курсовик 103 (Лист1_1 )

Посмотреть архив целиком

1.2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ


Таблица 1.1

по порядку

Параметр

Обозначение

Размерность

Значение

1.

Частота вращения коленчатого вала

n1

1/c

18

2.

Средняя скорость поршня 5

Vср

м

1,44

3.

Отношение длин шатунов

aL=LP/LB

-

1,0

4.

Отношение длины кривошипа 1 к длине шатуна 4

=RB/LB

-

0,25

5.

Отношение смещений направляющих поршней

ae=eB/eP

-

0,8

6.

Отношение длин кривошипов

aR=RB/RP

-

1,0

7.

Относительное смещение направляющей вытеснительного поршня

kB=eB/RB

-

1,8

8.

Угол разворота элементов кривошипа

град

15

9.

Расстояние до центра масс шатуна рабочего поршня

lcs2

м

2LP/3

10.

Расстояние до центра масс шатуна вытеснительного поршня

Lfs4

м

2LB/3

11.

Максимальное давление в цилиндре двигателя

pmax

МПа

11,0

12.

Коэффициент неравномерности вращения валов I и I’

-

0,01

13.

Диаметр цилиндра

D

М

0,088

14.

Диаметр штока вытеснительного поршня

D

М

0,014

15.

Момент инерции шатуна 2 относительно центра масс

I2s

кгм2

0,024

16.

Момент инерции шатуна 4 относительно центра масс

I4s

кгм2

0,02

17.

Момент инерции коленчатых валов и синхронизирующих шестерен

Iкв

кгм2

0,075

18.

Момент инерции ротора генератора, приведенный к коленчатому валу I

Iргпр

кгм2

0,75

19.

Частота вращения вала генератора

nг

1/c

100

20.

Угловая координата для силового расчета

1ср

град

200

21.

Число зубьев колес

Z13

Z12

-

-

11

17

22.

Модуль зубчатых колес передачи и планетарного редуктора

m

мм

2,5

23.

Число сателлитов планетарного редуктора

к

-

3

Массы звеньев двигателя Стирлинга

24.

Вытеснительного поршня со штоком и траверсой

m5

кг

18

25.

Рабочего поршня со штоком и траверсой


m3

кг

13

26.

Шатуна рабочей группы

m2

кг

2,08

27.

Шатуна вытеснительной группы

m4

кг

2,1


2.Определение закона движения механизма.


2.1 Определение размеров механизма.


Для определения геометрических размеров рассмотрим положение шатунов механизма в крайних положениях .Согласно формулам:

и получим, что



Отрезок FF1 равен ходу вытеснительного поршня (H), тогда, используя теорему Пифагора, определяем размеры шатунов и кривошипов.

=>

=> ,

тогда


По заданным соотношениям:

Отсюда определяем :

Теперь определяем положения центров масс шатунов:

Определение хода рабочего поршня (HP),аналогично первому случаю-по теореме Пифагора :

=>

=> ,

Получим


На листе вычерчиваем схему механизма.


Выбираем масштаб: L=1695

С учетом масштаба:

LB =LP =120мм RB =RP =30мм

eB54мм eP68мм


2.2 Построение индикаторной диаграммы.

Выбираем масштаб для индикаторной диаграммы. Назначили максимальное значение координаты P=11Мпа равное 110 мм, тогда масштаб

Индикаторная диаграмма строится по заданной таблице значений давления в цилиндре двигателя в зависимости от положения рабочего поршня.

Таблица 2.1

Перемещениепоршня в долях его хода


Sp/H



0


0,025


0,05


0,1


0,2


0,3


0,4


0,5

Сжатие

P/Pmax

0,885

0,79

0,755

0,685

0,6

0,54

0,5

0,46

P

9,735

8,69

8,525

7,535

6,6

5,94

5,5

5,06

Расши-

рение

P/Pmax

0,885

0,97

0,987

1,0

0,98

0,95

0,9

0,85

P

9,735

10,67

10,857

11

10,78

10,45

9,9

9,35




Перемещениепоршня в долях его хода


Sp/H



0,6


0,7


0,8


0,9


0,95


0,975


1,0

Сжатие

P/Pmax

0,44

0,41

0,4

0,395

0,398

0,4

0,43

P

4,84

4,51

4,4

4,345

4,378

4,4

4,73

Расши-

рение

P/Pmax

0,79

0,73

0,66

0,575

0,53

0,505

0,43

P

8,69

8,03

7,26

6,325

5,83

5,555

4,73


Получили индикаторную диаграмму в заданном масштабе.


2.3 Построение графика движущей силы.

Траекторию движения точки В кривошипа I, связанного шатуном 2 с траверсой рабочего поршня 3, разбиваем на 12 равных частей, начиная с НМТ и находим соответствующие положения точки С.
Для определения силы давления (Fд) на поршень умножаем площадь поршня на давление в данной точке.
При построении графика силы, действующей на поршень, ординаты этого графика принимаем равными ординатам индикаторной диаграммы. Тогда масштаб силы определяем по формуле

Sп - площадь рабочего поршня

Таблица 2.2

Перемещениепоршня в долях его хода


Sp/H



0


0,025


0,05


0,1


0,2


0,3


0,4


0,5

Сжатие

P,МПа

9,735

8,69

8,525

7,535

6,6

5,94

5,5

5,06

Fд,кН

98,10

87,57

85,91

75,93

66,51

59,86

55,43

50,99

Расши-

рение

P,МПа

9,735

10,67

10,857

11

10,78

10,45

9,9

9,35

Fд,кН

98,10

107,53

109,41

110,85

108,64

105,31

99,77

94,23



Перемещениепоршня в долях его хода


Sp/H



0,6


0,7


0,8


0,9


0,95


0,975


1,0

Сжатие

P,МПа

4,84

4,51

4,4

4,345

4,378

4,4

4,73

Fд,кН

48,77

45,45

44,34

43,79

44,12

44,34

47,67

Расши-

рение

P,МПа

8,69

8,03

7,26

6,325

5,83

5,555

4,73

Fд,кН

87,57

80,92

73,16

63,74

58,75

55,98

47,67


Случайные файлы

Файл
62566.rtf
58573.rtf
96797.rtf
46293.rtf
Bill.doc




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.