Проектирование цеха ремонта поршневых компрессоров (KONSTRUK)

Посмотреть архив целиком

Краткое описание и принцип работы приспособления для фрезерования замка поршневых колец .


Прорезание замка поршневых колец выполняют на горизонтально-фрезерном станке прорезной дисковой фрезой. Заготовку закрепляют в специальном приспособлении.

Корпус приспособления __ прикрепляется к столу станка, фиксируясь на нем с помощью шпонок __. Установка стола с приспособлением относительно фрезы в направлении поперечной подачи происходит с помощью щупа, вводимого между фрезой и краем прорези в упоре __.

Перед загрузкой приспособления съемная шайба __ снята со штока __, который вместе с поршнем __ пневматического цилиндра занимает крайнее правое положение.

Заготовки ставят на опоры __ и __.Затем на шток надевают съемную шайбу и сжатый воздух поворотом рукоятки __ распределительного крана подается в пространство справа от поршня, благодаря чему и зажимается вся партия заготовок. Затем включается продольная подача и производится прорезание замка.


Расчет основных параметров пневматического привода приспособления для фрезеровани замка поршневых колец.














Величину окружной силы резания при фрезеровании рассчитывают по формуле:

Рz = (Cр*txp*Syp*Bup*z/Dgp*nwp)*Kp

Где значения постоянной Cр и показателей степени приведены в [6] табл. 41;

поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала Kp = 1,21 (из расчета режима резания);

t – глубина фрезерования, мм;

S – подача при фрезеровании, мм/об;

В – ширина фрезеруемого паза, мм;

z – число зубьев фрезы;

D – диаметр фрезы, мм;

n – число оборотов, об/мин.

Тогда

Рz = (30*100,83*0,20,65* 81* 18)/800,83*8000)*1,21 = 10,85 Н.

Усилие на штоке, обеспечивающее зажим заготовок

Q (*(D2- d2)/4)*p*, отсюда найдем D ,мм.

Здесь d – диаметр штока, мм, выбирается;

p – давление подаваемого воздуха, обычно p = 0,4…0,6 Мпа;

- коэффициент полезного действия, учитывающий потери на трение, 0,92.

Q = 2*k*Pz*Dдет/D1*f, где

k = 1,5…2,5; Dдет – диаметр устанавливаемой детали, мм;

D1 – диаметр прижимной шайбы, мм, выбирается из конструкторских соображений;

f = 0,1…0,15.

Px, Py, Ph, Pv – составляющие силы резания при попутном фрезеровании дисковой фрезой, см. [4] стр. 292, табл. 42

Px = 0,17*Pz = 0,17*10,85 = 1,9 Н;

Py = 0,5* Pz = 0,5*10,85 = 5,4 Н;

Ph = 0,85* Pz = 0,85*10,85 = 9,2 Н;

Pv = 0,8* Pz = 0,8*10,85 = 8,68 Н;

P = P2z + P2x + P2y + P2h + P2v = 117,7 + 3,61 + 29,16 + 84,64 + 75,34 = = 17,62 Н

Тогда

Q = 2*2,5*17,62*300/80*0,1 = 3303,7 Н.

D2 (4*Q/p**) + d2 = (4*3303,7/0,4*0,92*3,14) + 322 = 12460,2 мм2

D 111,6 мм., берем из нормального ряда пневмоцилиндров D = 125 мм.

Время срабатывания зависит от проходного сечения крана f. Обычно t = 0,1…0,2 секунды.


Краткое описание и принцип работы центросместителя .


Отсутствие общей оси цилиндрических поверхностей коренных и шатунных шеек требует применения при обработке последних специальных приспособлений центросместителей.

Центросместитель выполнен в виде жесткого корпуса __ с центральным отверстием диаметром, равным диаметру коренной шейки вала. Коренная шейка устанавливается в центросместитель с небольшим зазором. В вертикальной плоскости симметрии центросместителя на расстоянии от центра отверстия, равном расстоянию между осями коренных и шатунных шеек, имеются два параллельных отверстия. В отверстиях установлены пробки __ и __ с выполненными в них центровыми гнездами. Фиксация коленчатого вала в отверстии центросместителя производится помощью двух самоустанавливающихся, подпружиненных ползунов __ и __, которые стопорятся винтами __. Дополнительное усилие закрепления вала обеспечивается при затяжке гайки __. При обработке шатунных шеек базирование вала с центросместителем производится в зависимости от обрабатываемой шейки по одному из гнезд __ и __.


Краткое описание и принцип работы стенда для выпрессовки коленчатого вала .


Для выпрессовки коленчатого вала применяется специальный гидрофицированный стенд.

Стенд состоит из рамы __, на которую с помощью электрокара устанавливается база компрессора. Закрепляется база замками __. Затем гидроцилиндр __ переворачивает базу компрессора на 90 и устанавливает на опору __. Храповой механизм с помощью троса фиксирует компрессор на опоре. Через втулку __, установленную на выходном конце коленчатого вала, гидроцилиндр __ медленно выдавливает коленчатый вал компрессора. Электроталь поднимает вал за ухо __ и транспортирует к месту дальнейшей разборки.













Конструкторская часть.


Случайные файлы

Файл
117713.rtf
29317.rtf
12362.rtf
13803-1.rtf
108848.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.