36В (Условие проект 36В)

Посмотреть архив целиком

1.Техническое задание

1.1. Краткое описание работы плунжерного насоса.



Плунжерные насосы предназначаются для перекачки различного рода жидкостей. Схема плунжерного насоса представлена на рис. 1.

Привод насоса осуществляется от электродвигателя 10 через планетарный редуктор 9 и пару зубчатых колёс Z5 и Z6. C зубчатым колесом Z6 жестко связан кривошипный вал 1 (ось О), движение от которого передаётся на шатун 2, который заставляет колебаться коромысло 3 вокруг оси D. Шатун 4 передаёт движение плунжеру 5 гидравлического циллиндра 6. Шестизвенный механизм OABDС является основным механизмом плунжерного насоса. Рабочий процесс в цилиндре 6 насоса, т.е. всасывание и нагнетание жидкости, осуществляется за двойной ход плунжера 5, чему соответствует один оборот кривошипа 1.

Рис.1. Схема плунжерного насоса.

Смазка механизмов насоса выполняется плунжерным масляным насосом кулачкового типа. Кулачок 7 приводит в движение толкатель 8 (плунжер насоса). При проектировании кулачкового механизма необходимо осуществить заданный закон изменения ускорения толкателя (рис. 2).

Рис.2. Закон изменения ускорения толкателя.

При проектировании и исследовании механизма плунжерного насоса считать известными параметры, приведенные в таблице 1.

1.2. Исходные данные.

Таблица 1

п/п

Параметр

Обозначение

Размерность

Значение

1.

Координаты центра вращения О кривошипа

x

y

м

м

0,120

0,225

2.

Длина звеньев l3 и l4

BD

м

0,180

3.

Положение центра тяжести S2

-

0,40


4.

Положение центра тяжести S4

-

0,30

5.

Крайние положения звена (отсчет от горизонтальной прямой)

1

2

град

град

35

60

6.

Диаметр плунжерного насоса

d

м

0,04

7.

Число оборотов кривошипа 1

N1

1

2,2

В 8.

Число оборотов вала эл. Двигателя

Ng

1

24

9.

Давление жидкости в циллиндре при нагнетании (по ходу плунжера - постоянное)

P

Па

29,4*105

10.

Вес шатуна 2

G2

H

245

11.

Вес шатуна 4

G4

H

147

12.

Вес ползунка с плунжером

G5

H

539,55

13.

Момент инерции шатуна 2

J2S

кг*м2

0,5

14.

Момент инерции шатуна 4

J4S

кг*м2

0,5

15.

Момент инерции кривошипного вала

J10

кг*м2

0,09

16.

Маховой момент электродвигателя

кг*м2

0,2

17.

Маховой момент редуктора, колеса Z5 и кулачка, приведенный к валу О

GD2

кг*м2

0,9

18.

Коэффициент неравномерности вращения кривошипного вала

-

1/9

19.

Координата для силового расчёта

1

град

25

20.

Угол рабочего профиля кулачка

раб

град

200

21.

Ход плунжера масляного насоса

h

м

0,03

22.

Угол давления в кулачковом механизме

доп

град

30

23.

Внеосность

e

м

0,02

24.

Соотношение между ускорениями толкателя

=

-

2

25.

Числа зубьев колёс 5 и 6

Z5

Z6

-

-

12

14

26.

Модуль зубчатых колёс 5 и 6

m

м

5

27.

Число сателлитов в редукторе 9

k

-

3








Случайные файлы

Файл
29062.rtf
49615.rtf
6 v1.doc
5223-1.rtf
131847.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.