ДЗ по номеру подшипника (мое метро эскиз 5 вар 7)

Посмотреть архив целиком

Часть 1

Решить сборочную размерную цепь методом регулирования. Определить толщину и число прокладок компенсатора. Рассчитать необходимые комплекты прокладок из стандартных толщин.

Указания:

  1. Отклонения размеров, кроме заданных в таблице, установлены: Е3 и Е5 по h10, Е1 - симметрично IT10/2.

  2. Для размера Е6 допуск принимается равным половине допуска размера длины втулки 2Е6 с отклонением по h10.

  3. Замыкающий размер E0 – смещение средней плоскости в передаче.

  4. E2– компенсирующее звено.

  5. Е7 – радиальное биение червяка относительно его подшипника.

Е8 – торцевое биение средней плоскости червячного колеса . В размерную цепь вместо радиального и торцевого биения следует вводить соответствующие им эксцентриситеты ,.

Исходные данные:

E0=0,085 мм

E1=140 мм

E3=10 мм

E4=29,5-0.5 мм

E5=62 мм

E6=40 мм

E7=0,015 мм

E8=0,02 мм


Часть 1

Решение:

  1. Схема размерной цепи

Замыкающий размер: E0

Уменьшающие размеры: Е1, Е2к

Увеличивающие размеры: Е3, Е4, Е5, Е6, Е7, Е8






  1. Назначаем предельное отклонение в тело металла.


E0=0±0.085 мм → замыкающий размер

E1=140 мм → по IT10/2: Е1==,

E3=10 мм → по h10 → Е3=,

E4=29.5-0.5 мм

E5=62 мм→ по h10 → Е5=,

E6=40мм → половина допуска размера длины втулки 2Е6 с отклонением по h10 → Е6 =,

E7=0.015 мм → Е7=0±0.0075

E8=0.02 мм → Е8=



  1. Найдем размер компенсатора. Должно выполняться следующее условие:


  1. Найдем предельное отклонение компенсатора.








  1. Проверка:



  1. Определяем число и толщину прокладок компенсатора


Из ряда Ra10 S=0.12 мм



  1. Проверка


N=6:


N=7:


Размеры комплектов прокладок:


Необходимое регулирование может быть обеспечено при помощи комплекта прокладок: основной толщиной SOCH=0.71 мм и семи дополнительных (переменных) толщиной S=120 мкм каждая.




Часть 2.

Для вала, представленного на эскизе, выбрать последовательность обработки, обеспечив требования сборки.

Последовательность выполнения:

  1. Определить требуемую точность изготовления составляющих размеров в последовательности обработки a) и б).

  2. Выбрать экономически целесообразную последовательность обработки.

  3. Начертить эскиз детали с размерами и соответствующими им предельными отклонениями для выбранной последовательности обработки.


Указания:

1. Варианты последовательности обработки:

А) L1, L2, L3, L4, L5

Б) L1, L3, L4, L5, L6

2. Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер L6 , равный размеру L4,был выполнен по 10-му квалитету и имел отклонение в “—”.

L6=16-0.070 мм

Исходные данные:

L1=340 мм; L2=32 мм; L3=292 мм;

L4=212 мм; L5=105 мм L6 =16 мм.

А) В размерную цепь не входят размеры L4 и L5 . L1 – увеличивающий, L2 , L3 - уменьшающие, L6 - замыкающий.

Найдем единицы допусков составляющих размеров по таблице 2.

Среднее число единиц допуска:

По табл. 3: К=10 IT6

По табл. 4 находим допуски размеров для IT6 :

TL1=36 мкм, TL2=16 мкм, TL3=32 мкм.

для IT5:

TL1=25 мкм, TL2=11 мкм, TL3=23 мкм.

Подберем так, чтобы выполнялось условие:


IT6

IT5

Корректировка

L1

36

25

36

L2

16

11

11

L3

32

23

23

Σ

84

59

70



70=36+11+23 – условие выполняется

L1 =340-0.036 мм L2=32+0.011 мм

Остальные размеры установим по квалитету невысокой точности:

L4=212H12, → L4=212+0.460 мм

L5=105H12 → L5=105+0.350 мм

Найдем допуски для замыкающего размера L3.

Таким образом:

L1 =340-0.036 мм L2=32+0.011 мм L3=292+0.023мм

L4=212+0.460 мм L5=105+0.350 мм L6=16-0.07 мм



Б) Размерная цепь аналогична цепи в пункте А, только замыкающий размер теперь L2.

Исходный размер L6=16-0.070 мм является составляющим, поэтому назначим допуски на составляющие размеры не точнее допуска на исходный размер, т.е. по IT10.

L1=340-0.230, L2=292+0.210

Независимые размеры:

L4=212H12, → L4=212+0.460 мм

L5=105H12 → L5=105+0.350 мм

Проведем проверку размера L2, чтобы убедиться, что его размеры будут лежать в разумных пределах.

1)

2)

Изготовить размер будет легко.

Таким образом, для пункта Б:

L1 =340-0.23 мм мм L3=292+0.21 мм

L4=212+0.460 мм L5=105+0.350 мм L6=16-0.07 мм

Вывод: Второй вариант обработки экономически более выгоден, т.к. размеры выполняются с большими допусками (т.е. по более грубому квалитету). Выбираем второй вариант обработки.



4



Случайные файлы

Файл
240-2527.DOC
164388.rtf
28542.rtf
150136.rtf
94489.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.