5 Вариант (исправленное) (3эскиз-5вариант)

Посмотреть архив целиком

Московский Государственный Технический университет им. Н.Э.Баумана



Факультет “Машиностроительные технологии”


Кафедра “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость










Домашнее задание №2

по курсу

"Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"






Вариант III-5











Выполнил: Студент С.С.

группа ГГ-322

Проверил: Препод П.П.













Москва, 2015 г.

Часть 1.

Решить сборочную размерную цепь методом регулирования. Определить толщину и число прокладок компенсатора. Рассчитать необходимые комплекты прокладок из стандартных толщин.

Исходные данные: L0=1–2 мм; L1=27.5–0.5 мм; L2=23 мм; L3=32 мм; L4=18 мм; L5=27.5–0.5 мм; L6=16 мм; L7=3 мм; L8=154 мм; L10=16 мм;


Указания.

1. Отклонения размеров, кроме заданных, установлены: L6 и L10 по H12, остальные по h12;

2. Замыкающий размер L0 – зазор, номинальный размер которого равен 1 мм;

3. Размер L9 – компенсирующий размер Lк



Определяем допуски размеров (по 12-му квалитету):

TL0=1000 мкм

TL2=210 мкм;

TL3=250 мкм;

TL4=180 мкм;

TL6=180 мкм;

TL7=100 мкм;

TL8=400 мкм;

TL10=180 мкм;

Допуски TL1=500 мкм и TL5=500 мкм заданы по условию.


Допуск замыкающего звена находим методом регулирования, поскольку замыкающее звено представляет собой набор регулирующих прокладок – компенсаторов.


Номинальный размер компенсатора определяем по формуле:

L0=Lj ув Li ум + Lk, где Lk=L9;

L0=L8+L7–( L6+L5+L4+L3+L2+L1+L10)+Lк

L0=(154+3)–(16+27,5+18+32+23+27.5+16)+Lк;

Lк=1+3=4 мм;


Диапазон регулирования компенсатора Vk:

TL0=TLj–Vk;

Vk = (TL1+TL2+TL3+TL4+TL5+TL6+TL7+L81+L10) – TL0

Vk = (500+210+250+180+500+180+100+400+180) – 1000 = 1500 мкм



Среднее отклонение компенсатора

EmL0 = EmLj ув EmLi ум + EmLk

EmL0 = (EmL8+EmL7)–(EmL6+EmL5+ EmL4+ EmL3+ EmL2+ EmL1+ EmL10)+EmLk;

500 = (–200–50)–(90–250–90–125–105–250+90)+ EmLk;

EmLk = 110 мкм;


Предельные отклонения компенсатора:

EsLk = EmLk+Vk/2 = 110+1500/2 = 850 мкм;

EiLk = EmLkVk/2 = 110–1500/2 = -640 мкм;


Проверка расчёта:

EsL0 = EsLj увEiLj ум+ EiLk;

1000 = (0+0)–(0–500–210–250–180–500)–640;

1000 = 1000, следовательно отклонение Lk найдено правильно.


Предельные размеры компенсатора:

Lkmin = Lk+EiLk = 4–0.64 = 3.36 мм;

Lkmax = Lk+EsLk = 4+0.85 = 4.85 мм;


Расчёт необходимого количества прокладок.


В набор прокладок всегда входит одна постоянная прокладка, размер которой

Sпост Lkmin.

Выбираем ближайшее меньшее значение из ряда Ra10 Sпост = 3.2 мм;

В результате этого округления диапазон регулирования сменными прокладками увеличивается:

Vk = LkmaxSпост = 4.853.2 = 1.65 мм;


Количество сменных прокладок:

n = Vk/TL0 +1 = 1650/1000 +1 = 3 шт;


Толщина сменной прокладки

S = Vk/n = 1650/3 = 550 мкм;

Округляем S до ближайшего меньшего значения по Ra40 S = 560 мкм = 0.56 мм;


Размеры комлектов прокладок:

S1 = Sпост = 3.2 мм;

S2 = Sпост+S = 3.2+0.56 = 3.76 мм;

S3 = Sпост+2S = 3.2+20.56 = 4.32 мм;

S4 = Sпост+3S = 3.2+30.56 = 4.86 мм.

L9, мм

S, мм

S2, мм

S3, мм

S4, мм

4–0,640

3.2

3.76

4.32

4.86


Результаты расчёта представлены в таблице:














Часть 2.

Для вала, представленного на эскизе, выбрать последовательность обработки, обеспечив требования сборки.

Исходные данные:

Требуется назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер , равный сумме размеров в сборочной цепи, был выполнен по 12-му квалитету и имел отклонение в “—”,т.е. .

Предложенные варианты обработки:

а)

б)

Решение


Поскольку размеры не влияют на предъявляемую к точность, преобразуем цепочки следующим образом:

а)

б)

Рассмотрим зависимость допусков вероятностным методом:

а) — замыкающий размер, тогда определим квалитет для остальных размеров, из предположения, что они выполнены по одному квалитету:



что соответствует 8 квалитету.

Где определяется по формуле: где L — среднее геометрическое значение для интервала.

Находим допуски размеров:

TL1=72 мкм

TL2=63 мкм

TL5=33 мкм


TL0=TL1+ TL2+ TL5

180=72+63+33, но

т.е.

Значит, изменим допуск размера L2 на один квалитет, т.е. по IT9 имеем TL2=100


Определяем отклонения составляющих размеров:

Для L1 будет 203-72, для L2 будет 157+100

Допуски размеров, не влияющие на функционально важные размеры, обычно устанавливают по квалитетам невысокой точности.

L3=125H12, L4=46H12,

L3=125+0.400, L4=46+0.250

Находим отклонения размера L5 :

0 = 0 – 0 – Ei(L5) значит Ei(L5) = 0

-180 = - 72 – 100 – Es(L5) значит Es(L5) = 8

L5 =33+0.008



б) — замыкающий размер. Ограничений на нет. Тогда все размеры выполняются по тому же квалитету, что и исходный , т.е. по 12-му.

То есть,

L6=18-0.180

Для L1 по 12 квалитету TL1=460 мкм, Для L2 по 12 квалитету TL2=400

L3=125+0.400, L4=46+0.250


Проведем проверку размера L5, чтобы убедиться, что его размеры будут изменяться в разумных пределах.

1)

мкм

2)

мкм

Изготовление размера не вызовет осложнений.



Вывод: Вариант изготовления б) выгодней, т. к. назначение любых допусков на остальные размеры никак не повлияет на допуск исходного размера. Для этого варианта обработки выполнен эскиз вала.


Случайные файлы

Файл
тов.doc
94877.rtf
Met1_ATPOXP.DOC
15129.rtf
161054.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.