Анализ обеспеченности предприятия основными средствами, материальными ресурсами; эффективность их использования (175561)

Посмотреть архив целиком






Дисциплина: экономический анализ





Контрольная работа

на тему:


Анализ обеспеченности предприятия основными средствами, материальными ресурсами; эффективность их использования















2010


Содержание


Анализ обеспеченности предприятия основными средствами

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Анализ эффективности использования основных фондов

Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Литература



Анализ обеспеченности предприятия основными средствами


Одним из факторов увеличения объема производства продукции является обеспеченность их основными средствами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование.

Задачи анализа:

  • определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования;

  • выявление причин изменения их уровня;

  • расчет влияния использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;

  • изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

  • установление резервов повышения эффективности использования основных средств.

Поскольку обеспеченность предприятия ОПФ (точнее их наличие) тесно связано с их движением (вводом, выбытием) и (физическим и моральным) состоянием Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры как в целом, так и по отдельным подразделениям.

Большое значение имеет анализ 1) движения и 2) технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности (форма № 5). Для этого рассчитываются следующие показатели:

1) коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года:


Кобн = Стоимость ввновь поступивших (ОПФ) основных средств / Стоимость основных средств на конец периода;


2) Коэффициент выбытия


Кв = Стоимость выбывших (ОПФ) основных средств / Стоимость основных средств на начало периода


3) коэффициент прироста ОПФ (Кпр):


Кпр = Сумма прироста основных средств / Стоимость ОПФ на начало периода


4) коэффициент износа (Кизн):


Кизн = Сумма износа (амортизации) основных средств / Первоначальная стоимость основных средств на соответствующую дату


5) коэффициент технической (физической) годности (Кг):


Кг = Остаточная стоимость основных средств / Первоначальная стоимость основных средств


6) срок обновления основных средств (Тобн):


Тобн = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость вновь поступивших (введеннных) основных средств


В рамках анализа этих показателей проверяется выполнение плана по

  • внедрению новой техники,

  • вводу в действие новых объектов,

  • ремонту -(модернизации) основных средств.

Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.

Объектами изучения здесь должны быть физический и моральный износ ОПФ. Анализ морального износа предполагает расчет величины финансовых потерь от использования устаревшего оборудования.

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5-10, 10-20 и более 20 лет), рассчитывают средний возраст оборудования.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности (труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда).

Уровень технической вооруженности (труда) определяется отношением стоимости производственного оборудования (активной части ОПФ) к среднесписочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.



Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами


Материальные ресурсы не могут быть запасены впрок. Анализ обеспеченности предприятия сырьем и материалами нельзя оценить путем простого сравнения, имеющегося на складе запаса с потребностью для выполнения производственных программ. Это связано с тем, что сырье и материалы относятся к числу ресурсов, которые нормируются.

Поэтому анализ обеспеченности сводится к следующему:

1)анализу имеющихся контрактов на поставку ресурсов на весь срок выполнения программы;

2) анализу выполнения этих контрактов с т.з. соблюдения графика поставок, соответствия качества поставляемого сырья и др.

3)анализу обоснованности норм и нормативов производственных запасов

4)анализу соответствия имеющихся на складе ресурсов (запасов) нормативам, а также обоснованности самих нормативов.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов (наличие залежалых, просроченных, порченных и т.д)

Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода io материала (Рсут): Зсм = Ип Рсут.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным. С этой целью рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Проверку производят также для выявления излишних и ненужных запасов сырья и материалов — по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Материалы, не расходуемые на протяжении года и более относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Управление запасами — позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность.

-оптимизация общего размера запасов

  • минимизация затрат по их обслуживанию;

  • обеспечение эффективного контроля за их движением.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется модель экономически обоснованного заказа (модель EOQ).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

  • сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

  • сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по формуле:


Zсм = VПП / РПП ∙Црз где


Zсм — затраты по завозу материалов;

VПП - годовой объем производственной потребности в данном

сырье или материале;

РПП — средний размер одной партии поставки;

Црз - средняя стоимость размещения одного заказа.

при неизменном VПП и Црз с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.

Большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Сумма затрат по хранению товаров (Zхр.т ) на складе может быть определена следующим образом:


Zхр.т = РПП / 2 ∙Схр


где Схр — стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.

Схр сумма затрат по хранению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной. Модель выражается формулой:


EOQ = √(2 ∙VПП ∙Црз )/Cxp


где EOQ — оптимальный средний размер партии поставки.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:


ПЗопт =EOQ /2


Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили АВС-анализ, XYZ-анализ и логистика.

ABC-анализ используется для определения приоритетов в области управленческих задач, материалов, поставщиков, рынков сбыта. Все виды запасов делят на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке:

категория А —дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Нужен ежедневный контроль за их движением;


Случайные файлы

Файл
117539.rtf
131142.rtf
7075-1.rtf
47551.rtf
117627.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.