130-й курсовик (SODER)

Посмотреть архив целиком

1.3. Cодержание курсового проекта


Лист 1. Проектирование основного механизма насоса и определение его закона движения.


1. Определение основных размеров звеньев механизма по заданным условиям

( средняя скорость поршня ; отношение длины шатуна к длине кривошипа ).

2. Построение диаграммы изменения угловой скорости кривошипного вала двигателя за время одного цикла установившегося режима и определение коэфициентанеравно-

мерности d .


Лист 2. Силовой расчет основного механизма насоса с ученотом динамических нагрузок

1. Определение углового ускорения звена приведения по уравнению движения в диференциальной форме ( на основании исследования, выполненного на листе 1 проекта ) в положении механизма, соответствующем заданному углу j1 . Определения линейных ускорений центров тяжести и угловых ускорений звеньев.

2. Построение картины силового нагружения механизма.

3. Определение сил в кинематических парах механизма.

4. Оценка точности расчетов, выполненных на листах 1 и 2 проекта, по уравнению моментов или уравнению сил для ведущего или ведомого звена механизма.


Лист 3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора


1. Выполнение геометрического расчета эвольвентной зубчатой передачи z2 , z3 .

2. Построение схемы станочного зацепления при нарезании колеса с меньшим числом зубьев и профилирование зуба ( включая галтель ) методом огибания .

3. Вычерчивание схемы зацепления колес с указанием основных размеров и элементов колес и передачи .

4. Проектирование планетарного редуктора ( подбор чисел зубьев ) по заданному передаточному отношению редуктора и числа сателлитов. Допустимое отклонение

iРЕД ± 5 %.

5. Определение передаточного отношения, линейных скоростей и чисел оборотов звеньев спроектированного редуктора графическим способом.


Лист 4. Проектирование кулачкового механизма


1. Построениекинематических диограмм движения толкателя ( ускорения, скорости, перемещения ), по заданному закону изменения ускорения толкателя.

2. Определение основных размеров кулачкового механизма с центральным толкателем при наименьших габаритах с учетом максимально допустимого угла давления aДОП .

3. Построение профиля кулочка ( центрового и конструктивного ) .

4. Построение диаграммы угла давления в функции угла поворота кулачка.






Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.