Московский Государственный Университет им. Н.Э. Баумана


Кафедра МТ 13





Отчет по первой технологической практике

На АО «ММЗ «Вымпел»




Студент группы МТ6-61 Костылев В.А.








Руководитель практики от предприятия:

Руководитель практики от университета: Есенбеков В.С.










Дата представления:_______________


Дата зачета:______________________











Москва 2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ:


1)Введение.

2)История предприятия.

3)Административно-управленческая структура предприятия.

4)Научная часть

5)Дневник практики

6)Индивидуальное задание



















Введение

Акционерное общество открытого типа Московский машиностроительный завод Вымпел в настоящее время завод входит в состав Российского авиационно-космического агентства.

История создания ОММЗ «Вымпел» начинается в 1918 году, когда на территории Москвы были организованы мастерские по выпуску тяжелых артиллерийский орудий. Со временем предприятие освоило большой спектр выпуска механических и электронных изделий, в том числе в области медицины. Станки, установленные на заводе, универсальные, что позволяет ему в короткие сроки перестроиться на любое производство. Сейчас завод специализируется на выпуске рентгеновского оборудования и производстве передвижных флюорографических цифровых кабинетов, а также выполняет гражданские заказы (монорельс).

На протяжении последних лет предприятие специализируется на изготовлении, испытаниях, монтаже и наладке технологического и специального технического оборудования для технических и стартовых комплексов.

Производство на заводе: единичное или мелкосерийное.


История предприятия


Начало 1916 г. Полтора года идет Первая Мировая Война. В русской армии не хватает патронов, снарядов, амуниции. Но более всего не хватает артиллерии.

9 марта 1916 г. По распоряжению штаба Главнокомандующего начато формирование на окраине Москвы в Лефортове, мастерских тяжелой и осадной артиллерии (Мастяжарт).

В мастерских собирали французские и японские гаубицы, ремонтировали лафеты орудий, а так же вырабатывали седла, военную амуницию, походные кухни и пр.

Через год Мастяжарт насчитывал уже 3500 рабочих, в основном это солдаты, прошедшие фронт.

С начала февральской революции мастяжартовцы в рядах наиболее активных участников событий. В июле 1917 г. На Мастяжарте была создана Красная Гвардия. У Кремлевской стены похоронены четырнадцать мастяжартовцев, погибших в ходе октябрьских боев.

В январе 1920 г. для рабочих завода Мастяжарт был открыт клуб имени Загорского. 1 мая 1920 г. в клуб приезжал В.И. Ленин и выступал на собрании с речью. Рабочие Мастяжарта избрали В.И. Ленина почетным председателем Завкома.

С завершением гражданской войны завод начал переход на мирную продукцию строительные конструкции, котлы, трубопроводы, посуду, металлоконструкции для Шатурской и Каширской ГЭС, мачты для московского трамвая и, по-прежнему снаряжение для Красной Армии тачанки, подковы.

В 1923-1924 гг. был построен один из первых в стране планер по чертежам молодого авиаконструктора С.В. Илюшина. Этот планер, размах крыльев которого 9 м и вес 32 кг, так и назвали Мастяжарт.

В 1924 г. были построены первые заводские дома на Большой Семеновской. 22 сентября 1926 г. на завод приезжал председатель ВЦИК М.И. Калинин. Завод в 30-е годы был одним из первых предприятий Москвы. Мирная жизнь советских людей была прервана 22 июня 1941 г. Началась Великая Отечественная война. За время войны завод выпустил около 6 млн. бомб различного калибра. В годы войны коллектив завода освоил и выпустил 58 видов продукции состоявшей на вооружении Красной Армии. Основными из них были авиабомбы ФАБ-100, ФАБ-250 сварной конструкции и из чугунного литья, мина 250 мм, авиабомбы АО-25 и ПТАБ, ручная граната Лимонка, противолодочные морские авиабомбы ПЛАБ. На фронты Великой Отечественной Войны ушли с завода 462 человека. 80 заводчан погибли в боях с фашистскими захватчиками.

После Великой Победы завод в кратчайшие сроки наладил выпуск гражданской продукции огнетушителей, редукторов, скребковых транспортеров для угольных шахт, кормозапарников, жмыходробилок и культиваторов для сельского хозяйства, маслофильтров для автомобильной промышленности.

За 1960-61 гг. были реконструированы основные производственные площади 22000 м2, установлено 517 единиц нового оборудования, набрано и обучено 300 рабочих высокой квалификации. Особое внимание уделялось жилищному строительству в 60-е годы было введено в эксплуатацию 4700 м2 жилой площади.

В 1963 году еще раз произошла смена профиля предприятия оно было нацелено на создание экспериментальных образцов комплексов, включающих широкую номенклатуру агрегатов различных видов технологического оборудования. Были проведены работы по перепланировке площадей.

За заслуги в создании производства новой техники и успешное выполнение плана 1959-65 гг. Указом Президиума Верховного Совета СССР от 26 июля 1966 г. завод был награжден орденом Трудового Красного Знамени

1974 Построена база отдыха Вымпел в г. Феодосия на берегу Черного моря для отдыха рабочих.

1975 Введен в строй 12-ти этажный инженерно-лабораторный корпус.

1970-75 гг. Кирпичные корпуса в пионерском лагере Звездочка.

21 мая 1993 г. предприятие было преобразовано в Акционерное общество открытого типа Московский машиностроительный завод Вымпел. В настоящее время завод входит в состав Российского авиационно-космического агентства.

На протяжении последних лет предприятие специализируется на изготовлении, испытаниях, монтаже и наладке технологического и специального технического оборудования для технических и стартовых комплексов.

Завод изготавливал оборудование для космических орбитальных станций Алмаз, Салют, Мир, комплекса Морской старт, космических аппаратов системы связи, телевидения и навигации, а также участвовал в создании монтажно-испытательного комплекса на космодроме Байконур.

С целью решения задач конверсионного направления, с середины 90-х годов предприятие успешно освоило выпуск медико-технического и технологического оборудования рентгеновских комплексов РДК 50/6 на 2 и 3 рабочих места, беспленочных малодозовых флюоорографов, станков для распиловки каменных блоков и плит КР.1.161 и КР.2.161, угловых гидравлических ножниц, гибочных прессов и другого оборудования.

Заводом сформирована концепция дальнейшего развития, составлены планы ее реализации. Техническая суть сводится к поэтапному освоению новых изделий, крайне нужных медицине и народному хозяйству. Завод Вымпел продолжает выпуск продукции крайне важной для оборонной промышленности, предназначенной для перевооружения Российской армии.

Одновременно, в рамках реализации конверсионных проектов, с использованием уникальных технологий, заводом освоено серийное производство современного подвижного и стационарного флюорографического комплекса без использования рентгеновской плёнки и дополнительных реактивов, с возможностью передачи результатов по компьютерным сетям. Также на базе ОАО ММЗ «Вымпел» выпускается различное высокоточное медико-техническое оборудование.

В 2001 году предприятию объявлена благодарность Президента России за большой вклад в разработку и создание специальной техники.

В настоящее время завод участвует в проекте по созданию Московской монорельсовой дороги.

Административно-управленческая структура предприятия














4. Научная часть.

1. Обработка резанием

Обработка резанием — это технологический процесс, который осуществляется на металлорежущих станках путём внедрения режущего инструмента в тело заготовки с последующим выделением стружки и образованием новой поверхности. Обработка деталей резанием возможна только при наличии формообразующих движений.

Виды обработки резанием:

Точение (обтачивание, растачивание, подрезание, разрезание).

Сверление (рассверливание, зенкерование, зенкование, развёртывание, цекование).

Строгание, долбление.

Фрезерование.

Протягивание, прошивание.

Шлифование

Отделочные методы (полирование)

Сущность и схемы способов обработки

Обработка резанием — это процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки (рис. 1.1).

Основным режущим элементом любого инструмента является режущий клин (рис. 1.1, а). Его твердость и прочность должны существенно превосходить твердость и прочность обрабатываемого материала, обеспечивая его режущие свойства. К инструменту прикладывается усилие резания, равное силе сопротивления материала резанию, и сообщается перемещение относительно заготовки со скоростью ν. Под действием приложенного усилия режущий клин врезается в заготовку и, разрушая обрабатываемый материал, срезает с поверхности заготовки стружку. Стружка образуется в результате интенсивной упругопластической деформации сжатия материала, приводящей к его разрушению у режущей кромки, и сдвигу в зоне действия максимальных касательных напряжений под углом φ. Величина φ зависит от параметров резания и свойств обрабатываемого материала. Она составляет ~30° к направлению движения резца.


Рис. 1.1. Условная схема процесса резания: а – 1 – обрабатываемый материал; 2 – стружка; 3 – подача смазочно-охлаждающих средств; 4 – режущий клин; 5 – режущая кромка; φ – угол сдвига, характеризующий положение условной плоскости сдвига (П) относительно плоскости резания; γ – главный передний угол режущего клина; Рz – сила резания; Рy – сила нормального давления инструмента на материал; Сγu, Сγl – длины пластичного и упругого контактов; Сγ, Сa – длина зон контактного взаимодействия по передней и задней поверхностям инструмента; LOM – область главного упругопластичного деформирования при стружкообразовании; FKPT – область вторичной контактной упруго–пластичнеской деформации металла; h – глубина резания; Н – толщина зоны пластического деформирования (наклепа) металла.


Случайные файлы

Файл
161717.rtf
87929.doc
progonka.doc
124741.rtf
165883.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.