Московский Государственный Технический университет им.Н.Э.Баумана



Факультет “Машиностроительные технологии”


Кафедра “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость”










Домашнее задание №2

по курсу

"Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"











Выполнил: Новгородцев М.А.

группа МТ11-62

Проверил: Разгулин В.Г.

















Москва

2002 г.


Часть 1.

Для сборки, изображённой на эскизе, сделать расчёт сборочной размерной цепи.

Рассчитать размеры и количество прокладок компенсаторов, округлив их до стандартных значений по ряду Ra10.

Исходные данные: L0=0.5–1.5 мм; L1=189 мм; L2=3 мм; L3=20 мм; L4=24,5–0.5 мм; L5=66 мм; L6=32 мм; L7=6 мм; L8=24,5–05 мм; L10=20 мм;


Указания.

1. Отклонения размеров, кроме заданных, установлены: L3 и L10 по H11, остальные по h11;

2. Замыкающий размер L0 – зазор, номинальный размер которого равен 1 мм;

3. L10 – компенсирующее звено.



Определяем допуски размеров (по 11-му квалитету):

TL0=1.2–0.5=0.7 мм = 1000 мкм;

TL1=290 мкм;

TL2=60 мкм;

TL3=130 мкм;

TL5=190 мкм;

TL6=160 мкм;

TL7=75 мкм;

TL10=130 мкм;

Допуски TL4=500 мкм и TL8=500 мкм заданы по условию.


Допуск замыкающего звена находим методом регулирования, поскольку замыкающее звено представляет собой набор регулирующих прокладок – компенсаторов.


Номинальный размер компенсатора определяем по формуле:

L0=Li Li + Lk, где Lk=L9;

1=(189+3)–(20+24,5+66+6+24,5+20+32)+L9;

L9=1–192+193=2 мм;


Диапазон регулирования компенсатора Vk:

TL0=TLj–Vk;

Vk = (TL1+TL2+TL3+TL4+TL5+TL6+TL7+L81+L10) – TL0 =

(290+60+130+500+190+160+75+500+130) – 1000 = 1035 мкм;


Среднее отклонение компенсатора:

EcL0 = EcLj EcLj + EcLk =

= (EcL1+EcL2)–(EcL3+EcL4+ EcL5+ EcL6+ EcL7+ EcL8+ EcL10)+EcL9;

500 = (–145–30)–(65–250–95–80–37.5–250+65)+ EcL9;

EcL9 = 92.5 мкм;


Предельные отклонения компенсатора:

EsL9 = EcL9+Vk/2 = –97.5+1255/2 = 610 мкм;

EiL9 = EcL9–Vk/2 = –97.5–1255/2 = -425 мкм;


Проверка расчёта:

EsL0 = EsLjEiLj+ EiLk;

1000 = (0+0)–(0–500–190–160–75–500+0)–425;

1000 = 1000, следовательно отклонение Lk найдено правильно.


Предельные размеры компенсатора:

Lkmin = Lk+EiLk = 2–0.425 = 1,575 мм;

Lkmax = Lk+EsLk = 2+0.61 = 2,61 мм;


Расчёт необходимого количества прокладок.

В набор прокладок всегда входит одна постоянная прокладка, размер которой

Sпост Lkmin.

Выбираем ближайшее меньшее значение из ряда Ra10 Sпост = 2 мм;

В результате этого диапазон регулирования сменными прокладками не изменяется:

Vk = Vk = 1,053мм;


Количество сменных прокладок:

n = Vk/TL0 +1 = 1053/1000 +1 = 2 шт;


Толщина сменной прокладки

S = Vk/n = 1053/2 = 526,5 мкм;

Округляем S до ближайшего меньшего значения по Ra10 S = 500 мкм = 0.5 мм;


Размеры комлектов прокладок:

S1 = Sпост = 2 мм;

S2 = Sпост+S = 2+0.5 = 2,5 мм;

S3 = Sпост+2S = 2+20.5 = 3 мм;

Результаты расчёта представлены в таблице:



L9, мм

S, мм

S2, мм

S3, мм

2–0,425

2

2,5

3




Подетальная размерная цепь


Номинальные размеры:

l1= 154 мм

l2= 25 мм

l3= 66 мм

l4= 63 мм

l5= 31 мм

Указания:

  1. Варианты последовательности обработки:

a) l1 l2 l4 l5

b) l1 l4 l5 l3

  1. Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер l3 равный размеру L5 в сборочной цепи, был выполнен по 11 квалитету

a)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 l4 с замыкающим размером l0= l3.














Исходный размер l3 должен быть выполнен с отклонениями l3=66-0,19. Размер l5 в размерную цепь не входит, поэтому не влияет на исходный размер. Составляющие размеры: l1 – увеличивающий, l2, l4 – уменьшающие. Допуски размеров, не влияющих на функционально важные размеры, устанавливаем по IT11 (для токарных операций). Устанавливаем размер l5=31H12(+0.25). Размерная цепь решается как проектный расчет, т.к. известны только предельные размеры замыкающего звена и номинальные размеры составляющих звеньев. Т.к. размеры значительно отличаются друг от друго, то следует решатьспособом одного квалитета.

При выполнении проектного расчета принимаем следующие допущение: допуски размеров принимают по одному квалитету – способ равноточных допусков.

Равноточные допуски определяются средним числом единиц допуска:

aс= Tl3/ij


l1

l2

l4

ij

2.52

1.31

1.88


aс=190/(2,52+1,31+1,88)=33,27

Округляем aс до стандартных значений по ЕСПД СЭВ ac=40 - IT9

Из таблицы находим допуски составляющих размеров

Tl1=100 мкм

Tl2=52 мкм

Tl4=74мкм

Проводим проверку правильности выбора допусков

Tl3=Tli= Tl1+ Tl2+ Tl4=100+52+74=226>190, сл-но, не выполняется основное уравнение связи допусков состовляющих размеров с допуском замыкающего размера (TA0 = TAj)

Изменим допуск одного (l1) из состовляющих размеров, чтобы выполнялось условие:

TAj TA0,

для l1 примем Tl1=63 мкк по IT8: 63+52+74=189 мкм<190 мкм

Назначим предельные отклонения:

Для размера l1 устанавливаем допуск “в тело” l1=154-0.063

Для размера l 4 - допуск “в тело” l 4=63+0.074, т.к. при обработки размера l4 он увеличивается.

Для l2 отклонения рассчитаем:

Es l3= Es l1-( Ei l4+ Ei l2)

0=0-(0- Ei l2), сл-но, Ei l2=0

Ei l3= Ei l1- Es l4- Es l2

190=63-74- Es l2, получим требуемый допуск Es l2=190-63+74=+53, что на 1 мкм больше стандартного по IT9, поэтому принимаем стандартный допуск.

Определим Es l2:

Es l2= Ei l2+ IT9(l2)=0+52=+52 мкм.

l2=20+0,052

Вывод: для обеспечения допуска исходного размера l3 по IT11 необходимо обрабатывать размер l1 по более точному квалитету IT8, а l 4, l2 – по IT9. Это результат не правильной простановки размеров на чертеже, когда исходный размер является зависимым, т.е. замыкающим размером.


b)

Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 l4 с замыкающим размером l0= l2.















Сл-но, исходный размер l3 является независимым размером и на него устанавливаем отклонения в соответствии с требованием к исходному размеру, т.е. 66-0,19, что соответствует IT11. Остальные размеры не влияют на исходный и допуски на них назначаются по квалитету не точнее исходного.

Назначаем допуски на размеры l1,l 4 по IT11 с отклонением в “тело”:

l1=154-0,25

l4=63+0,19

Независимый размер l5=31+0.25

Проверка размеров l5:

Es l2= Es l1-( Ei l4+ Ei l3)

Es l2=0-0+190=+190 мкм

Ei l2= Ei l1- Es l4- Es l3

Ei l2=-250-190-0= -440 мкм

Tl2=190+440=630 мкм

Изготовление размера l2=25+0,19-0,44 не вызовет осложнений в работе детали, т.к. это концевая цапфа.

Вывод: простановка размеров по варианту b) экономически оптимальна, так как большенство размеров изготавливается на 2-3 квалитета грубее, чем в варианте a).



6




Случайные файлы

Файл
178656.rtf
124138.rtf
62757.rtf
VDV-1478.DOC
60974.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.