136Д на печать (Записка)

Посмотреть архив целиком


Московский Государственный Технический Университет

им. Н. Э. Баумана


кафедра РК 2 «Теория машин и механизмов»







Курсовой проект по теории механизмов и механики машин.



Задание № 136 Д.



«Проектирование и исследование механизмов двухступенчатого компрессора двойного действия».











Выполнил: Булычев В.С.


Группа Э8-52


Руководитель проекта: Синицын В.В.










Москва 2007 г.


Реферат.


Курсовая работа содержит 4 листа формата А1 графической части и

расчетно-пояснительной записки формата А4 объёмом 37 стр.


В курсовой работе выполнено проектирование механизмов компрессорной установки. Проведено:

- проектирование основного механизма и определен закон его движения

- силовой расчет механизма

- проектирование цилиндрической зубчатой передачи и планетарного редуктора

- проектирование кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем.




































Содержание.

Техническое задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Исходные данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1. Проектирование основного механизма и определение закона

его движения

1.1.Определение размеров механизма . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.2 Определение площадей поршней . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3 Построение индикаторных диаграмм и графиков сил

сопротивления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.4 Построение графиков приведённых моментов от сил

сопротивления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.5 Построение графика суммарной работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.6 Определение приведённых моментов инерции звеньев . . . . . . . . . . . 12

1.7 Выполнение перехода от графика суммарного приведенного

момента инерции второй группы звеньев к приближенному

графику кинетической энергии той же группы звеньев . . . . . . . . . . . . 16

1.8 Построение приближенного графика кинетической энергии I

группы звеньев механизма . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1.9 Определение необходимого момента инерции маховых масс . . . . . . 17

1.10 Определение закона движения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2. Силовой расчет механизма

2.1 Определение углового ускорения в заданном положении . . . . . . . . . 19

2.2 Построение планов скоростей и ускорений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.3 Определение сил, действующих на механизм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.4 Определение главных векторов сил инерции и главных

моментов сил инерции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.5 Определений усилий в кинематических парах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма.

3.1 Определение передаточного отношения редуктора . . . . . . . . . . . . . . . 24

3.2 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи . . . . . . . . . . 24

3.3 Выбор коэффициента смещения с учетом качественных

показателей работы зубчатой передачи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3.4 Построение профиля зуба шестерни, изготавливаемой

реечным инструментом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.5 Построение проектируемой зубчатой передачи . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

3.6 Проектирование планетарного редуктора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4. Проектирование кулачкового механизма.

4.1 Построение графиков закона движения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

4.2 Определение минимального размера кулачковой шайбы . . . . . . . . . . 34

4.3 Построение профиля кулачка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

4.4 Построение графика углов давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5. Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6. Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37



Техническое задание


Задание №136Д.

Проектирование и исследование механизмов двухступенчатого компрессора двойного действия


Угловой двухступенчатый компрессор двойного действия (рис. 1) предназначен для сжатия воздуха и выполнен на базе сдвоенного кривошипно-ползунного механизма, состоящего из коленчатого вала 1 с шатунами 2, 4 и ползунов 3 и 5 (жестко связанных между собой поршней, штоков и крейцкопфов). Механизмы компрессора приводятся в движение асинхронным электродвигателем (на рисунке не показан), связанным с коленчатым валов 1 редуктором. Смазка коренных и шатунных подшипников основного механизма компрессора осуществляется от шестеренного насоса, который приводится в движение от коленчатого вала. Смазку цилиндров осуществляют поршнями, представляющими собой многопоршневые насосы с кулачковым механизмом 6, 7. Насос имеет отдельный привод с планетарным редуктором.

Изменение давления в цилиндрах компрессора по перемещению поршней характеризуется индикаторными диаграммами, данные для построения которой приведены в таблице 2.


Рис. 1




















Исходные данные.


Таблица 1.

Наименование величины

Обозначение

Размерность

Значение


Размерность в СИ


Значение

Угловая (круговая) скорость вращения коленчатого вала.

n1

рад/с

140


рад/с



140

Объемная подача воздуха при нормальных атмосферных условиях.

Vh

м3/мин

8,0


м3


0,133

Средняя скорость поршней.

vср

м/с

4,2

м/с

4,2

Максимальное давление ступеней I компрессора.

PmaxI

МПа

0,3


Па


300000

Максимальное давление ступеней II компрессора.

PmaxII

МПа

0,9


Па


900000

Отношение диаметров поршней ступеней I, II.

d2/d1

-

0.58

-

-

Отношение длин шатуна 2 и кривошипа 1.

λ2=l2/l1

-

3

-

-

Относительное положение центра тяжести шатуна.

λS2=lSA/l2

-

0.3

-


-

Моменты инерции звеньев относительно осей, проходящих через центр тяжести.

JS2

JS4

кг*м2

кг*м2

0,09

0,09

кг*м2

кг*м2

0,09

0,09

Момент инерции коленчатого вала.

J1

кг*м2

0,15

кг*м2

0,15

Массы поршней 3, 5 и шатунов 2,4.

m2

m3

m4

m5

кг

кг

кг

кг

40

20

20

20

кг

кг

кг

кг

40

20

20

20

Угловая координата для силового расчета.

φ1

градус

255

радиан

4,4506

Число зубьев шестерни редуктора.

z1

-

14


-


-

Число сателлитов в планетарном редукторе.

k

-

3


-


-

Передаточное отношение планетарного редуктора.

uпл

-

8,8


-


-

Модуль зубчатых колес планетарного редуктора.

m

-

1


-


-

Ход поршня 7

h7

м

0,012

м

0,012

Угол давления в кулачковом механизме.

νдоп

градус

30

радиан

0,5236

Рабочий угол профиля кулачка.

φраб

градус

150

радиан

2,618

Коэффициент неравномерности вращения вала 1

-

1/75


-


-


Случайные файлы

Файл
175719.rtf
158443.rtf
81698.rtf
125970.rtf
124345.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.