Техническое задание

Проектирование и исследование механизмов

брикетировочного автомата “

Брикетировочный автомат предназначен для прессования брикетов из порошка (например, из угольной пыли ).

Для возвратно поступательного перемещения ползуна используется шестизвенный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой, состоящий из кривошипа 1, камня 2, кулисы 3, шатуна 4 и ползуна 5. Привод состоит из зубчатой передачи Z5, Z6, Z7, планетарного редуктора 6 и электродвигателя 7. Маховик 8 установлен на выходном валу редуктора.

Прессование происходит при движении ползуна 5 слева направо.




От главного вала через зубчатую передачу вращение передается на вал дискового кулачка, приводящего в движение механизм выталкивания брикета из формы.

При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорения толкателя. Угол выстоя fв принять равным 10 град.

Примечание. Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи выполнить для колес с числами зубьев Z5 и Z6.

Исходные данные



Наименование параметра


Обозна-чение


Единицы

СИ


Значение


1


Длинна хода ползуна


H


м


0,28

2

Расстояние между осями вращения

lOC

м

0.18

3

Коэффициент скорости ползуна

Kv

-

1,7

4

Число оборотов электродвигателя

nд

об/мин

1440

5

Отношения опред. положения центра тяжести

lCS3/lBC

lBS4/lBD


0.5

6

Число оборотов кривошиа

n1

об/мин

85

7

Максимальное усилие пресования

Pmax

H

7000

8



Относительные размеры звеньев кулисного механизма




-


0,3

9


Вес ползуна

G5

H

350

10


Вес шатуна

G4

H

45

11


Вес кулисы

G3

H

130

12

Вес зубчатого колеса с кривошипом

G1

H

70

13


Момент инерции кулисы

IS3

н*м2

0.3

14


Момент инерции шатун

IS4

н*м2

0.1

15


Угловая координата кривошипа для силового расчета

1

Град

127

16


Коэффициент неравномерности

S


1/30

17


Момент инерции вращающихся деталей, приведенный к выходному валу редуктора

Iпр

н*м2

20

18

Ход толкателя кулачкового механизма

h

м

0.065

19


Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме

доп

Град

30

20

Числа зубьев колес

Z6

Z5

Z7

-

16

12

32

21

Число оборотов кулочка

nк

об/мин

85

22


Угол рабочего профиля

раб

Град

130

23

Модуль зубчатых колес

m

мм

5

24

Число сателлитов в планетарном редукторе

K


3



Случайные файлы

Файл
138987.rtf
55455.rtf
56200.rtf
21737-1.rtf
75883-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.