Испытания термоэлектрического термометра (126176)

Посмотреть архив целиком

Содержание



Введение

1. Объект испытаний

2. Цели испытаний

3. Обоснование необходимости проведения испытаний

4. Место и обеспечение испытаний

5. Объем и методики испытаний

6. Оформление результатов испытаний

7. Список НД по термоэлектрическим термометрам

Список используемых источников





Введение



Испытания как основная форма контроля изделий представляют собой экспериментальное определение количественных и качественных показателей свойств изделия как результата воздействия на него при его функционировании, а также при моделировании объекта.

Цели испытаний различны на различных этапах проектирования и изготовления изделий.

При определении понятия “испытание”, надо отталкиваться не от английского термина “test” (у которого, как известно много значений), а от традиционных норм русского языка. Согласно этим нормам, испытание всегда предполагает какое-либо воздействие или нагрузку. Испытание проходят либо не проходят.

Испытания – это разновидность контроля. В систему испытаний входят следующие основные элементы:

а) объект испытаний – изделие, подвергаемое испытаниям.

б) условия испытаний – это совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. Условия испытаний могут быть реальными или моделируемыми,;

в) средства испытаний – это технические устройства, необходимые для проведения испытаний. Сюда входят средства измерений, испытательное оборудование и вспомогательные технические устройства;

г) исполнители испытаний – это персонал, участвующий в процессе испытаний. К нему предъявляются требования по квалификации, образованию, опыту работы и другим критериям;

д) нормативно-техническая документация на испытания, которую составляют комплекс стандартов, регламентирующих организационно-методические и нормативно-технические основы испытаний; комплекс стандартов системы разработки и постановки продукции на производство; нормативно-технические и технические документы, регламентирующие требования к продукции и методам испытаний; Нормативно-технические документы, регламентирующие требования к средствам испытаний и порядок их использования.

Условия проведения испытаний и перечень контролируемых параметров изделий электронной техники оговариваются в стандартах и общих технических условиях (ТУ) на изделие.

Все испытания классифицируют по методам проведения, назначению, этапам проектирования, изготовления и выпуска, виду готовой продукции, продолжительности, уровню проведения, виду воздействия, определяемым характеристикам объекта.

На рисунке 1 приведена классификация основных видов испытаний.

По результату воздействия на изделий электронной техники испытания делят на разрушающие и неразрушающие, а также на стойкость, прочность и устойчивость.

Испытания являются разрушающими, если в процессе их проведения применяют разрушающие методы контроля или в результате воздействия внешних факторов испытываемые образцы становятся непригодными для дальнейшего использования. Методы неразрушающего контроля применяют как взамен разрушающих, так и в дополнение к ним. При этом сокращается время анализа отказов, а в ряде случаев более точно устанавливаются место и вид дефекта.

Большинство методов испытаний изделий электронной техники являются либо разрушающими, либо значительно сокращающими технический ресурс изделий. Также в связи с уменьшением объема выпуска изделий возникают ситуации, когда объем выборок для разрушающего контроля становится сопоставим с объемом выпуска изделий. Поэтому наиболее широкое применение в практике испытаний получил выборочный метод, который позволяет судить о всей генеральной совокупности изделий по взятой из нее выборке.

Если изделия, входящие в выборку, в полной мере отражают характер и структуру генеральной совокупности, то такая выборка называется представительной или репрезентативной.





































Рисунок 1 - Классификация основных видов испытаний



Выборки классифицируют по ряду признаков:

а) по способу образования (повторные и бесповторные);

б) по преднамеренности отбора (преднамеренные и случайные);

в) по отношению ко времени образования (единовременные и случайные);

г) по целевому назначению (расслоенные и общепроизводительные).



Таблица 1- Виды, цели, задачи и объекты испытаний

Виды

Цели испытаний

Задачи испытаний

Объекты

1

2

3

4

Исследовательские

Выбор и обоснование характеристик проектируемой продукции

1 .Изучение

аналогов. 2.Проверка

возможностей

собственного

производства.

3.Подготовка

технического

задания.

Аналоги, макетные образцы, серийная продукция

[Доводочные

Отработка конструкции в процессе проектирования

1. Определение характеристик проектируемой продукции. 2.0ценка соответствия проектируемой продукции техническому заданию. 3.Поиск путей улучшения показателей качества.

Опытные образцы, аналоги

Предварительные

Определение готовности изделия к приемочным испытаниям

1 .Оценка соответствия продукции техническому задгшию. 2.0пределение фактических характеристик продукции.

3 .Предварительное определение потребности в запасных частях. 4.0пределение возможности представления продукции на приемочные испытания.

Опытные образцы

Приемочные

Принятие решения о постановке на производство

1. Определение соответствия продукции требованиям стандартов и техническому заданию. 2.Получение информации о готовности изделия к сертификации. 3.Принятие решения о постановке изделия на производство.

Опытные образцы

Установочные

Проверка готовности производства к выпуску продукции

I.Проверка

качества изделий, изготовленных по принятой

технологии.

2.Проверка

готовности

производства к

выпуску

разработанной

продукции.

Образцы первой

промышленной

партии

Сертификационные

Получение сертификата и знака соответствия

1. У становление

соответствия характеристик

продукции требованиям

безопасности и экологии.

2.Включение в

Государственный

Реестр и получение

лицензии на право

производства.

Идентифицированные образцы

Периодические, контрольные

Контроль

стабильности

производства

I. Проверка

Соответствия 1гоодукции

Техническим условиям и

стандартам.

2. Оценка

стабильности

производства и

качества серийной

продукции.

3.Выявление

недостатков

серийной

продлтощи. 4.

Оценка

эффективности

мероприятий,

внедряемых в

серийном

производстве.

Образцы серийной продукции

Инспекционные

Проверка соответствия серийной продукции сертифицированному образцу

1.Определение

соответствия

серийной

продукции

требованиям

безопасности и

экологии.

Образцы серийной продукции

Приемосдаточные

Приемка

1ГООдукции заказчиком

1. Определение
характеристик продукции.

2. Оценка
соответствия
качества прод)чсциитребо

ваниям контракта. 3.Выявление недостатков и их устранение.

Образцы сдаваемой партии

Эксплуатац ионные наблюдения)

Оценка

соответствия выпускаемой продукции условиям эксплуатации

1 .Определение

значений показателей

качества в условиях реальной

эксплуатации.

2.Выявление недостатков

продукции.

3.Изучение спроса потребителя.

4. Сбор

информации об особенностях

эксплуатации различных

условиях.

Серийные образцы, | находящиеся в эксплуатации



По продолжительности все испытания подразделяют на:

а) нормальные испытания – испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение в необходимом объеме информации о показателях надежности изделия за такое же время, что и при эксплуатации;

б) ускоренные испытания – испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о качестве изделия в более короткий срок;


Случайные файлы

Файл
11327.rtf
16973.rtf
60651.rtf
26057-1.rtf
69341.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.