1 вариант (Файленбоген)

Посмотреть архив целиком

Московский Государственный Технический университет им.Н.Э.Баумана



Факультет “Машиностроительные технологии”


Кафедра “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость”










Домашнее задание №2

по курсу

"Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"


Вариант IV-1









Выполнил:Файленбоген В.А группа ИБМ4-51

Проверил: Карепин П.А.

















Москва

2006 г.


Часть 1.

Для сборки, изображённой на эскизе, сделать расчёт сборочной размерной цепи.

Рассчитать размеры и количество прокладок компенсаторов, округлив их до стандартных значений по ряду Ra10.

Исходные данные: L0=0.3–0.6 мм; L1= L3 =3 мм; L2=380 мм;

L4= L9 =L11 =L14=21–0.4 мм; L6= L7 =30мм; L5= L13= 6 мм; L8=52 мм; L10=5 мм; L12=156 мм;


Указания.

1. Отклонения размеров, кроме заданных, установлены: L2 по H8, остальные по h8;

2. Замыкающий размер L0 – зазор, номинальный размер которого равен 0 мм;

3. L16 – компенсирующее звено.





Определяем допуски размеров (по 8-му квалитету):

TL0=600-300=300мкм ;

TL1=14 мкм;

TL2=89 мкм;

TL3=14 мкм;

TL4=400 мкм;

TL5= 18мкм;

TL6=33 мкм;

TL7=33 мкм;

TL8=46 мкм;

TL9= 400мкм;

TL10= 18мкм;

TL11=400 мкм;

TL12=63 мкм;

TL13=18 мкм;

TL14=400 мкм;


Допуск замыкающего звена находим методом регулирования, поскольку замыкающее звено представляет собой набор регулирующих прокладок – компенсаторов.


Номинальный размер компенсатора определяем по формуле:

L0=Li Li + L16,

Lк=L16=380-3-3-21-6-30-30-58-21-5-21-156-6-21=1 мм;


Диапазон регулирования компенсатора Vk:

TL0=TLjVk;

Vk =14+89+14+400+18+33+33+46+400+18+400+63+18+400-300= 1646 мкм;


Среднее отклонение компенсатора:

EcL0 = EcLj EcLj + EcLk

EcLk =44.5-(-(7+7+200+9+11.5+11.5+23+200+9+200+31.5+9+200))-450;

EcLk =523 мкм;


Предельные отклонения компенсатора:

EsLk = EcLk+Vk/2 = 523 + 823 = 1346 мкм;

EiL16 = EcL16Vk/2 = 523 823 = -300 мкм;



Проверка расчёта:

EsL0 = EsLjEiLj+ EsLk;

600 = 89-(-14-14-400-18-33-33-46-400-18-400-63-18-400)-1346;

600 = 600, следовательно отклонение Lk найдено правильно.



EiL0 = EiLjEsLj+ EiLk;

300 = 0+0+300;

300 = 300, следовательно отклонение Lk найдено правильно.




Предельные размеры компенсатора:

Lkmin = Lk+EiLk = 1+(-0.3)=0.7 мм;

Lkmax = Lk+EsLk = 1+1.346 = 2.346 мм;



Расчёт необходимого количества прокладок.

В набор прокладок всегда входит одна постоянная прокладка, размер которой

Sпост Lkmin.

Выбираем ближайшее меньшее значение из ряда Ra10 Sпост = 1 мм;

В результате этого диапазон регулирования сменными прокладками не изменяется:

Vk = Vk = 2.346-1=1.346мм;



Количество сменных прокладок:

n = Vk/TL0 = 1346/300 = 4 шт;



Толщина сменной прокладки

S = Vk/n = 1346/4 = 336 мкм;



Проверка:

Lk max < Sпост+n*S = 1+4*0.337 = 2.344 мм;

2.346<2.344 Расчет выполнен верно.






Часть II.

Подетальная размерная цепь


Номинальные размеры:

l1= 230 мм

l2= 84мм

l3= 84 мм

l4=162 -0,063 мм

Указания:

  1. Варианты последовательности обработки:

  1. l1 l2 l3

b) l1 l3 l4

  1. Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер l4 был выполнен по 8 квалитету с отклонением в минус.

a)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 с замыкающим размером l0= l4.






Исходный размер l4 должен быть выполнен с отклонениями l4=162-0,063. Составляющие размеры: l1 – увеличивающий, l2, l4 – уменьшающие. Размерная цепь решается как проектный расчет, т.к. известны только предельные размеры замыкающего звена и номинальные размеры составляющих звеньев. Т.к. размеры значительно отличаются друг от друго, то следует решать способом одного квалитета.

При выполнении проектного расчета принимаем следующие допущение: допуски размеров принимают по одному квалитету – способ равноточных допусков.

Равноточные допуски определяются средним числом единиц допуска:

aс= Tl3/ij


l1

l2 =l3

ij

2.9

2,17


aс=63/(2.9+2,17+2,17)=8.7

Округляем aс до стандартных значений по ЕСПД СЭВ ac=10 – IT6

Из таблицы находим допуски составляющих размеров

Tl1=29 мкм

Tl2=22 мкм

Tl4=63мкм



Проводим проверку правильности выбора допусков

Tl4=Tli= Tl1+ Tl2+ Tl3=29+22+22=73 > 63,

Изменим допуск размера l1 на 1 квалитет T l1 по IT5=20 мкм, отсюда:

Tl4=Tli= Tl1+ Tl2+ Tl3=20+22+22=64>63, но ввиду малой разницы (3мкм) оставим данные квалитеты обработки.

Вывод: для обеспечения допуска исходного размера l4 по IT8 необходимо обрабатывать размеры l3, l2 – по IT6, l1 по IT5. Это результат не правильной простановки размеров на чертеже, когда исходный размер является зависимым, т.е. замыкающим размером.


b)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l3 l4 с замыкающим размером l0= l2.





Сл-но, исходный размер l4 является независимым размером и на него устанавливаем отклонения в соответствии с требованием к исходному размеру, т.е. 162-0,063, что соответствует IT8. Остальные размеры не влияют на исходный и допуски на них назначаются по квалитету не точнее исходного.

Назначаем допуски на размеры l1,l 3 по IT14 с отклонением в “тело” (исходя из удобства обработки заготовки):

l1=230-1,150

l3=84+0,87

Es l2= Es l1- Ei l4 -Ei l3

Es l2=0-0-(-63)=+63 мкм

Ei l2= Ei l1- Es l4- Es l3

Ei l2=-1550-87-0= -1637 мкм

Tl2=63-(-1637)=1700 мкм

Изготовление размера l2=84+0,63-1,700 не вызовет осложнений в работе детали, т.к. это концевая цапфа.

Вывод: простановка размеров по варианту b) экономически оптимальна, так как большенство размеров изготавливается на несколько квалитетов грубее, чем в варианте a).












Эскиз детали:





6




Случайные файлы

Файл
ZAYAVA-R.DOC
77546-1.rtf
29420.rtf
145746.doc
166343.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.