Монтаж сборных конструкций одноэтажного промышленного здания (125979)

Посмотреть архив целиком


Содержание


1. Исходные данные с краткой характеристикой здания

2. Ведомость объемов монтажных работ

3. График поступления на объект конструкций и материалов 9

4. Основные решения по организации монтажа

5. Выбор транспортных средств, монтажных кранов и грузозахватных

приспособлений

5.1 Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных

приспособлений

5.2 Выбор автомобильного транспорта

5.3 Выбор монтажных машин по рабочим параметрам

6 Сравнение вариантов кранов по производительности

7 Материальные и технические ресурсы

8 Календарный план производства работ

9 Контроль качества выполняемых работ

10 Стройгенплан

11 Описание технологической карты на монтаж сборных конструкций одноэтажного промышленного здания

Список использованной литературы




1 Исходные данные с краткой характеристикой здания


Длина возводимого промышленного здания составляет 288м, сооружение является трехпролетным, пролет в осях АБ – 24м; БВ – 18м; ВГ – 18м, с четырьмя температурными блоками. Шаг крайних и средних колонн 12м, соответственно шаг стропильных ферм 12м, высота до низа фермы 8.4м.

Место строительства г. Зея, расстояние перевозки строительных конструкций до объекта 8км, начало строительства 10 июня.

Здание по объемно-планировочному решению является многопролетным, с крановым оборудованием. Покрытие здания - плоское.

По конструктивному решению здания - каркасное. Основным несущим элементом является железобетонный каркас, воспринимающий нагрузки, покрытия, ветра, и тому подобное.

Каркас состоит из колонн, заделанных в фундаменты стаканного типа и стропильных конструкций, закрепляемых на колоннах. Колонны и стропильные конструкции образуют поперечные рамы. По стропильным конструкциям укладываются с приваркой закладных деталей плиты покрытия. Пространственная жесткость и устойчивость здания достигается защемлением колонн в фундаментах и соединением их с покрытием.

В поперечном направлении пространственная жесткость здания обеспечивается поперечными рамами, в продольном – продольными рамами, а также элементами и связями.

Каждая пара колонн, которые располагаются в середине здания или температурного блока, соединены связями. Длина этих блоков 72 м, ширина по пролету здания 18-24 м.

Колонны, применяемые в проекте здания, являются консольными для операния подкрановых балок и стропильных конструкций.

Фермы покрытия сегментные. Шаг ферм 6 метров. Фермы устанавливаются на подстропильные фермы длиной 12 метров.

Стеновые панели приняты трехслойными из легких бетонов.

Связи и распорки устанавливаются в продольном направлении пролетов здания между колоннами, эти элементы изготовляют прямоугольного сечения длина их определяется шагом колон, масса связей и распорок не превышает 1т.



2. Ведомость объемов монтажных работ


Таблица 2.1 Спецификация элементов

Элементы

Эскиз

Конструктивные размеры

Масса элемента, т

Количество шт.

Общая масса, т.

Длина

Высота сечения,

а

Ширина по верху,

в1

Ширина по низу,

в2




Н

h




Колонны

крайние

9400

6200

600

400

400

5.3

50

265

Колонны

Среднего ряда

9400

6200

600

400

600

7.0

39

273

Фахверковая колонна

12000

400

400

400

1.2

14

16.3

Стеновые панели

5980

1200

1500


240

240


240

240

2

2.2

62

310


124

682


Подкрано-

вые балки

5960

1000

550

300

4.15

48

199.2

11940

1000

550

300

8.3

36

298.8

Стропильные сегментные фермы

17 940

3000

200

200

4.5

50

225

23940

3315

250

250

11.2

50

560

Плиты покрытия

5 970

2980

300

300

2.7

672

1814.4

Подстропильная

ферма

11960

2225

550

550

11.2

72

806.4


Коэффициент монтажного веса определяют по формуле


,


где Qср – средний вес элемента, кН

Qmax – максимальный вес элемента, кН



где – сумма весов элементов, кН

n – количество элементов, шт.




Таблица 2.2 Ведомость объемов работ, трудозатрат и машино-смен

Обоснование по

ГЭСН

Наименование работ

Объем работ

Норма времени

Трудоемкость

Состав звена

ед. изм.

кол-во

чел.-ч.

маш.-ч.

чел.-ч.

маш.-ч.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

07-01-011-5

Установка колонн

прямоугольного сечения в стаканы фундаментов до 10т.

100 шт

0.89

1000.16

176.65

890.14

157.22

Монтаж.-6

Маш. кран.-1

Бетонщик-1

07-01-019-10

Укладка балок подкрановых массой до 5т. при высоте здания до 15м. с массой колонн до 10т.

100 шт

0.48

1040.48

152.95

499.43

73.416

Монтаж.-5

Маш. кран.-1

07-01-019-14

Укладка балок подкрановых массой до 12т. при высоте здания до 25м. с массой колонн до 15т.

100 шт

0.36

1443.00

152.95

519.48

54.89

Монтаж.-5

Маш. кран.-1

07-01-022-9

Установка стропильных ферм при длине плит покрытия до 6м. пролетом до 18м. массой до 10т. При высоте здания до 25м.

100 шт

0.5

1332.80

212.58

666.4

106.29

Монтаж.-5

Маш. кран.-1

Сварщик-2

07-01-022-19

Установка стропильных ферм при длине плит покрытия до 6м. пролетом до 24м. массой до 15т. при высоте здания до 25м.

100 шт

0.5

1598.40

256.11

799.2

128.05

Монтаж.-5

Маш. кран.-1

Сварщик-2

07-01-027-11

Укладка плит покрытия длиной до 6м. площадью до 20м2. при массе стропильных и подстропильных конструкций до 20т. и высоте здания до 25м.

100 шт

6.72

306.36

42.75

2058.74

287.28

Монтаж.-9

Маш. кран.-1

Сварщик-2

Бетонщик-2

09-04-066-1

Монтаж фахверковых колонн

1 т

16.3

28.34

2.70

461.94

44.01

Монтаж.-15

Маш. кран.-1

Сварщик-3

09-03-014-1

Монтаж связей и распорок из одиночных и парных уголков, гнутосварных профелей при пролете до 24м. и высоте здания до 25м.

1 т

126

63.28

3.60

7973.28

453.60

Монтаж.-6

Маш. кран.-1

Сварщик-2

07-01-034-5

Установка панелей наружных стен длиной до 7м. площадью до 10м2. и высоте здания до 25м.

100 шт

3.72

630.56

94.08

2345.68

349.98

Монтаж.-8

Маш. кран.-1

Сварщик-2

07-01-037-3

Герметизация швов стеновых панелей мастикой горизонтальных

100 м

18.12

15.90

-

288.11

-

Бетонщик-2

07-01-037- 4

Герметизация швов

стеновых панелей мастикой вертикальных

100 м

11.04

19.00

-

209.76

-

Бетонщик-2

07-01-055-5

Устройство ворот распашных с установкой столбов железобетонных с фундаментами

100 шт

0.06

1460.60

362.04

87.64

21.72

Монтаж.-6

Маш. кран.-1



Таблица 2.3 Примерные объемы работ сварке и замоноличиванию стыков сборных железобетонных конструкций

Наименование стыкуемых элементов

Ед.

измерения

Количество


Показатели на единицу

длина сварочного шва, п/м

объем бетона или раствора, м3

на единицу

всего

на един.

всего

1

2

3

4

5

6

7

1.Колонна с фундаментом

м3

89

-


0.08

7.12

2.Вертикальная связь

м

-

1.2

230.4

-


3.Ферма или балка с колонной

м

172

0.6

103.2

-


4. Подкрановая балка ж/б

м

84

1.8

151.2

0.06

5.04

4. Панели перекрытий и покрытий:







а) на одну панель

м

672

0.2

134.4



б) на 1 м растворного шва

п/м шва




0.012

8.064

5.Стеновая панель в стыке с колонной







при опирании на столик колонн (над проемами)

м

372

1.5

558

-


6. Стеновые панели между собой:







а) на 1 м горизонтального шва

м3

1.812

-


0.004

0.0072

б) на 1 м вертикального шва

м3

1.104

-


0.006

0.0066




3 График поступления на объект конструкций и материалов


В зависимости от последовательности, способов установки и доставки сборных деталей составляют график поступления строительных конструкций на объект.

Таким образом, приспособления и конструкции доставляющиеся с разгрузкой на склад или у мест монтажа поступают перед началом или в процессе монтажа. Стоит так же учитывать, что предварительная раскладка конструкций у мест подъема допускается лишь в отдельных случаях, так как она всегда связана с выполнением непроизводительных такелажных операций, загромождает строительную площадку и осложняет работу монтажного крана.

При доставки конструкций с транспортных средств большое значение имеет время разгрузки сборных элементов. Сущность монтажа с транспортных средств состоит в том, что сборные элементы, при везенные на строительную площадку в соответствии с монтажным графиком, не разгружаются на приобъектный склад, а снимаются с транспорта и устанавливаются в проектное положение.

График поступления строительных конструкций следующий:

Первыми на объект строительства поставляются колонны и раскладываются рядом с фундаментами. Поставка колонн количеством в 112 штук производится в течение пяти дней, доставка связей продолжается в течение четырнадцати дней.

Далее монтируются фермы количеством в 84 штуки в течение тринадцати дней. После чего происходит монтаж плит покрытия – 480 штук двадцать дней, в последние дни доставки плит производится транспортировка фахверковых колонн – 14 штук три дня.

Стеновые панели в количестве 444 штуки, в течение двадцати дней с момента предварительного завершения монтажа плит покрытия.

При этом учитывается, что необходимые монтажные приспособления и инструмент доставляются в зону монтажа непосредственно перед началом процесса монтажа.



4 Основные решения по организации монтажа


Основным принципом рациональной организации монтажного процесса является поточность, создаваемая за счет расчленения комплексного монтажного процесса на составляющие, выполняемые отдельными монтажными звеньями – создание заранее установленного ритма, при котором за определенный отрезок времени выполняются одинаковые объемы работ при постоянном составе звена и комплекса механизмов, совмещение различных монтажных работ во времени.

В зависимости от последовательности установки конструкций применяют дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещенный), комбинированный (смешанный).

В нашем случае колонны, подкрановые балки и стеновые панели будут монтироваться дифференцированным методом, при котором одноименные конструкции монтируют самостоятельными потоками, в основном совмещенными во времени.

Стропильные и подстропильные фермы, а так же плиты покрытия – комплексным методом, при этом выверку и закрепление всех конструкций производят в одном потоке в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую монтажную устойчивость.

Развивать монтажный процесс будем в продольном направлении при монтаже стенового ограждения, колонн и стропильных ферм. При котором конструкции последовательно монтируются вдоль всего здания или пролета. В данном случае при монтаже плит покрытия монтажный кран располагают вне пределов монтируемой ячейки и плиты покрытия устанавливают через смонтированную стропильную конструкцию.

Для сборных железобетонных конструкций наводку осуществляют свободным методом, при котором конструкцию наводят на опоры в процессе ее свободного перемещения.

Точность установки конструкций на опоры осуществляют при помощи безвыверочного монтажа, который позволяет установить элемент сразу в проектное положение, как в плане, так и по высоте и требует повышенной точности изготовления элементов конструкций и подготовки элементов.




5 Выбор транспортных средств, монтажных кранов и грузозахватных приспособлений


5.1 Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных приспособлений


При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. Выбор грузозахватных приспособлений (строп, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и тоже приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть минимальным. Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных строп оказывается невозможным. Выверку и временное закрепление колонн в стаканах фундамента осуществляется с помощью клиньев (стальных, железобетонных или деревянных), инвентарных клиновых вкладышей и кондукторов. Для временного раскрепления колонн применяют расчалки. Фермы закрепляют по верхнему поясу монтажной инвентарной распоркой или плитой покрытия. При длине конструкции 18м ставят одну распорку в середине пролета, при большей длине ставят две распорки в третях пролета. Первую и вторую фермы предварительно закрепляют за верхний пояс расчалками к якорям. Стеновые панели предварительно закрепляют и выверяют с помощью подкоса со струбциной, горизонтальными связями с фиксаторами и другой оснасткой. Рабочее место монтажника на высоте оборудуют навесными монтажными площадками с подвесными лестницами. Монтажные площадки имеют ограждения для безопасного ведения работ.


Таблица 5.1 Спецификация грузозахватных приспособлений

Наименование монтируемой конструкции

Наименование монтажного приспособления с указанием номера чертежа организации

Эскиз

(размеры в мм.)

Характеристики

Высота грузозахватного устройства hст, м.

Количество, шт.

грузопод., т

масса, т

Монтаж колонн зданий с отметкой низа стропильных конструкций до 14,4м (массой 10-16т)

Траверса для подъема колонн (ПК треста Стальмонтаж№1095Р-21)

10

0.338

1.6

2

Монтаж стропильных ферм 24м


Траверса, (ПИ Промстальконструкция, №50627Т-9)