Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом (123182)

Посмотреть архив целиком

Лабораторная работа

Тема: Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом


Задание: Измерить гладким микрометром диаметр элемента вала и отклонения формы его поверхности.

Измеряемая деталь: цилиндрический ступенчатый вал.

Средство измерения: Гладкий микрометр, цена деления шкалы барабана 0,01 мм.

  1. Выбираем для данной детали микрометр с точностью 0,01 мм, что позволит произвести измерения.

  2. Протираем цилиндрическую поверхность измерения.

  3. Устанавливаем микрометр на 0.

  4. Снимаем показания микрометра, руководствуясь схемой измерения вала в сечениях daI, daII, daIII, dа, dв.


Рисунок 1.1. Схема измерения.


daI =25,21 мм

daII =25,11мм

daIII =25,23 мм

daср= daI+ daII+ daIII/3=25,21+25,11+25,23/3=25,18 мм.

  1. По результатам измерения диаметров вала, определяем наибольший и наименьший диаметры вала и рассчитываем величину каждого отклонения поверхности вала в следующем порядке:

По результатам измерений установлено отклонение от цилиндричности в продольном направление, частным случаем которого является седлообразность. Числовое значение седлообразности вычисляется по формуле:


седл = daIII - daII (1.1)


где, daIII – наибольший диметр вала в продольном сечении;

daII – наименьший диаметр вала в продольном сечении.

седл=0,12 мм.

Устанавливаем отклонение формы в поперечном направлении.

daI=25.10 мм.

dвI=25.09 мм.

Также по результатам измерений установлено отклонение в поперечном сечении - некруглость. Частным случаем является овальность. Числовое значение овальности рассчитывается по формуле:


ов = daI-dвI (1.2)


где, dв - наибольший диметр вала в поперечном сечении;

da - наименьший диаметр вала в продольном сечении.

ов=25,10-25,09=0,01 мм.

Вывод: В данной работе был установлен действительный размер вала, отклонения в продольном и поперечном сечениях вала.


Контрольные вопросы

  1. Допуск формы – это условие, при котором действительная форма годной детали должна находиться в допустимых пределах, т. е. соответствовать определенной форме.

Поле допуска формы – это область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности или реального профиля.

  1. В процессе изготовления деталей существует много погрешностей. Например, неточность измерительных приборов, неточность станка, неточность режущего инструмента и т.д. Эти причины способствуют возникновению отклонений формы и расположения поверхностей

  2. Обозначение допуска нецилиндричности вала:



Обозначение допуска некруглости вала:



Случайные файлы

Файл
13160-1.rtf
181555.rtf
184926.doc
22893-1.rtf
64082.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.