Проектування технологічної оснастки для виготовлення деталі "каретка верхня" (195373)

Посмотреть архив целиком

Міністерство освіти і науки України

Житомирський державний технологічний університет

Кафедра: ТМК і КТС

Група МС-112









КУРСОВА РОБОТА

з курсу:

Технологічна оснастка

на тему:

’’Проектування технологічної оснастки для виготовлення деталі -

Каретка верхня’’











Житомир 2007


Зміст


1. Аналіз технологічної оснастки, що використовується в розробленому технологічному процесі виготовлення деталі.

1.1 Технологічна характеристика деталі, що виготовляється.

1.2 Аналіз використання установочно-затискних пристроїв.

1.3 Аналіз використання різального та допоміжного інструменту.

1.4 Аналіз використання контрольно-вимірювального інструментута та пристроїв для контролю деталі.

2. Обгрунтування доцільності використання спеціального пристрою для однієї з операцій технологічного процесу

3. Розробка технічного завдання на проектування спеціального пристрою.

4. Проектування та розрахунки спеціального пристрою.

4.1 Аналіз вихідних даних, що необхідні для проектування спеціального пристрою

4.2 Розробка теоретичної схеми базування та схему затискання заготовки на заданій операції.

4.3 Розрахунок похибок базування, затискання та встановлення заготовки в пристрої.

4.4 Розробка загальної схеми взаємодії сил та моментів, що діють на заготовку в процесі обробки, та визначити необхідну величину сили затиску заготовки.

4.5 Визначення фактичної сили затискання заготовки в пристрої. Розробка кінематичної схеми затискного механізму та вибір його конструкції. Розрахунок механізованого приводу пристрою (при необхідності). Перевірка умови надійного затискання заготовки в пристрої.

4.6 Розробка конструкції спеціального пристрою та виконання креслення його загального виду,опис принципу роботи розробленого пристрою. Виконання деталювання окремих деталей, що входять до складу конструкції пристрою.

4.7 Розробка технічних вимог на виготовлення конструкції пристрою.

5. Розробка та оформлення операційної карти (ОК) та карти ескізів (КЕ) на технологічну операцію для якої розроблено пристрій.




1. Аналіз технологічної оснастки, що використовується в розробленому технологічному процесі виготовлення деталі


Технологічний процес розроблено на виготовлення деталі каретка верхня розробленно відповідно до розвитку новітніх технологій та прогрес в науці та техніці. Все це не могло залишитись поза увагою міністерства освіти. Тому ставиться завдання навчитись створювати технологію відповідно для нових видів верстатів з числовим програмни забезпеченням, що не могло залишитись поза увагою.

Даний технологічний процес створено при умові що працюватиме верстаити: поздовжньофрезерний і оброблюючий центр. У звязку з цим вибір пристосування для закріплення на верстатах заготівки також не має великого різноманіття.

На операціях де використовується верстат оброблюючий центр ми застосовуємо спеціальне пристосування що маєпрості установочні бази та зажимні елементи та призначені для установки однакових за формою та розміром заготовок. Яке використовується у нас двох видів для встановлення на одних операціях однією стороною і інше коли заготівка перевернена. На оброблюючому центрі є змога використовувати багатоінструментальний магазин інструментів (30 найменувань) для обробки деталі без перевстановлення її та відповідно зміни положення. На оброблюючому центрі нам вдається обробляти не тільки площину що знаходиться відповідно під площиною шпинделя, а й за допомогою поворотного столу обертати заготовку виставляючи її в потрібне положення. Обробка на оброблюючому центрі відзначається високою продуктивністю, зменьшенням потрібної кількості верстатів, а також чисельності працівників в цеху. Такі верстати мають магазин інструментів що швидко змінюється та підводиться у відповідне положення.

На поздовжньо-фрезерному верстаті ми використовуємо складально-розбірні пристосуваняя, що збираються зі стандартизованих елементів та вузлів і деталей з врахуванням закріплення і встановлення заготівки конкретної конфігурації. Даний верстат ми підібрали так як він дає високу продуктивність за рахунок обробки одразу кількома фрезами, що зменьшує час на обробку, наладку та перевстановлення заготівки а також не погіршується точність.

Зведена таблиця використовуваного технологічного оснащення на обробку деталі «каретка верхня»


Таблиця1

п/п

опер.

Назва опер.

Обладнання

Техн.оснастка

Прист.

Ріж.інст

Доп.інст

1

005

Заготівельна





2

010

Фрезерна

6604

УСП

1фреза 160; 2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

3

015

Фрезерна

6604

УСП

2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

4

020

Багатоцільва

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза 160, ГОСТ 24359-80;

Сверло 2301-4157 ГОСТ 2092-77

Сверло 2301-41-4177 ГОСТ 2092-77

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

Втулка перехідна з конусністю 7:24 ОСТ2 П12-7-84

5

025

Багатоцільва

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза пазова 50 ГОСТ 8543-71

Фреза кінцева 25 ГОСТ 17026-71

Фреза 100 ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

6

035

Фрезерна

6604

УСП

1фреза 160; 2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

7

040

Фрезерна

6604

УСП

2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

8

045

Багатоцільва

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза 160, ГОСТ 24359-80;

Сверло 2301-4157 ГОСТ 2092-77

Сверло 2301-41-4177 ГОСТ 2092-77

Різець розточний ГОСТ 18883-73

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

Втулка перехідна з конусністю 7:24 ОСТ2 П12-7-84

9

050

Багатоцільва

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза пазова 50 ГОСТ 8543-71

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85


10

060

Фрезерна

6604

УСП

1фреза 160; 2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

11

065

Фрезерна

6604

УСП

2фрези 100, ГОСТ 24359-80

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

12

070

Багатоцільова

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза 160, ГОСТ 24359-80;

Різець розточний ГОСТ 18883-73;

Сверло 11 ГОСТ 886-77;

Сверло 7,9 ГОСТ 4010-77;

Сверло 6,7 ГОСТ 4010-77;

Сверло 10 ГОСТ 886-77;

Зенкер 10 ГОСТ 12489-71;

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

Втулка перехідна з конусністю 7:24 ОСТ2 П12-7-84

13

075

Багатоцільова

ИР500ПМФ4

Спец.прист.

Фреза кінцева 25 ГОСТ 17026-71

Мітчик 10 ГОСТ 1604-71;

Сверло 5,5 ГОСТ 886-77;

Мітчик 6 ГОСТ 1604-71;

Мітчик 8 ГОСТ 1604-71;

Оправка з конусом 7:24 ГОСТ 26538-85

Втулка перехідна з конусністю 7:24 ОСТ2 П12-7-84


1.1 Аналіз деталі «Каретка верхня»


Каретка є важливою деталлю в конструкції верстата. Точність виготовлення каретки відображається на точності переміщення і відносного руху різцетримача з робочим інструментом.

З огляду конфігурації деталі виходить, що каретка є несучою деталлю різцетримача верстата. В деталі наявні направляючі за допомогою яких здійснюється точне переміщення каретки відносно супорта. Для регулювання та видалення небажаних зазорів між напрямними та салаками конструкція каретки має з однієї сторони направляючих нахил, в який при збиранні буде вставлено і закріплено.

Деталь має точний отвір за допомогою якого відбувається точне положення, співвісність та базування приєднувальних елементів конструкції.

Різьбові отвори на торцях каретки М6 та М8 виконані для приєднання до каретки захисних та змащувальних елементів, що подовжують термін експлуатації органу та зменшують інтенсивність зношення і стирання направляючих при негативній дії тертя.


Случайные файлы

Файл
7141-1.rtf
22701-1.rtf
27715.rtf
150533.rtf
144214.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.