Курсовые по акустике - три готовых варианта, плюс чертежи преобразователей и схема мезона в маткаде (Tonkii)

Посмотреть архив целиком

Расчет преобразователей для контроля сварных швов малой толщины


Для контроля сварных швов толщиной не более 10-12мм основная трудность состоит в выборе таких параметров преобразователя, которые обеспечивают надежную проверку сварного шва при минимальном уровне помех, связанных с отраженными от неровностей сварного шва. Задается толщина сварного соединения h /ширина валика усиления также принимается равной h/ и минимальный размер дефекта d /плоскодонного отверстия/, который требуется выявить. Требуется рассчитать рабочую частоту f , угол наклона призмы a и диаметр преобразователя 2a.

Контроль шва проводится прямым и однократно отраженным лучом /рис/. При контроле корневой части шва в качестве ложного сигнала может регистрироваться отражение от провиса. Сигналы от дефектов отличаются от них по времени прихода. Для этого прибор должен обладать разрешающей способностью не хуже h/8. Из этого условия определяется нижний предел частоты. Значение частоты определяется также из условия: размеры дефектов, которые требуется выявить, должны быть больше длины волны ультразвука. Выбирается большее из двух найденных значений частоты. Окончательно рабочая частота выбирается, как ближайшее значение из стандартного ряда, превосходящее найденную величину.

Определение угла наклона призмы искателя a и размера пьзоэлемента 2a выполняется из следующих двух условий: слой толщиной не менее h/3 вблизи корня сварного шва должен контролироваться прямым лучом. Это условие записывается в виде неравенства

Добавка Dg@1мм в левой части неравенства введена в качестве резервной. Стрела преобразователя C из условий на призму искателя, сформулированных в разд.4, при этом необходимо предусмотреть резервное расстояние не менее 0,5мм.

Не должны возбуждаться поверхностные волны в изделии. Поскольку a и g связаны законом синусов, а величины C и a зависят от размера пьезоэлемента 2a, для выбора a и 2a имеются два выражения, которые в процессе решения можно рассматривать как равенства. Решение системы рекомендуется выполнить методом подбора. При этом a следует определить с точностью до градуса /оно лежит в интервале 50...56о/, а a - с точностью до 0,5мм /оно обычно лежит в интервале 2...4мм/. После вычисления следует уточнить угол призмы a с учетом экспериментальной зависимости g от a /см. [2], рис.32/.

При контроле сварных швов малой толщины в качестве искусственного дефекта используется угловой отражатель типа “зарубка”. С учетом выбранного угла призмы, руководствуясь справочником [2] /с. 206-208/, необходимо определить размеры зарубки, дающей такую же амплитуду сигнала, как и заданное плоскодонное отверстие диаметром d . Обратить внимание, что в [2] на рис.54 по оси абсцисс отложен угол преломления.



Рис. Схема контроля сварных швов малой толщины.


ЛИТЕРАТУРА


1. НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ. В 5 кн. Кн. 2 Акустические методы контроля: Практическое пособие/ И.Н.Ермолов, Н.П.Алешин, АИ.Потапов; Под ред. В. В. Сухорукова.-M.: Высш. шк., 1991.-283 с.: ил.

2. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. Ч. II., глава 12/ ред. В.В.Клюев. - М.Машиностроение, 1976. 326 c.



Случайные файлы

Файл
34769.rtf
Kursovik_01.doc
27461.rtf
4780-1.rtf
132579.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.