2 вариант (Метрология ДЗ 2(часть 1) эскиз 4)

Посмотреть архив целиком

Московский Государственный Технический университет им.Н.Э.Баумана



Факультет “Машиностроительные технологии”


Кафедра “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость”










Домашнее задание №2

по курсу

"Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"











Выполнил:Коденко Н.М. группа МТ11-61

Проверил: Разгулин В.Г.

















Москва

2002 г.


Часть 1.

Для сборки, изображённой на эскизе, сделать расчёт сборочной размерной цепи.

Рассчитать размеры и количество прокладок компенсаторов, округлив их до стандартных значений по ряду Ra10.

Исходные данные: L0=0.25–0.65 мм; L1= L3 =3 мм; L2=500 мм;

L4= L9 =L11 =L14=21–0.4 мм; L6= L7 =40мм; L5= L13= 6 мм; L8=60 мм; L10=5 мм; L12=248 мм; L10=20 мм;


Указания.

1. Отклонения размеров, кроме заданных, установлены: L2 по H8, остальные по h8;

2. Замыкающий размер L0 – зазор, номинальный размер которого равен 0 мм;

3. L16 – компенсирующее звено.





Определяем допуски размеров (по 11-му квалитету):

TL0=650-250=400мкм ;

TL1=14 мкм;

TL2=97 мкм;

TL3=14 мкм;

TL4=400 мкм;

TL5= 18мкм;

TL6=39 мкм;

TL7=39 мкм;

TL8=46 мкм;

TL9= 400мкм;

TL10= 18мкм;

TL11=400 мкм;

TL12=72 мкм;

TL13=18 мкм;

TL14=400 мкм;


Допуск замыкающего звена находим методом регулирования, поскольку замыкающее звено представляет собой набор регулирующих прокладок – компенсаторов.


Номинальный размер компенсатора определяем по формуле:

L0=Li Li + L16,

Lк=L16=500-3-21-6-40-40-60-21-5-21-248-6-21-3-0=5 мм;


Диапазон регулирования компенсатора Vk:

TL0=TLj–Vk;

Vk =14+97+14+400+18+39+39+46+400+18+400+72+18+400-400 = 1575 мкм;


Среднее отклонение компенсатора:

EcL0 = EcLj EcLj + EcLk =

450 = 48.5-(-7-7-200-9-19.5-19.5-23-200-9-200-36-9-200)- EcL0;

EcL0 = EcL16 =537.5 мкм;


Предельные отклонения компенсатора:

EsL16 = EcL16+Vk/2 = 537.5+787.5 = 1325 мкм;

EiL16 = EcL16–Vk/2 = 587.5–787.5 = -250 мкм;



Проверка расчёта:

EsL0 = EsLjEiLj+ EsLk;

650 = 97-(-14-14-400-18-39-39-46-400-18-400-72-18-400)-1125;

650 = 650, следовательно отклонение Lk найдено правильно.



EiL0 = EiLjEsLj+ EiLk;

250 = 0+0+250;

250 = 250, следовательно отклонение Lk найдено правильно.




Предельные размеры компенсатора:

Lkmin = Lk+EiLk = 5+(-0.25)=4.75 мм;

Lkmax = Lk+EsLk = 5+1.325 = 6.325 мм;



Расчёт необходимого количества прокладок.

В набор прокладок всегда входит одна постоянная прокладка, размер которой

Sпост Lkmin.

Выбираем ближайшее меньшее значение из ряда Ra10 Sпост = 4 мм;

В результате этого диапазон регулирования сменными прокладками не изменяется:

Vk = Vk = 6.325-4=2.325мм;



Количество сменных прокладок:

n = Vk/TL0 = 2325/400 = 6 шт;



Толщина сменной прокладки

S = Vk/n = 2325/400 = 400 мкм;



Проверка:

Lk max < Sпост+n*S = 4+6*0.4 = 6.4 мм;

6.325<6.4 Расчет выполнен верно.






Часть II.

Подетальная размерная цепь


Номинальные размеры:

l1= 422 мм

l2= 84мм

l3= 84 мм

l4=254 -0,081 мм

Указания:

  1. Варианты последовательности обработки:

  1. l1 l2 l3

b) l1 l3 l4

  1. Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер l4 был выполнен по 8 квалитету с отклонением в минус.

a)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 с замыкающим размером l0= l4.






Исходный размер l4 должен быть выполнен с отклонениями l4=254-0,081. Составляющие размеры: l1 – увеличивающий, l2, l4 – уменьшающие. Размерная цепь решается как проектный расчет, т.к. известны только предельные размеры замыкающего звена и номинальные размеры составляющих звеньев. Т.к. размеры значительно отличаются друг от друго, то следует решать способом одного квалитета.

При выполнении проектного расчета принимаем следующие допущение: допуски размеров принимают по одному квалитету – способ равноточных допусков.

Равноточные допуски определяются средним числом единиц допуска:

aс= Tl3/ij


l1

l2 =l3

ij

3,89

2,17


aс=81/(3,89+2,17+2,17)=9,84

Округляем aс до стандартных значений по ЕСПД СЭВ ac=10 – IT6

Из таблицы находим допуски составляющих размеров

Tl1=40 мкм

Tl2=22 мкм

Tl4=81мкм



Проводим проверку правильности выбора допусков

Tl4=Tli= Tl1+ Tl2+ Tl3=40+22+22 > 81, но ввиду малой разницы (3мкм) оставим данные квалитеты обработки.


Вывод: для обеспечения допуска исходного размера l4 по IT8 необходимо обрабатывать размеры l1 l3, l2 – по IT6. Это результат не правильной простановки размеров на чертеже, когда исходный размер является зависимым, т.е. замыкающим размером.


b)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l3 l4 с замыкающим размером l0= l2.





Сл-но, исходный размер l4 является независимым размером и на него устанавливаем отклонения в соответствии с требованием к исходному размеру, т.е. 254-0,081, что соответствует IT8. Остальные размеры не влияют на исходный и допуски на них назначаются по квалитету не точнее исходного.

Назначаем допуски на размеры l1,l 4 по IT14 с отклонением в “тело” (исходя из удобства обработки заготовки):

l1=122-1,55

l4=84+0,87

Es l2= Es l1- Ei l4 -Ei l3

Es l2=0-0-(-81)=+81 мкм

Ei l2= Ei l1- Es l4- Es l3

Ei l2=-1550-87-0= -1637 мкм

Tl2=81-(-1637)=1718 мкм

Изготовление размера l2=84+0,81-1,718 не вызовет осложнений в работе детали, т.к. это концевая цапфа.

Вывод: простановка размеров по варианту b) экономически оптимальна, так как большенство размеров изготавливается на несколько квалитетов грубее, чем в варианте a).






Э
скиз детали:

6




Случайные файлы

Файл
82152.rtf
114585.rtf
115199.rtf
72698-1.rtf
39039.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.