МГТУ им. Н.Э. Баумана. Каф. МТ-4




Расчетно-графическая работа №1

по дисциплине

«Метрология, стандартизация и сертификация»








Студент: Глазков А.О.

Группа: МТ-2-51

Эскиз №V

Вариант 2




Проверил: Потапов К.Г.




-2014-

Класс точности подшипника

подшипника

Расчетная радиальная реакция опоры Fr, Н

Осевая нагрузка на опору Fa, Н

Перегрузка до

Форма вала

dотв/d

Натяги (абс. величина в мкм) в сопряжении вал-зубчатое колесо (по d3)

Номинальные размеры, мм

наиб.

наим.


d3

6

7609

20000

8000

300%

полый

0,5

65

10

d1=D d2=d

d+10


Решение. Для подшипника 6-7609 находим посадочные размеры по ГОСТ 520 - 89: диаметр наружного кольца D=100 мм, диаметр внутреннего кольца d=45 мм, ширину колец подшипника B=38,25 мм. По табл. 14 приложения находим отклонения посадочных размеров: , .

Определяем вид нагружения колец подшипника: так как радиальная сила, построенная по направлению, приложена к валу, который вращается, то наружное кольцо имеет местное нагружение, а внутреннее - циркуляционное.

Выбираем посадки для заданных соединений.

а) внутреннее кольцо подшипника с валом (по d).

Нагружение циркуляционное. Для расчета интенсивности нагружения находим коэффициенты k1, k2, k3: для перегрузок до 300% по табл. 16 находим k1=1,8; по табл. 17 для dотв/d=0,5 и D/d=100/45=2,22 находим k2=1,6; по табл. 18 находим k3=1, так как подшипник однорядный.

Расчет интенсивности нагрузки нагружения дает:

По табл. 19 с учетом класса подшипника для Pr=1805,88 Н/мм находим поле допуска вала m6.





Посадка Ø45 L6/m6

Nmax=35 мкм

Nmin=9 мкм

Nm=22 мкм

TN=26 мкм



б) наружное кольцо подшипника с корпусом (по D).

По табл. 15 для местнонагруженных колец для D=100 мм разъемного корпуса, принимая во внимание перегрузку до 300%, находим поле допуска JS7 для класса 6.

Посадка Ø100 JS7/l6

Smax= 30,5 мкм

Nmax=17,5 мкм

Sm=6,5 мкм

TSN=48 мкм



в) крышка с корпусом (по d1).

Для легкости сборки крышки с корпусом рекомендуется посадка с гарантированным зазором невысокой точности. Так как у нас крышка с отверстием, то выбираем поле допуска предпочтительного применения d11.

Посадка Ø100 JS7/d11

Smax=357,5 мкм

Smin=102,5 мкм

Sm=230 мкм

TS=255 мкм

TS(P)=

г) распорная втулка с валом (по d2),

Посадка распорной втулки с валом должна иметь зазор не менее 20...30 мкм. При этом для получения необходимого зазора подбираем такое поле допуска отверстия, у которого основное отклонение EI больше, чем верхнее отклонение вала на 20...30 мкм. Выбираем поле допуска E9.

Посадка Ø45 E9/m6.

Smax=103 мкм

Smin=25 мкм

Sm=64 мкм

TS=78 мкм

TS(P)=64,03 мкм

д) зубчатое с валом (по d3).

Посадочный размер d3=d+10=55 мм

NmaxF=65 мкм; NminF=10 мкм

Посадка Ø55 H7/r6

1. Выбор системы - система отверстия.

2. TNp=65-10=55 мкм

TD=TNP/2=27,5 мкм

IT6=19 мкм

IT7=30 мкм

Для IT6:

3. ei 19+10=29 мкм p32 мкм

4. Td 65-32=33 мкм IT7=30 мкм

Для IT7:

3. ei 30+10=40 мкм r41 мкм

4. Td 65-41=24 мкм IT6=19 мкм

Выбираем посадку Ø55 H7/r6.


Отклонения формы и шероховатость поверхностей.

1. Отклонения формы поверхностей и корпуса вала не должны превышать значений, равных IT/4, - для подшипника 6 класса:

для корпуса подшипника: FT=IT7/4=35/4=8,75 мкм

для вала: FT=IT6/4=16/4=4 мкм

2. По табл. 21 приложения находим среднее арифметическое отклонение: поверхность корпуса - 1,25, вала - 0,63, заплечников - 1,25.