Ступица (Домашнее задание _1.2. Изготовление поковок_)

Посмотреть архив целиком

2. Изготовление поковок.

1.Анализ чертежа детали.

Деталь «Ступица» изготавливают из стали Ст. 45Л.

Наиболее ответственные поверхности детали – поверхность конического отверстия диаметром 104 мм, торцевые поверхности фланца и всей детали.

Наибольший габаритный размер детали 360мм. Отверстия диаметром 20 и 18 мм штамповкой изготавливать нецелесообразно, поэтому в нем делают напуск и получают затем при помощи механической обработки. Так же нецелесообразно изготавливать канавку радиусом 7.5 мм и канавку шириной 19 мм. Их получают позднее механической обработкой.

Объём детали – 3,479∙10-3 м3.

Масса поковки (плотность стали 7,85 кг/дм3) – 25 кг.

Отношение высоты к диаметру заготовки к<2.5, соответственно продольного изгиба не будет .

Масса заготовки .

2. Выбор способа изготовления поковки.

Изготовления поковки ведется в условиях серийного производства (N=500) из стали (масса отливки ).

Учитывая массу и количество деталей, выбираем горячую объемную штамповку (ГОШ).

Из основных разновидностей ГОШ выбирается штамповку в открытых штампах с одной плоскостью разъема.

Штамп изготавливают по чертежу горячей поковки.

3. Выбор поверхности разъема.

Поверхность разъема по возможности должна находиться в плоскости наибольших размеров, ось отверстия (основного) должна быть перпендикулярна плоскости разъема.

В соответствии с этим плоскость разъема выбрана на фланце диаметром 360 мм.

4. Расчет припуска на механическую обработку.

Таблица 1. Расчет припусков на механическую обработку.

п/п

Размер детали

Внутренний/наружный

Припуск

Размер поковки

1

104

внутренний

2,6

98,8

2

106

наружный

2,6

111,2

3

185

наружный

2,9

190,8

4

66

внутренний

2,6

63,4

5

86

наружный

2,6

88,6

Выбирается изготовление «на прессах». Учитывая массу поковки, были выбраны припуски на механическую обработку (см. Таблицу 1)

5. Назначение штамповочных уклонов и радиусов скруглений.

Для обеспечения свободного удаления поковки из штампа назначили штамповочные уклоны. Поверхность с наружным уклоном при остывании отходит от поверхности ручья штампа, а с внутренним уклоном – прижимается. Поэтому внутренние штамповочные уклоны на 2..3⁰ больше наружных. Назначали уклоны по таблице 4 методического указания.

На всех вертикальных стенках располагаются штамповочные уклоны, необходимые для обеспечения удаления поковки из штампов.

Для наружных поверхностей и внутренних поверхностей соответственно:

Радиусы закруглений внешних углов штампованных поковок, способствующие лучшему заполнению полости ручья штампа и предохранению его от преждевременного износа.

Наружные и внутренние радиусы закругления соответственно равны:

6. Расчет объема исходной заготовки.

Расчет объема заготовки производили по формуле:

.


Случайные файлы

Файл
27520.rtf
71030.rtf
28800-1.rtf
11511.rtf
36191.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.