Московский Государственный Технический Университет имени Н.Э.Баумана




Факультет: Робототехника и Комплексная Автоматизация

Кафедра: “Теория Механизмов и Машин”








Расчётно – пояснительная записка

к курсовому проекту на тему:

Проектирование и исследование механизма сталкивателя в термическую печь


Вариант №123 Б.







Выполнила студентка группы РК6-51 ____________ Данилкина С. Н.

Руководитель проекта ____________ Тимофеев Г.А.





Москва

1998

Деталь:

















Исходные данные:


Материал детали: Сталь 30

Масса детали: 52,6 кг

Программа выпуска: 5000 шт.

Группа сложности:

  • для штамповки – 4

  • для литой заготовки – 4

  • для черновой обработки – 2

Расчёт:


По совокупности технических условий выбираем следующий способ изготовления – горячая объёмная штамповка в открытом штампе с последующей сваркой.


Mтрубы =(0,12-0,0752) . 3,14 . 0,23 . 7800=24,7кг;


Mфланца = (Mд - Mтрубы)/2=(52,6-24,7)/2=13,95кг;


Mпок = Кр. Mфланца = 1,65 . 13,95 = 23,07кг;


Vф = 3,14 . (25,0)2 . 11,0 / 4 = 5400 см3 ;


Vпок = mпок / = 23,07/0,078 = 2958 см3 ;


Vпок / Vф = 0,55 => cтепень сложности – С2


Группа стали – М1


Класс точности – Т4


Исходный индекс поковки – 12


Припуски на сторону и допускаемые отклонения размеров поковки:

Элемент детали

Припуск на сторону (мм)

Размеры поковки (мм)

Диаметр 250 мм

2,0

254 -1,1 +2,1

Диаметр 100 мм

1,8

104 -0,8 +1,4

Диаметр 60 мм

1,7

56,5 -0,8 +1,4

Толщина 110 мм

2,3

115 -1,0+1,8

Толщина 30 мм

1,7

33,5 –0,7+1,3


Наружные уклоны - 5, внутренние - 7;


Радиусы закруглений: Rнар = 4 мм, Rвн = 12 мм;


Толщина перемычки, оставляемой под прошивку 0,1 Dотв= 6мм;


Мзаг = Мпок + Мобл + Муг = Мпок р + 0,15Мпок + 0,01Мзаг = 26,8 кг;


Vзаг = Мзаг­ / = 3436 см3;


Примем Hзаг / Dзаг = 2. Тогда диаметр заготовки будет равен:

Dзаг = = 12,98 см.


Ближайший диаметр проката — 130 мм.

Тогда Hзаг = 4 Vзаг / 3,14(Dзаг)2 = 25,9 см.


Окончательные размеры: Dзаг = 130 мм; Hзаг = 259 мм.


Последовательность изготовления поковки:


  • отрезка заготовки (в холодном состоянии);

  • нагрев;

  • осадка в заготовительном ручье штампа;

  • штамповка в открытом штампе;

  • обрезка облоя;

  • пробивка отверстия.


Эскиз поковки:

После механической обработки заготовок свариваем их с трубой:

















1,3 – Заготовки; 2 – Труба.

Схема взаимного расположения заготовок и трубы перед сваркой:

















1 – Заготовка; 2 – Труба; 3 – Вращатель; 4 – Поджим.

Шов тавровый.

Тип сварки – автоматическая под флюсом.

Fs = 0,6*k*k = 3,75 см;

Масса наплавляемого металла:

М = 3,14*D*Fs*р = 1,84 кг.



Случайные файлы

Файл
183903.rtf
17877.rtf
73333.rtf
157217.rtf
86421.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.