Проектирование участка по сборке двигателей внутреннего сгорания (147322)

Посмотреть архив целиком

РАСЧЕТНЫЙ РАЗДЕЛ


Годовая производственная программа


Годовая производственная программа производственного участка определяется в зависимости от его класса:

1кл. - (разборочно-сборочные, слесарно-механические, участки по восстановлению базовых и основных деталей, медницко-радиаторный, шиномонтажный и шиноремонтный, участки ремонта электрооборудования и ремонта системы питания) номенклатурой и количеством продукции.

2кл. – (кузнечно-рессорный, термический, моечно-очистной) номенклатурой, количеством продукции и массой.

3кл. – (сварочно-наплавочный, гальванический, малярный) номенклатурой, количеством продукции и площадью.

Так как проектируемый участок сборки ДВС относится к 1 классу, поэтому годовая производственная продукция будет определяться номенклатурой и количеством продукции. В связи с тем, что на участке производится ремонт различных объектов автомобиля, но одного типа то для упрощения расчетов производственную программу приводят по трудоемкости к основной базовой стадии. В качестве основной для всех легковых автомобилей принят легковой автомобиль с объемом цилиндров 2,286 л.

В таблице 1 приведены характеристики легковых автомобилей.


Таблица 1. Техническая характеристика ремонтируемых автомобилей.

Марка и модель


Тип кузова


Тип ДВС

К, Д, И

Число цилиндров

Рабочий V

Номинал-я

мощность

ГАЗ-3110-411

ГАЗ 3110-110

ГАЗ 3110-600

ГАЗ 3110

С

С

С

С

К

В

Д

В

4 цилинра×2445см3

4 цилиндра×2286см3

4 цилиндра×2135см3

4 цилиндра×2446см3

80,9

130,56

95,2

136


В таблице 1 приведены основные характеристики, которые включают марку, модель, тип кузова, которые необходимы для корректировки трудоемкости ремонтируемых объектов или АТС.

Приведенная годовая производственная программа Nпр – определяется с учетом коэффициента приведения к основной модели.


Nпр=Na (1).


Где N – заданная производственная годовая программа, шт.

Ka – коэффициент приведения. По таблице 1 приложение 1 с.265 [17] принимаем Ka = 1.


N = 2800 шт; Nпр =


Режим работы участка. Годовые фонды времени рабочих и оборудования


Режим работы участка характеризуется числом рабочих дней в году, продолжительностью рабочей недели и рабочей смены в часах, числом смен. Согласно календаря рабочего времени на 2009 год принимаем следующий режим работы участка:

  • Количество рабочих дней в году – 249

  • Количество смен – 2

  • Продолжительность рабочей недели – 40 ч.

  • Длительность смены – 8 ч.

  • Выходные дни – 107

  • Праздничные дни – 10

  • Длительность смены в предпраздничные дни – 7 ч.

  • Длительность отпуска – 24 дн. ( рабочих ).

Годовые фонды времени рабочих и оборудования, исходя из режима работы участка, подразделяются на номинальные и действительные.

Номинальный годовой фонд рабочего времени - Фнр определяется числом рабочих дней в году и продолжительностью смены.

Действительный годовой фонд рабочего времени - Фдр определяется вычитанием из номинального годового фонда времени неизбежных потерь рабочего времени, учитывающих продолжительность профессиональных и учебных отпусков, отпусков по болезни, на выполнение государственных заданий и обязанностей, а также пропусков рабочего времени по другим уважительным причинам. Годовые фонды времени по профессиям приведены в Приложении 7с 268 [17], а так же номинальный годовой фонд времени указан в календаре рабочего времени соответствующего года, утвержденным госорганом. Действительный годовой фонд времени рабочего Фдр определяется по формуле:


Фдр = нр t) (2).


где Фнр. – номинальный фонд рабочего времени, ч. Фнр.=1985 ч.

Д – количество дней отпуска, 24дн.

t – продолжительность рабочей смены, ч.

β – коэффициент потери рабочего времени: β=0,92…0,98


Фдр= (1985-24


С учетом условий работы принимаем для проектируемого участка действительный фонд времени = 1720 ч. для сборки ДВС.

Определяем действительный фонд времени оборудования Фдо ч.


Фдо=[366-(107+dn)]

Фдо=[366-(107+10)]ч.


где 366 – число календарных дней в году;

107 – число выходных дней в году;

d – число праздничных дней в году; d=10;

n - число смен

η – коэффициент использования оборудования, учитывающий простой в профилактическом обслуживании и ремонте; η=0.93…0,98

Принимаем действительный годовой фонд времени оборудования по рекомендации таблицы Приложения 8, с 268, [17]. Фд.о. = 3800ч.


Трудоемкость и годовой объем работ


Расчетная трудоемкость выполнения работ tpi для заданных условий на единицу продукции i-го объекта определяется по формуле:


tpij= tэт ( 4 ) .


где tэт – эталонная трудоемкость; чел-ч. Tэт=9.33

По.о.р. – процент трудоемкости в общем объеме работ; %

Пв.о.р. – процент трудоемкости отдельно выполняемых j работ в составе общего объема работ для i объекта; %

Kn – коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий годовую производственную программу; Kn=1,04

K1 – коэффициент, учитывающий модели и марки автомобилей; K1=1,07

Значение коэффициента Кр= примерным по таблице приложения 6, с.268 [12]

Результаты расчетов сводим в таблицу

Таблица 2 Расчетная трудоемкость.

Наименование работ

Эталонная трудоемкость

Коэффициент коррекции

Коэффициент К1

V труда

Расчет.

тру-ть

Поор

Повр

Сборка узлов

32

1,04

1,07

51,6

22,6

4,15

Общая сборка

32

1,04

1,07

51,6

24,45

4,12


= 8,27 чел/ч


Годовой объем работ ( годовая трудоемкость ) – это трудовые затраты, необходимые для выполнения годовой приведенной производственной программы.

Годовой объем Tгij чел-ч. определяется по формуле:


Тг = tpijNпрКр ( 5 )


где Кр – коэффициент ремонта для сборочных участков Кр=1


Tг1.1=

Tг1.2=


Результаты сводим в таблицу 3.


Таблица 3 Годовой объем работ.

Наименование работ

Расчетная

трудоемкость

Приведение год.

программы

Коэффициент

ремонта

Годовой объем

работ

Сборка узлов

4,15

1

2800

23156

Общая сборка

4,12

1

2800

23156



Состав и численность работающих


Состав работающих производственных участков по ремонту легковых АТС включает - производственных и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технических работников, счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала. К производственным относятся рабочие, непосредственно связанные с выпуском товарной продукции. Различают списочный и явочный состав рабочих. Списочный (штатный ) – это состав рабочих, включающий в себя как фактически явившихся на работу, так и находящихся в отпусках и отсутствующих по прочим уважительным причинам. Явочный – это число рабочих, фактически явившихся на работу. Для участков годовой объем работ выражается в чел-ч. Число списочных Pсп и явочных Pяв рабочих определяется по формуле:


Мсп = Тг / Фд.р ( 6 )

Мяв = Тг / Фн.р ( 7 )


Расчет списочного и явочного составов производится по тарифно-квалификационному справочнику. Число рабочих определяется по каждому виду работ.

Слесарь-сборщик.


Мсп = =13,45 чел Мсп = =13,45 чел

Мяв = чел Мяв = чел

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.


Таблица 4 Производственные рабочие.

Наименование

Работ

Профессия

исполнителя

Годовой

Объем

Работ

Тг чел-ч

Годовой фонд

времени

Количество рабочих чел.



расчетная

принятая




Фн.р



Фд.р



Pсп



Pяв



Pсп



Pяв

Сборка узлов

Слесарь сборщик

23156

1985


1720

13,45

11,66

13

12

Общая сборка

Слесарь сборщик

23156

1985


1720

13,45

11,66

13

12


Случайные файлы

Файл
36969.rtf
3907-1.rtf
CBRR1947.DOC
177836.rtf
ref-16617.doc




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.