Все определения по Материаловедению (Все определения по Материаловедению)

Посмотреть архив целиком

  1. Материаловедение – наука о взаимосвязи электронного строения, структуры материалов с их составом, физическими, химическими, технологическими и эксплуатационными свойствами.

  2. Состав – совокупность хим. элементов, из которых состоит материал.

  3. Структура - совокупность устойчивых связей тела, обеспечивающих его целостность.

  4. Строение -  взаимное расположение атомов в химических частицах, но и расположение этих химических частиц в пространстве

  5. Свойство - качественная, отличительная характеристика вещества, материала или изделия

  6. Зерно кристалл неправильной формы

  7. Кристаллизация –процесс возникновения кристаллов при переходе из жидкого в твердое состояние

  8. Перекристаллизация -  упрочнение в результате измельчения зерна при полиморфном превращении.

  9. Рекристаллизация - процесс зарождения и роста новых зерен с меньшим количеством дефектов строения.

  10. Наклеп - явление упрочнения за счет изменения структуры

  11. Возврат – восстановление кристаллического строения при сохранении структуры в виде структурных зерен

  12. Кристаллическая решеткавоображаемая пространственная сетка с ионами (атомами) в узлах для описания атомно-кристаллической структуры

  13. Кристаллическое строение - определенное закономерным расположением атомов в пространстве.

  14. Дефект кристаллического строения -  локальные несовершенства в строении кристаллов

  15. Дислокация - дефект кристаллического строения, представляющий собой линии, вдоль и вблизи которых нарушено характерное для кристалла правильное расположение атомных плоскостей. Дислокации бывают двух видов: краевые и винтовые.

  16. Дисклинация - линейный дефект, представляющий собой область упругого искажения кристаллической решетки, связанный с поворотом на опреде­ленный угол одной части кристалла относительно другой в ограниченной области

  17. Фазовое превращение - переход вещества из одной термодинамической фазы в другую при изменении внешних условий. 

  18. Анизотропия - разность свойств по объему тела, зависимость свойств от направления.

  19. Аллотропия(полиморфизм) - способность некоторых металлов существовать в различных кристаллических формах в зависимости от внешних условий (давление, температура).

  20. Квазиизотропия –явление, когда свойства твердого тела в целом одинаковы во всех направлениях

  21. Прочность - способность материала сопротивляться деформациям и разрушению.

  22. Пластичность - способность материала к пластической деформации, т.е. способность получать остаточное изменение формы и размеров без нарушения сплошности.

  23. Твердость - свойство материала сопротивляться пластической деформации при внедрении в него более твердого тела

  24. Диаграмма равновесного состояния –графическое изображение фазового состояния сплавов, как функции Т, концентрации

  25. Прирост твердости при формировании твердых растворов

где

С – концентрация растворенного вещества

δ-прочность, отражающая природу вещества



  1. Статическая вязкость - (при медленном нагружении до разрушения) определяется площадью, ограниченной кривой на диаграмме истинных напряжений —деформации.

  2. Ударная вязкость - характеризуется величиной работы, затраченной на разрушение образца данных размеров и формы, отнесенной к единице площади сечения образца. 

  3. Физические свойства – определяют поведение металлических материалов в тепловых, электромагнитных, радиационных полях. К физическим свойствам относятся плотность, температура плавления, теплоемкость, теплопроводность, электропроводность, магнитные характеристики, термическое расширение.

  4. Механические свойства - характеризуют поведение материала под действием внешней нагрузки. К ним относятся твердость, прочность, пластичность, упругость, вязкость.

  5. Технологические свойства - характеризуют способность материалов подвергаться холодной и горячей обработке, в том числе при обработке резанием, ковке, сварке, литье. К технологическим свойствам относятся обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость, литейные свойства

  6. Эксплуатационные свойства - характеризуют поведение материала в заданных рабочих условиях. К эксплуатационным свойствам относятся жаропрочность, жаростойкость, хладноломкость, усталость, износостойкость.

  7. ОЦК - характерна для щелочных (Li, Na, К, Rb, Cs) и переходных металлов (V, Cr, Nb, Та и W), а также для полиморфных модификаций (Fe, Ti и Zr)

  8. ГЦК – характерна для благородных (Си, Ag, Аи), многовалентных (Al, РЬ) и переходных металлов последних групп периодической системы (Ni, PI, Rh, Jr, Pt), а также полиморфных модификаций Fe и Co

  9. ГПУ- характерна для переходных металлов первых групп (Sc, Ti, Zc), двухвалентных металлов (Be, Mg, Zn, Cd) и большинства редкоземельных металлов.

  10. Микроанализ - исследование структуры металла или сплава под оптическим микроскопом при увеличении (до 3000 раз). Строение сплавов наз-ся микроструктурой.

  11. Макроанализ - исследование строения сплавов невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 30 раз). Строение металлов и сплавов, определяемое таким методом, называется макроструктурой.

  12. Сплав –макроскопические однородные системы, полученные из 2 и более видов молекул

  13. Компонент –химический элемент, образующий сплав

  14. Фаза –однородная часть системы с четкой границей раздела, при переходе через которую состав и свойства меняются скачкообразно

  15. Химическое соединение - сложное вещество, состоящее из химически связанных атомов двух или нескольких элементов

  16. Механическая смесь –образуются в случае, когда компоненты не вступают в хим. реакцию и не склонны к взаимному растворению

  17. Твердые растворы внедрения -атомы растворенного вещества находятся в межатомных промежутках растворителя. Особенности: 1) растворенные вещества должны иметь малый атомный радиус (обычно это неметалл), 2) ограниченная растворимость;



  1. Твердые растворы замещения -атомы растворенного вещества замещают атомы растворителя в узлах кристаллической решетки. Особенности: 1) растворенное вещество такого же типа, как и растворитель (атомы близки по размеру),

2) часто имеют неограниченную растворимость

  1. Кривые охлаждения –диаграмма, строящаяся экспериментальным путем и показывающая процесс перехода в-ва из жидкого в твердое состояние.

  2. Эвтектика - мелкодисперсная смесь кристаллов чистых компонент.

  3. Эвтектоид –механическая смесь, сформированная путем формирования в твердом состоянии

  4. Термическая обработка –совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения с целью изменения структуры и свойств при неизменном химическом составе.

  5. Отпуск –вид т.о., с нагревом в диапазоне Т ниже линии фаз (задается выдержка

  6. Отжиг- т.о., заключающаяся в нагреве до определенной Т материала, который в результате какой-либо предшествующей обработки получил неустойчивое состояние; выдержка и медленное охлаждение.

  7. Закалка –т.о., состоящая в нагреве до определенной Т, выдержка и быстрое охлаждение (быстрее критич. скорости закалки)

  8. Нормализация –т.о., заключающаяся в нагреве до однородного состояния, выдержка и охлаждение на открытом воздухе.

  9. Режимы термической обработки –условия, при которых осуществляется т.о, назначаются по диаграмме равновесного состояния.

  10. Перегрев -исправимый брак, характеризуется интенсивным ростом зерна и ухудшением механических свойств

  11. Пережог –неисправимый брак, характеризуется предельным ростом зерна и оплавлением по границам зерен.

  12. Классификационные признаки ТО – по условиям нагрева и выдержки, по условиям охлаждения и изменению структуры, по условиям воздействия внешних факторов, по условиям изменения структуры или твердости по сечению.

  13. Прокаливаемость -закалка до определенной глубины, характеризуется критическим диаметром.

  14. Обезуглероживание - процесс взаимодействия печных газов с углеродом стали, приводящее к уменьшению содержания углерода в поверхностном слое металла, т.е. выгорание углерода.

  15. Окисление - взаимодействие поверхности металла с печными газами и образование окалины- химического соединения металла с кислородом.

  16. ХТО - сочетание химического и термического воздействия на поверхность. В результате происходит изменение свойств поверхностного слоя.

  17. ТМО – объед. воздействие механических и термических напряжений; осуществляется с целью упрочнения материала при сохранении достаточной пластичности.




Случайные файлы

Файл
22357.rtf
157125.rtf
114551.rtf
99282.rtf
157174.rtf