Животноводство (13656)

Посмотреть архив целиком












КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ПО ПРЕДМЕТУ :

«ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ЖИВОТНОВОДСТВА»





ПЛАН


  1. Механизация основных технологических процессов на фермах и комплексах по производству молока.

  2. Система содержания свиней в летний и зимний период.

  3. Новое в кормлении свиней.

  4. Технология кормления и содержания овец

  5. Мясное и молочное коневодство.

  6. Выращивание молодняка птицы

  7. Сепарирование. Получение сливок и обезжиренного молока и их рациональное использование.

Список литературы 44


  1. МЕХАНИЗАЦИЯ основных технологических

ПРОЦЕССОВ НА ФЕРМАХ и комплексах по производству молока.


Технологический процесс приготовления и раздачи кормов наибо­лее трудоемкий и энергоемкий, требую­щий применения сложных многофунк­циональных технических средств. Наи­больший эффект дает приготовление полнорационных сбалансированных кормо-смесей.

При широко распространенном силосно-сенажном типе кормления на молоч­ных фермах преобладает раздельная раз­дача кормов. Их подготовка к скармли­ванию ограничивается измельчением, осуществляемым при закладке кормов в хранилище или извлечении из него. До­полнительное измельчение и смешивание силоса, сена и корнеплодов позволяет по­высить поедаемость кормов в 1,6 раза по сравнению с использованием в необрабо­танном виде. При использовании соломы ее подготовка к скармливанию (измельче­ние, смешивание с другими компонента­ми рациона, термохимическая обработка) дает возможность повысить кормовые ре­сурсы грубых кормов за счет не только большого объема соломы, используемой на корм скоту, но и повышения ее пита­тельности. Для этих целей в хозяйствах используют кормоцехи и кормокухни.

В составе комплектов оборудования кормоцехов применяются питатели-доза­торы стебельчатых кормов, бункеры-до­заторы соломы, бункеры концентрирован­ных кормов, измельчитель-смеситель, пневмошвырялки, транспортеры, цикло­ны, линии корнеплодов и обогатитель­ных жидких добавок.

Кормоцехи обеспечивают относитель­ную погрешность дозирования сена, со­ломы, сенажа, силоса— 15%, концент­рированных кормов, мелассы и карбами­да — 5%, неравномерность смешивания компонентов кормосмеси — 10-20%.

Существующие технологические ли­нии доставки и раздачи кормов можно разделить на четыре вида: доставка и раздача — стационарными средствами; доставка — мобильными, раздача — ста­ционарными; доставка и раздача — мо­бильными средствами, доставка — ста­ционарными, раздача — средствами ог­раниченной мобильности (перемещение только внутри помещения). Выбор вида технологической линии определяется си­стемой содержания животных, формой застройки и типом здания.

В отечественной практике основной элемент поточных технологических линий доставки и раздачи кормов — мобильные кормораздатчики (КТУ-10 и РММ-5). Мо­бильная раздача кормов используется на фермах с привязным содержанием жи­вотных в помещениях с широкими кор­мовыми проходами (2-2,2 м). Для кор­мораздатчиков этого типа характерна большая неравномерность выдачи корма, обусловленная колебаниями высоты и плотности кормового бурта в бункере. Отклонение от заданной нормы выдачи кормов при использовании мобильных кормораздатчиков, а также при загрузке ими стационарных транспортеров составляет 6,8-11,3%. К тому же они раздают только измельченный корм.

На фермах для раздачи кормов исполь­зуются стационарные кормораздатчики - скребковые и ленточные (РВК-Ф-74-1 КВ-Ф150, ТКР-20А, ТРД-ЮОЛ, ТЛК-2О). Недостатком этих кормораздатчиков является то, что к концу кормовой ли­нии начальная порция корма ,в результа­те поедания его животными при движе­нии уменьшается на 9,2%, а в середине ленты — на 5,8%.

В конструкциях стационарных раздатчиков в качестве транспортирующего устройства применяются цепи со скреб­ками, прорезиненные ленты или платформы. Наибольшее распространение по­лучили раздатчики со скребковыми транс­портерами внутри кормушек. Раздатчики с ленточными транспортерами имеют бо­лее низкую эксплуатационную надеж­ность, и более высокую стоимость. Используемые для. комплектации таких транспортеров прорезиненные ленты име­ют низкий срок службы — не более 2 лет. Загрузка стационарных систем мо­бильными раздатчиками приводит к сни­жению эффективности использования последних и увеличению издержек на кормление животных. Удельные капита­ловложения при использовании стацио­нарных раздатчиков на голову в 2 раза выше по сравнению с использованием раздатчиков кормов КТУ и ОДМ.

Ддя выгрузки силоса и сенажа из хра­нилищ используют погрузчик ПСК-5, ПЭ-0.8Б, а для забора сена и соломы из скирд — фуражиры ФН 1А.


Механизация поения коров.

Высокопродуктив­ная корова потребляет более 130 л воды в сутки и может выпить до 20 л в минуту. Для производства 1 кг молока корове необходимо потребить мини­мум 3 л воды. Хорошее обеспечение водой суще­ственно влияет на здоровье коровы и помогает под­держивать продуктивность и качество молока на высоком уровне.

Для поения животных в коровниках с привяз­ным содержанием и телятниках, где содержат те­лят после профилакторного периода, устанавлива­ют индивидуальные автопоилки отечественного про­изводства типа ПА-1А. В помещениях для телят индивидуальные поилки устанавливают одну на групповую клетку. Если групповая клетка боль-шая, то поилки устанавливают из расчета 1 штука на 6-10 телят. На молочных фермах с беспривязным со­держанием используют груп­повые поилки с электроподогревом воды АГК-4Б.

В автопоилках ПА-1А во­да подается в чашу только во время питья животного, ког­да оно нажимает мордой на пе­даль, расположенную в чаше, в результате чего клапан от­крывается. Как только живот­ное напьется и отпустит пе­даль, клапан под действием пружины закрывается и по­ступление воды в чашу пре­кращается.

Для поения животных на пастбище применяют пере­движные автопоилки ПАП-10, которые представляют собой цистерну с автопоилками ПА-1, смонтированными с двух сто­рон цистерны. Передвижная автопоилка транспортируется трактором типа МТЗ-80.

Шведская фирма "Де-Лаваль" предлагает несколько типов поилок для скота. По­илка серии 020 для привяз­ного содержания обеспечива­ет молочных коров больши­ми объемами воды. Простой объемный клапан регулирует поступление воды до 20 л в ми­нуту. Кислотостойкая эмаль га­рантирует хорошие гигиени­ческие свойства. Кроме того, выпускаются поилки серий С 22 и С 10 для привязного со­держания коров. Для беспри­вязного содержания выпуска­ются групповые поилки серий Т400 на 80 коров, Е1/Е2 — с электрическим обогревом для непрерывной эксплуатации в самое холодное время года, ВЗОО - обеспечивает водой 90 коров, может исполь­зоваться как на пастбище, так и в помещениях.


Технология уборки и утилизации навоза.

Од­ним на наиболее трудоемких процессов на ферме является уборка навоза ее доля составляет 30-50% трудовых затрат по уходу за животными. В среднем одной коровой за сутки выделяется 55 кг навоза влажностью 86%, в том числе кала 35 кг влажнос­тью 83% и 20 кг мочи влажностью 94%* 11-85% экскрементов животных попадает на поверхность стойл. Их очистка на большинстве действующих животноводческих ферм нашей страны производит­ся вручную.

Навоз из животноводческих помещений удаля­ют механическим и гидравлическим или пневмати­ческим способами.

Механический способ предусматривает приме­нение транспортеров. Эффективными средствами механизации уборки навоза в коровниках при при­вязной системе содержания скота служат скребко­вые цепные (ТСН-2,0Б, ТСН - 3ОБ, ТСН-160А), штан­говые (ТШ-30-А, ТШПН-4, ШТУ и др.) и шнековые транспортеры, а также скреперные установки,

Скреперные установки, УС-1О, УС-15 использу­ют при беспривязном боксовом содержании окота на сплошных бетонных или щелевых полах.

Убира­ют навоз такими установками за счет возвратно-поступательного движения скребка» который име­ется на каждой ветви контура. Российское НПО "Агротехкомплект" предлагает все виды скреперов для удаления навоза в коровниках. На фермах с привязным содержанием используются скребковые транспортеры ма­рок ТСН-2ОВ, ТСН-3ОБ.

Для каждой фермы, в зависимости от ее размеров, осуществляется их подгонка путем укорачивания длины цепного контура.

Скребковый транспортер ТСН-2.0В устанавливается во всех коровниках о переобору­дованием навозных навалов под желоба для тяговой цепи. Транспортер состоит из цепи со скребками» приводной стан­ции, наклонного желоба, элек­трооборудования и устройства очистки скребков и цепи от навоза. Модернизированный вариант ТСН-2.0Б под маркой КСН-Ф-100 позволяет снизить трудоемкость процесса уборки навоза и затраты электроэнер­гии» имеет шарнирное крепле­ние скребков и измененную конструкцию натяжного уст­ройства.

Скребковый транспортер ТСН-3,0Б позволяет не толь­ко убирать навоз» но и произ­водить его погрузку в транс­портное средство. В отличие от ТСН-2,0Б он имеет отдель­ные приводы горизонтально­го и наклонного транспортеров, а также иную конструкцию тя­говой цепи.

Транспортер ТСН-160А. отличие от ТСН-З.ОВ имеет круглозвенную термически об­работанную цепь, автомати­ческое машиное устройство цепи горизонтального транспортера и стальные термообработанные комбинированные звездочки. Недостатком скребковых транспорте­ров является приводной механизм из-за его частых поломок.


Случайные файлы

Файл
95750.rtf
100546.rtf
16902-1.rtf
101237.rtf
18218-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.