. Экономический анализ как одна из функций управления предприятием позволяет обеспечить руководство информацией, необходимой для принятия соответствующих управленческих решений.


2.3.6 Анализ прямых материальных затрат

Большой удельный вес в себестоимости произведенной продукции занимают материальные затраты. В состав материальных затрат включаются сырье и материалы (за вычетом отходов), покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия.

Система факторов, оказывающих влияние на прямые материальные затраты, приведена на рисунке 2.6




Рисунок 2.6 - Блок-схема факторной системы материальных затрат


Вначале проведем анализ материальных затрат по мастике. Исходные данные для анализа представлены в таблице 2.21


Таблица 2.21 -Исходные данные для анализа материальных затрат по мастике

Показатель

Значение показателя

Изменение

2007г.

2008г.

1. Сырье и материалы, тыс. р.

244779

159347

-85432

2. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги произведенного характера сторонних предприятий и организаций, тыс.р.

555889

538193

-17696

3. Всего материальных затрат, тыс. р. (МЗ)

800668

697540

-103128

4. Выпуск продукции, тыс.кг (VВП)

45,3

41,53

-3,77

5. Себестоимость 1кг мастики, тыс.р. (С)

42694

42559,72

-134,28


Рассмотрим влияние факторов на изменение величины материальных затрат на весь объем мастик, с помощью факторной модели:


, (2.6)


где − материальные затраты на производство продукции, тыс. р.;

объем произведенной продукции, тыс.кг;

количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции, шт.;

средняя стоимость единицы материальных ресурсов, тыс. р.

Рассчитаем количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям мастики 2007 года.


Таблица 2.22 - Расчет количества расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям мастики 2007 года

Показатель

Алгоритм расчета

,

тыс. р.

,

шт.

,

тыс. р.

1. Сырье и материалы

2. Покупные изделия, услуги сторонних предприятий и организаций


Рассчитаем количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям мастики 2008 года.

Таблица 2.23 - Расчет количества расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям мастики 2008 года

Показатель

Алгоритм расчета

,

тыс. р.

,

шт.

,

тыс. р.

1. Сырье и материалы

2. Покупные изделия, услуги сторонних предприятий и организаций


Факторы изменения суммы материальных затрат на весь объем производства мастики рассчитаем по данным с помощью факторной модели способом цепных подстановок:

- плановые величины:



- по плановому расходу материальных ресурсов и плановой цене на фактический объем производства:



- фактический объем производства и фактический расход материальных ресурсов по плановой цене:



- фактические величины



Изменение материальных затрат произошло за счет:

изменения объема производства



изменение удельного расхода материалов



изменение цен на сырье и материалы



Общее изменение материальных затрат по производству мастики составило:



Для сравнения, проведем анализ материальных затрат по герметикам.

Исходные данные для анализа приведены в таблице 2.24.


Таблица 2.24 - Исходные данные для анализа материальных затрат по герметикам

Показатель

Значение показателя

Изменение

2007г.

2008г.

1 Сырье и материалы, тыс. р.

425652

680019

+254367

2 Возвратные отходы (вычитаются)

5185

5496

+311

3 Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги произведенного характера сторонних предприятий и организаций, тыс.р.

96403

169264

+72861

4 Топливо и энергия на технологи-

ческие цели, тыс.р.

42413

39992

-2421

5 Всего материальных затрат, тыс.

р.,(МЗ)

559283

883779

+324496

6 Выпуск продукции, тыс.кг (VВП)

7,1

11,156

+4,056

7 Себестоимость 1кг герметика, тыс.р. (С)

235078

5689,94

-89388,06


Для рассмотрения влияние факторов на изменение величины материальных затрат на весь объем герметика, рассчитаем количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции

() и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям мастики за 2007 и 2008 года.

Рассчитаем количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям герметика 2007 года.


Таблица 2.25 - Расчет количества расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям герметика по показателям 2007 года

Показатель

Алгоритм расчета

,

тыс. р.

,

шт.

,

тыс. р.

1 Сырье и материалы

2 Возвратные отходы

(вычитаются)

3 Покупные изделия,

услуги сторонних предприятий и организаций

4 Топливо и энергия на технологические цели


Рассчитаем количество расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям герметика 2008 года.


Таблица 2.26 - Расчет количества расходуемых материальных ресурсов на единицу произведенной продукции () и средней стоимости единицы материальных ресурсов () по показателям герметика 2008 года

Показатель

Алгоритм расчета

,

тыс. р.

,

шт.

,

тыс. р.

1 Сырье и материалы

2. Возвратные отходы (вычитаются)

3. Покупные изделия, услуги сторонних предпри-ятий и организаций

4. Топливо и энергия на технологические цели


Факторы изменения суммы материальных затрат на весь объем производства герметика рассчитаем по данным с помощью факторной модели способом цепных подстановок:

- плановые величины:



- по плановому расходу материальных ресурсов и плановой цене на фактический объем производства:



- фактический объем производства и фактический расход материальных ресурсов по плановой цене:



- фактические величины


Изменение материальных затрат произошло за счет:

изменения объема производства



изменение удельного расхода материалов



изменение цен на сырье и материалы



Общее изменение материальных затрат по производству герметика составило:



Результаты проведенного анализа материальных затрат по мастике и герметику можно представить в виде таблицы 2.27


Таблица 2.27 - Влияние факторов на сумму материальных затрат на весь объем мастик и герметиков

Изделие

Материальные

затраты, тыс. р.

Изменение материальных затрат, тыс. р.

общее

в том числе за счет изменения

2007г.

2008г.

объема

производства

Нормы расхода

цен на

ресурсы

Мастики

800668

697540

-103128

-66600

-94423

+57895

Герметики

559283

883779

+324496

+319504

+1405659

-1400667


По результатам проведенного анализа материальных затрат на весь объем производства мастики и герметика, по данным таблицы 2.27 можно сделать следующий вывод:

Материальные затраты по мастике 2008 года по сравнению с 2007 годом снизились на 103128 тыс. р. На снижение материальных затрат повлияло увеличение цены на ресурсы на 57895 тыс. р. В результате увеличения цены на ресурсы произошло снижение объем производства мастики на 66600 тыс. р. и соответственно снизилась норма расхода материала на 94423 тыс. р.

Материальные затраты по герметику 2008 года по сравнению с 2007 годом увеличились на 324496 тыс. р. На увеличение материальных затрат повлияло снижение цены на ресурсы на 1400667 тыс. р. В результате снижения цены на ресурсы, увеличился объем производства по герметику и соответственно увеличилась норма расходуемых материальных ресурсов на 1405659 тыс. р.


      1. Анализ спроса на продукцию предприятия

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Для определения востребованности продукции предприятия проводятся маркетинговые мероприятия по выявлению сильных и слабых сторон, определяется дальнейшая тактика предприятия.

Реализация проекта призвана снизить себестоимость за счет производства нового товара с более низкой ценой, повышения качества производимой продукции, а это невозможно без внедрения нового оборудования.

Для выявления группы покупателей, представляющих наибольший интерес для проекта, был проведен опрос покупателей в выставочных комплексах (100 человек) – представителей строительных организаций.

Цели маркетингового исследования:

- изучить отношения потребителей к строительным материалам предприятия: определить предпочтения, особенностей и факторов мотивации в зависимости от демографических характеристик, доходов и т. д.;

- сформулировать предложения по дальнейшему исследованию, мониторингу потребителей, сегментированию рынка и проведению рекламной кампании;

- подготовить рекомендации для производства и торговли ПТ ЧУП «Вланик».

Основным методом проведения исследования был выбран анкетный опрос. Пилотаж анкеты проводился с 18 по 22 марта 2009 года, сам опросс 24 апреля 2009 г. по 30 апреля 2009 г (доля отказов от участия в опросе оказалась исключительно мала — ниже 10%). Метод проведения опроса — простая бесповторная квотная выборка.

Результаты опроса показаны на рисунке 2.7.


Рисунок 2.7 - Предпочтение потребителей


Опрос показал, что строительные организации отдают предпочтение мастике ЛТ ПУ (герметизация стыков) - 48,61%, 27,75 % - нуждаются в мастике для приклеивания паркета, линолеума (внутренних работ), 9,72% герметик ВЛН-6.

Для опрошенных в оценке строительного материала такие показатели, как цена и качество являются первостепенными, на втором месте стоит срок годности и хранения, на третьем - престиж марки.

Необходимо отметить такой немаловажный фактор, как частота покупки (рисунок 2.8).


Рисунок 2.8 - Частота совершения покупки


Респонденты, в большинстве своем, приобретают мастики еженедельно (63%), также 25% опрошенных покупают продукцию несколько раз в неделю.

На основе проведенного анализа нужд потребителей и оценки конкурентов можно выделить основные факторы, делающие реальной обосновываемую бизнес-идею:

качество – продукция производится на сертифицированном оборудовании и соответствует всем стандартам Республики Беларусь;

ассортимент – производимая продукция расширяет ассортимент предлагаемой покупателям строительной продукции;

налаженная сеть реализации продукции – позволяет не допускать сбоев при доставке продукции до конечного потребителя.

Из числа опрошенных 41% совершенно согласны, что продукция ПТ ЧУП «Вланик» привлекательнее продукции других предприятий, 36% - не уверены, и только 23% абсолютно не согласны с этим. Это связано с тем, что покупатели хотели бы видеть продукцию с более низкой ценой и в более удобной таре.

Для числа покупателей важным является качество продукции, 63% опрошенных готовы заплатить более высокую цену за продукцию ПТ ЧУП «Вланик», 22% пока сомневаются в этом и только 15% устраивает качество продукции. Выяснилось, что цена не является решающим фактором для приобретения продукции предприятия, так как при увеличении качества только 9% потребителей готовы увеличить объемы своих покупок, т.е. предприятию не следует уменьшать издержки за счет качества.

Как показал анализ, прибыльными видами продукции являются мастики: ЛТ ПУ (ВЛН-23), ВЛН-1.

Во избежание убыточности такой группы товаров как герметики предлагается разработать новый товар – герметик КН-3 (аналог герметика «Акривлан» (ВЛН-6), но в значительной степени дешевле. Данное предложение поступило после проведения анкетного опроса покупателей.

Помимо этого данный вид маркетингового исследования помог выявить некоторые недостатки: в конкурентной политике относительно товара принимаются во внимание, прежде всего, его цена, функциональное назначение, надежность, долговечность, удобство использования, эстетичность внешнего вида, упаковка, обслуживание, гарантии, сопроводительные документы, инструкции и другие характеристики, т. е. способность товара удовлетворять совокупные потребности покупателя лучше, чем товары конкуренты.

Создание такой потребительской ценности товара, которая включала бы в себя всю совокупность свойств собственного товара, а также сопутствующих ему, является важнейшим условием выживания на рынке.

Главной задачей изучения товаров является планирование производства предприятием тех товаров, которые бы соответствовали потребностям потребителей и приносили бы предприятию прибыль.

Важным фактором снижения себестоимости и конкурентоспособности продукции предприятия являются цены.

Анализ уровней цен на аналогичную продукцию на рынке г. Минска показывает, что цены на продукцию, выпускаемую предприятием по герметикам значительно выше конкурентов.

Основным и единственным конкурентом по данному виду товара (герметик «Акривлан») является УП «Луч».

Для востребованности данного вида товара нужно пересмотреть рецептуру на «Акривлан».

В таблице 2.28 приводятся данные, позволяющие сравнить продукцию производителей-конкурентов и ценам.


Таблица 2.28 - Оптовые цены на аналогичный герметик (на 01.12.2008), руб/ед

Наименование продукта

Цена

Производитель

Герметик «Сазиласт-11», 1 кг

127850

ОАО «Никмар»

Герметик «Симфлекс»,

1 кг.

125000

УП «Луч»

Герметик «Акривлан»,

1 кг

145689

ПТ ЧУП «Вланик»


В связи с этим я предлагаю производство аналогичного продукта с более низкой ценой, за счет изменения рецептуры и смены поставщика сырья.

Пути продвижения продукции на рынках Беларуси: поиск покупателей в крупных городах республики; совершенствование связей с имеющимися оптовыми покупателями нашей продукции на территории Беларуси; подготовка рекламного блока для оптовых покупателей; участие в выставках в крупных городах Республики Беларусь.

Пути проникновения продукции на рынки РФ: подготовка и размещение рекламной страницы в Интернет; периодическая публикация рекламных материалов в «Оптовом вестнике» в России; участие в выставках; поиск партнеров, переговоры, рассылка рекламных материалов, командировки для изучения рынков и др.; постоянное изучение конкурентов и их продукции через выставки, периодическую печать и другие информационные каналы.

Для определения ассортимента продукции было принято во внимание следующее: проектом предусмотрено использование компонентов как российского производства, так и отечественного. Торговое предприятие ОАО "Планета" РФ гарантирует качество компонентов, необходимых для производства герметизирующих материалов по значительно низкой цене по сравнению с ЗАО «Полимерстрой» РФ; существует возможность получения трудовых навыков и наличие профессионального опыта и квалификации (высшего образования у работников), что позволит не допускать сбоев в работе и ускорить время выхода на запланированный объем производства; потребители находятся в поиске новой продукции и не удовлетворены существующим ассортиментом.

В результате проведенного анализа предлагается производить следующую продукцию (таблица 2.29)


Таблица 2.29 - Ассортимент продукции в предлагаемом проекте

Продукция

Состав продукта

Масса, кг

Герметик КН-3 (аналог Герметика «Акривлан»)

Оксид марганца, сера природная, дефинилгуанидин, стеариновая кислота, хлорпарафин ХП-470А, мел МТД-2, белая сажа, вода

1000


Учитывая ассортимент производимой продукции, а также расхождение в ценах с конкурентами, можно констатировать следующее:

- проектируемая технологическая линия позволит расширить ассортимент товаров;

- цены на продукцию, создаваемую технологической линией, не превысят цены на аналогичную продукцию других производителей;

- реализации способствует налаженная система сбыта.

Важным фактором в стратегии маркетинга является возможность реализации продукции во всех строительных организациях г. Минска, а также во всех городах РБ. Потенциальным направлением стратегии являются возможности расширения ассортимента выпускаемой на данной линии продукции.


3. ОБОСНОВАНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ И ПУТИ РАЗВИТИЯ ПТ ЧУП «ВЛАНИК»


3.1 Организационные мероприятия совершенствования производственной базы по снижению себестоимости


Во втором разделе был проведен анализ спроса на продукцию и выявлены сильные и слабые стороны предприятия в области производства строительных мастик и герметиков. Было выявлено, что мастики пользуются большим спросом из-за более низкой цены. Я считаю, чтобы предприятие не потеряло спрос на герметики, нужно ввести новую единицу герметика (аналог герметика «Акривлан») – Герметик КН-3 с изменением рецептуры и по цене мастики ЛТ ПУ. Для этого нужно поменять поставщика сырья и ввести новое оборудование по производству герметиков.

Персонал, обслуживающий новую технологическую линию, предлагается включить в состав цеха по производству строительной продукции подчинения руководству предприятия в соответствии с трудовыми договорами и уставом предприятия.

Спрос на герметик КН-3 не подвержен сезонности, поэтому ее производство предлагается осуществлять равными объемами в течение всего года. Реализация продукции планируется оптом.

При выборе оборудования для производства продукции учитывалось то, что оно должно быть куплено при оптимальном соотношении цены и качества.

В настоящее время мощность предприятия составляет 6,5 тонн производства мастик и герметиклов в сутки. С приобретением нового оборудования мощность составит – 10,5 тонн.

С учетом всех условий было решено остановиться на предложении российской компании "ДиалогСтройПлюс". Технологическая линия предназначена для производства мастик, герметиков, клеев. Представители торгового предприятия обязуются произвести шеф - монтаж, технологический пуск линии, а также обучение специалистов в области обслуживания, эксплуатации и консервации оборудования (стоимость данных мероприятий включена в контракт).

Технологическая линия ИПКС-0131 занимает 400 кв.м площади, ее мощность составляет 150 кВт.

Общая стоимость закупаемого оборудования представлена в таблице 3.1


Таблица 3.1 - Расчет потребности в инвестициях [16]

Наименование приобретенного оборудования

Стоимостьтыс. р.

Технологическая линия ИПКС-0131

161040

Автомат расфасовки в полимерные ведра "АРС-1"

12074

Итого приобретено основных фондов

173114

Транспортировка

211,1

Монтаж и пуско-наладка, обучение производственного персонала

156,8

Всего инвестиций

173481,9


Технические характеристики автомата расфасовки в полимерные ведра представлены в таблице 3.2


Таблица 3.2 - Технические характеристики автомата расфасовки в полимерные ведра "АРС-1" [16]

Производительность, кг/ч

1500

Установленная мощность, кВт

0,4

Объемное дозирование, кг

2000-10000

Упаковка – ведра диаметром, мм

68, 75

Вес, кг

75

Глубина, мм

800

Ширина, мм

8500

Высота, мм

1000


Планируется реализовывать всю продукцию, что будет производиться, то есть все 100 %. В обеспечении производства сырьем и другими материально-техническими ресурсами есть своя специфика. Основную долю в себестоимости продукции занимает сырье.

В таблице 3.3 представлены производственные мощности линии и объемы производства за период осуществления проекта.


Таблица 3.3 - Производство продукции в год

Продукция

Производительность в день, т

Производство готовой продукции в год,

дней

т

Герметик КН-3

10,5

352

3696


Поставщиками сырья для завода являются российские и белорусские фирмы. Количество закупаемого сырья позволяет максимально загрузить производственные мощности технологической линии.

Исходя из возможности, ассортимента и времени производства каждого вида продукции, разработан план выпуска продукции при работе в одну смену (таблица 3.4). Согласно проекту при 8-часовой рабочей смене оборудование будет использоваться в течение 7 часов в смену, в остальное время будут осуществляться подготовка оборудования к работе, мойка и чистка, ремонтные и профилактические работы.

Производственные мощности линии, трудовой потенциал предприятия, объемы поставок сырья и емкость рынка позволяют выйти на объемы производства, представленные в таблице 3.4


Таблица 3.4 - Рабочая нагрузка технологической линии в неделю

Продукция

Время производства в неделю, дн.

Общая выработка продукции, т

Время использования линии в неделю, ч

Герметик КН-3

7

52,5

35


Для обслуживания линии будут привлечены 5 работников. Штатное расписание персонала с распределением трудовых функций, представленное в таблице 3.5, учитывает требования к продолжительности рабочей смены, необходимости установления выходных дней для обслуживающего персонала.


Таблица 3.5 - Штатное расписание персонала, обслуживающего технологическую линию

Должность

Функции

Количество, человек

Мастер цеха

Выработка продуктов, фасовка, взвешивание

1

Оператор упаковочной машины (РУМ)

Наладка оборудования, проверка технического состояния, контроль технологических параметров

2

Подсобный работник 3-го разряда

Выполнение подсобных работ

2

Всего


5


В соответствии с загрузкой линии, а также с учетом поступающих заявок на готовую продукцию целесообразно установить следующие часы работы линии: с 8 00 до 17 00 – выходные: суббота, воскресенье.

С учетом рецептуры, определяются затраты на производство 1000 кг продукции (таблица 3.6).


Таблица 3.6 - Расчет стоимости сырья и материалов на производство 1 т герметика

Сырье и материалы

Расход на ед. продукции, кг

Цена за 1 кг, р.

Стоимость тыс. р.

НДС (18%), тыс.р.

Стоимость с учетом НДС, тыс. р.

Оксид марганца

97

125689,94

11191,9

2194,6

11386,5

Сера природная

12

0,0478

0,5736

0,1033

0,6769

дефинилгуанидин

19

0,5879

10,701

2,106

12,807

стеариновая кислота

3,2

36,732

117,542

21,158

138,7

хлорпарафин

ХП-470А

323

63,680

25568,64

4283,36

24270,9

мел МТД-2

401

72,208

28955,41

5545,57

34167,98

белая сажа

18

2,51

45,18

0,132

53,312

вода

13

2,304

29,952

5,388

35,34

Итого

-




71383,395


В производстве герметика основным сырьевым компонентом является мел, его стоимость составит 43630,98 тыс. р. на 1 т герметика.

Для расчета производственных затрат необходим расчет величины амортизационных отчислений приведенных в таблице 3.7


Таблица 3.7 - Расчет амортизации по проекту

Показатели

Автоматизированная линия для производства герметика КН-3

Стоимость оборудования, тыс.р.

173481,9

Всего погашено процентов,тыс. р.

24563,15726

Общая стоимость, тыс.р.

198045,0573

2007 год

Процент за кредит, тыс. р.

13498,67201

Амортизация, тыс.р.

23372,5715

Общая стоимость износа, тыс.руб.

186980,572

2008 год

Процент за кредит, тыс. р.

8187,719085

Амортизация, тыс.р.

24396,03639

Общая стоимость, тыс.р.

195168,2911

2009 год

Процент за кредит, тыс. р.

2876,766165

Амортизация, тыс.р.

24755,63216

Общая стоимость, тыс.р.

198045,0573

Амортизация 2010-2013 г, тыс.р.

99022,52863

Амортизация 2014 г., тыс.р.

26498,28858

Средняя амортизация, тыс.р.

24755,63216


Согласно штатному расписанию определяется фонд заработной платы по категориям работников. Полученные данные представлены в таблице 3.8


Таблица 3.8 - Расчет фонда заработной платы по проекту

Категории работников

Количество, чел.

Фонд зарплаты в месяц, тыс. р

Фонд зарплаты в 2009 г., тыс. р.

Мастер цеха

1

565,16

6781,92

Оператор упаковочной машины (РУМ)

2

419,75

10074

Подсобный работник

2

350,45

8410,8

Итого…



25266,72

Фонд зарплаты с доплатой в 30 %

-


32846,736


Проводятся вычисления издержек в расчете себестоимости продукции, представленные в таблице 3.9


Таблица 3.9 - Калькуляция отпускной цены Герметика КН-3, тыс.р/т

Элементы затрат

Расчет отпускной цены

1

2

Сырье

71383,4

Основные и вспомогательные материалы

4586,6

Транспортно-заготовительные расходы

3,6

Электроснабжение

3,1

Теплоснабжение

2,1

Водоснабжение

1,2

Прочие материальные затраты (моющие средства, спецодежда)

1783,7

Итого материальные затраты

77763,7

Фонд оплаты труда

1010,9

Отчисления в фонд соц. страхования (35% от фонда оплаты труда)

353,8

Отчисления в фонд занятости населения и чрезвычайный налог (1%+3% от фонда оплаты труда)

40,4

Амортизация

885,4

Текущий ремонт (10% от амортизации)

88,5

Прочие нематериальные затраты (проценты по краткосрочному кредиту, арендная плата и др.) около 10-15% от затрат без стоимости сырья

957,1

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы (около 10-15% от всех затрат без стоимости сырья)

983,4

Итого нематериальные затраты

4239,57

Итого производственная себестоимость

82003,25

Коммерческие расходы (затраты на рекламу, транспортировку готовой продукции и ее сбыт)

3280,13

Итого коммерческая себестоимость

85283,38

Прибыль

12792,51

Итого полная себестоимость и прибыль

98075,89

Отчисления в местные республиканские целевые фонды

2942,28

Отпускная цена (без НДС)

103960,44

НДС

18712,88

Отпускная цена с НДС

122673,32

Отпускная цена с НДС с единицы продукции

122,673


В рамках данной стратегии предлагается сделать шаги в области производства:

- усовершенствование оборудования для рационализации производства;

- улучшение транспорта фирмы;

- внедрение новых более совершенных технологий;

- обучение персонала нескольким профессиям;

- обучение персонала новым профессиям;

- совершенствование контроля затрат;

- своевременное помещение капитала в другие надежные виды бизнеса.


3.2 Инвестиционные вопросы реконструкции производственных площадей


Для реализации проекта необходимы денежные средства в размере 173481,9 тыс. р., которые будут направлены на приобретение технологического оборудования и оплату различного рода услуг в соответствии с расчетами, приведенными в таблице 3.10


Таблица 3.10 - Расчет потребности в инвестициях и источниках финансирования, тыс. р.

Всего инвестиций