12-в (Техническое задание)

Посмотреть архив целиком

Техническое задание 5

Содержание курсового проекта. 8

Первый лист проекта. 9

1. Проектирование кривошипно-ползунного механизма. 9

1.1 Исходные данные для проектирования: 9

1.2 Определение функций положения, кинематических передаточных функций скоростей точек механизма. 9

1.3 Построение индикаторной диаграммы. 9

2. Определения движения механизма под действием заданных сил. 10

2.1 Исходные данные для расчета 10

2.2 Выбор динамической модели для расчета. 10

2.2.1. Определение суммарного приведенного момента внешних сил, приложенных к звеньям механизма. 10

2.2.2. Определение суммарного приведенного момента инерции механизма. 11

2.2.3. Работа суммарного приведенного момента. 12

2.2.4 Выбор электродвигателя и учет его механической характеристики. 12

2.3 Установившееся движение механизма. 14

2.3.1. Определение маховых масс, обеспечивающих движение с заданным коэффициентом неравномерности. 14

а) Построение графика 15

б) построение приближенного графика 15

в) построение приближенного графика 15

г) Определение необходимого момента инерции маховых масс. 15

д) Определение момента инерции дополнительной маховой массы (маховика) 16

ж) Определение габаритных размеров и массы маховика. 16

2.3.2. Определение закона движения механизма 16

2.3.3. Построение графиков движущего момента и суммарного момента во втором приближении. 17

Второй лист проекта. 18

2 Силовой расчет рычажного механизма. 18

2.1 Исходные данные для расчета. 18

2.2 Построение планов скоростей и ускорений в положении, соответствующем углу поворота начального звена . Нахождение угловых скоростей и ускорений звеньев в заданном положении. 18

а) построение плана скоростей и нахождение угловых скоростей 18

б) построение плана ускорений и нахождение угловых ускорений. 19

2.3. Определение сил тяжести, сил и моментов сил инерции, действующих на звенья. 20

2.4. Группа звеньев 2-3. 20

2.5. Группа звеньев 0-1. 21

2.6. Погрешность нахождения движущего момента на начальном звене. 21

Третий лист проекта 22

3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма. 22

3.1 Исходные данные: 22

3.2 Выбор коэффициента смещения. 22

3.3. Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом. 23

3.4. Построение проектируемой зубчатой передачи. 24

3.5. Проектирование планетарного зубчатого механизма с цилиндричискими колесами. 24

3.6. Проверка графическим способом правильности передаточного отношения планетарного редуктора. 26

Четвертый лист проекта. 27

4. Проектирование кулачкового механизма. 27

4.1 Исходные данные для проектирования. 27

4.2. Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования. 27

4.3. Определение основных параметров кулачкового механизма графическим способом. 28

а) построение фазового портрета. 28

4.4 Построение профиля кулачка. 28

Приложение 1. 30

Приложение 2. 33

П2.1. Приведенный момент сопротивления: 33

П2.2. Определение Мдпр: 33

П2.3. Определение моментов инерции и построение их графиков: 34

П2.4. Учет механической характеристики электродвигателя: 34

П2.5. Построение графика кинетической энергии: 35

Приложение 3. 35

Приложение 4. 35

Приложение 5. 36

Заключение 37

Список использованной литературы. 38



Реферат


В курсовом проекте выполнено проектирование и исследование основных механизмов поршневого компрессора.


Проведено:


  • Проектирование основного механизма и определения закона движения;

  • Силовой расчет основного механизма;

  • Проектирование зубчатой передачи и однорядного планетарного редуктора.

  • Проектирование кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем.


Расчетно – пояснительная записка записка содержит 44 листа формата А4; 2 табличных значения; курсовой проект выполнен на 4 листах формата А1.

Техническое задание

Задание 12-В. Проектирование и исследование механизмов поршневого компрессора.

Вертикальный одноцилиндровый поршневой компрессор (рис. 1) предназначен для сжатия воздуха и приводится в движение асинхронным электродвигателем 6, механическая характеристика которого изображена на рис. 2.

Воздух поступает в цилиндр из атмосферы через фильтр, установленный на всасывающей полости клапанной коробки 7, и после сжатия нагнетается в специальный резервуар. Для отвода тепла, выделяемого при сжатии, служит водяная рубашка. Изменение давление по пути поршня 3 характеризуется индикаторной диаграммой (рис. 3), данные для построения которой приведены в табл.2

Основной механизм компрессора – кривошипно-ползунный. он состоит из коленчатого вала 1, шатуна 2 и поршня 3. Для обеспечения необходимой равномерности движения на коленчатом валу машины закреплен маховик 8. Смазка механизма – циркуляционная, под давлением от масляного насоса 10, помещенного в картере и приводимого в движение от коленчатого вала при помощи зубчатой передачи 4-5.

Плунжерный масляный насос кулачкового типа (схема на рис.4)


Проектирование планетарного редуктора провести по дополнительному заданию.

Исходные данные для проектирования и исследования механизма приведены в таблице 1.


Таблица 1.

Исходные данные


Наименование параметра

Обозначение

Размерность

Числовые значения

1

Средняя скорость поршня

vср

м/сек

4.4

2

Отношение длины шатуна к длине кривошипа

-

4.5

3

Отношение расстояния от точки А до центра тяжести S2 шатуна к длине шатуна

-

0,3

4

Диаметр цилиндра

d

м

0.220

5

Номинальное число оборотов вала электродвигателя

730

6

Максимальное давление воздуха в цилиндре

5.7

7

Момент на валу двигателя при номинальном числе оборотов

кГм

27.5

8

Вес шатуна

кГ

13

9

Все поршня

кГ

11

10

Момент инерции шатуна относительно оси, проходящей через его центр тяжести

0.03

11

Момент инерции коленчатого вала

0.02

12

Маховой момент ротора двигателя

3.5

13

Коэффициент неравномерности вращения коленчатого вала

-

1/46

14

КПД основного механизма

-

0.86

15

Угловая координата кривошипа для силового расчета

градус

320

16

Угол рабочего профиля кулачка

-

360

17

Ход плунжера насоса (толкателя кулачкового механизма)

h

м

0.018

18

Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме

градус

15