Чертежи и ТЗ вар. 1 (Техническое задание)

Посмотреть архив целиком
















Техническое задание


на конструирование ультразвукового толщиномера U-301.











Выполнил студент гр. А-15-0

.


«____»___________200 г.



Проверил преподаватель

Касимов Г.А.


«____»___________200 г.

  1. Наименование.


Наименование изделия: «Ультразвуковой толщиномер
U-301(далее по тексту - УЗТ)».


  1. Область применения.


УЗТ применяется для измерения при одностороннем доступе толщины деталей и элементов конструкций, изготовленных из стали.


  1. Основание для разработки.


От государственного предприятия был получен заказ на разработку и изготовление малогабаритного УЗТ с возможностью работы при отрицательных температурах.


  1. Краткое описание.


В УЗТ реализована возможность калибровки нуля для преобразователя. Результаты калибровки нуля сохраняются в памяти толщиномера, и, поэтому, не требуется проводить ее при последующих включениях УЗТ, если не происходила смена преобразователя. Кроме того, в память прибора можно сохранять результаты измерения толщины. Память энергонезависима.

В толщиномере имеется последовательный интерфейс для вывода информации.

В толщиномере обеспечивается автоматическое отключение электрической схемы от источника питания через 3 минуты после последнего измерения или нажатия на клавиши.


  1. Основные параметры и технические данные.


  • Диапазон измеряемых толщин: 0,5-300 мм.

  • Погрешность измерения толщины: ±0,05 мм.

  • Объем памяти: 9828 измерений.

  • Диапазон установки скорости распространения УЗК: от 100 до 9999 м\сек.

  • Параметры контролируемых изделий, ограничивающих область применения:

  • максимальное значение шероховатости со стороны установки преобразователя: 160 мкм.

  • минимальный радиус кривизны цилиндрической поверхности: 5 мм.

  • диапазон скоростей распостранения УЗК в материале: 100-9999 м\сек.

  • Диапазон рабочих температур окружающей среды от минус 10С до +50С.

  • 4-х разрядный жидкокристаллический дисплей.

  • Габариты электронного блока, мм: 83х140х36.

  • Масса: 0,36 кг.

  • Электрическое питание осуществляется от одной батареи типа 6F22 или никель-кадмиевого аккумулятора напряжением 9V.

  • Прогнозируемый срок службы – не менее 5 лет. Средняя наработка на отказ – не менее 5·105 ч.

  • Планируется выпуск не менее 5 тыс. приборов в год. Гарантийный срок – 12 месяцев со дня покупки. Себестоимость одного УЗТ не должна превышать 500 у.е.


  1. Правила хранения, транспортирования и эксплуатации.


Толщиномеры должны храниться в сухом отапливаемом помещении в соответствии с условиями хранения I согласно ГОСТ 15150-69 (температура окружающего воздуха от 5 до 40°С, относительная влажность: верхнее значение 80% при 25°С, при среднегодовом значении 60% при 20°С). В помещении для хранения не должно быть токопроводящей пыли, паров кислот, щелочей, а также газов, вызывающих коррозию и разрушающих изоляцию.


Упакованные толщиномеры в укладочном чемодане могут транспортироваться любым видом транспорта (за исклю­чением морского) предохраняющим толщиномеры от не­посредственного воздействия осадков. При перевозке воздушным транспортом упакованные толщиномеры располагать в герметизированных и отап­ливаемых отсеках. Размещение укладочных чемоданов с толщиномерами в транспортных средствах должны исключать возможность их смещения, ударов, толчков.

Толщиномер должен эксплуатироваться в следующих условиях: 1) температура окружающей среды от минус 10 до плюс 50° С; 2) относительная влажность окружающей среды до 80% при 35° С и более низких температурах без конденсации влаги; 3) атмосферное давление в пределах от 84 до 106,7 кПа.


При соблюдении правил эксплуатации и хранения гарантируется соответствие технических данных УЗТ значениям, указанным в пункте 6 настоящего технического задания.


  1. Стадии и этапы разработки.


  1. Расчет и выбор оптимальной конфигурации УЗТ.

  2. Разработка эскизной конструкторской документации на макеты составных частей и узлов ультразвуковой и измерительной систем УЗТ.

  3. Проведение лабораторных испытаний отдельных макетных частей УЗТ.

  4. Доработка конструкторской документации.

  5. Изготовление макетных частей и узлов ультразвуковой и измерительной систем УЗТ.

  6. Разработка и монтаж макета в корпусе УЗТ.

  7. Согласование с заказчиком методик испытания макета УЗТ.

  8. Проведение лабораторных испытаний макета УЗТ.

  9. Доработка конструкторской документации.

  10. Согласование с заказчиком методик приемочных испытаний УЗТ.

  11. Проведение приемочных испытаний УЗТ на базе заказчика.








3








Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.