Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением (125116)

Посмотреть архив целиком

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Тольяттинский государственный университет

Институт финансов, экономики и управления

Кафедра «Менеджмент организации»







КУРСОВАЯ работа

по дисциплине «Методы и средства испытаний, измерений и контроля»

на тему: «Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением на точность позиционирования. Проектирование испытательного стенда для проведения испытаний станка с числовым программным управлением на точность позиционирования»






Студент группы: УК-401 Чиркова О.А.


Преподаватель: Щипанов В. В.





Тольятти 2010


Содержание


Введение

1 ТЗ на разработку методики испытания станка на точность позиционирования

2 Методика проведения испытаний станка на точность позиционирования

3 ТЗ на разработку испытательного стенда

4 Описание испытательного стенда

Заключение

Список используемых источников


Введение


Полная автономность и упрощение кинематических цепей приводов подач, когда связь между перемещениями по нескольким координатам одновременно осуществляется только через программу управления, позволяет осуществлять в станках с ЧПУ сложное во времени и точное по положению взаимодействие большого числа рабочих и вспомогательных механизмов. Возможность увеличения числа одновременно управляемых координат при применении систем ЧПУ, позволило создать принципиально новые компоновки станков с получением широких технологических возможностей при автоматическом управлении.

При работе станка с ЧПУ происходит взаимодействие большого числа механических, гидравлических, пневматических и электронных устройств и элементов, от правильного и надежного функционирования которых в значительной степени зависит точность выполнения заданной программы управления механичекой обработкой деталей. Изменение точности станка с ЧПУ в процессе эксплуатации, происходящее под действием различных вредных процессов и внешних воздействий, обусловливается появлением допустимых и недопустимых повреждений как в с станке, так и в устройстве.

В данной курсовой работе предложена методика проведения испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования и схема испытательного стенда, разработано ТЗ для этой методики и испытательного стенда.


Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Тольяттинский государственный университет

Институт финансов, экономики и управления

Кафедра менеджмента организации



«Согласовано»


«Утверждено»

Заказчик


Зав.кафедрой МО

__________Щипанов В.В.


__________Искосков М.О.

« ___» _________ 201_г.


« ___» _________ 201_г.






ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на проектирование методики проведения заводских испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования

Код ГРНТИ 55.01.81



Исполнитель(и)

Чиркова О.А..


/ФИО/






Тольятти 2010 г


Содержание


1 Наименование и область применения проектируемого объекта

2 Основание для разработки

3 Цель и технико-экономическое обоснование разработки

4 Источники разработки

5 Этапы разработки

6 Технические требования к объекту



1 Наименование и область применения проектируемого объекта

    1. Наименование проектируемого объекта: методика проведения заводских испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования

Код ГРНТИ

55 Машиностроение

55.01 Общие вопросы машиностроения

55.01.81 Измерения, испытания, контроль и управление качеством

1.2. Краткая характеристика области (отрасли) и условий применения:

Методика испытаний может применяться на любых предприятиях, использующих станки с ЧПУ для обработки различных видов материалов, а также на предприятиях станкостроения.

2 Основание для разработки

2.1. Перечень документов, на основании которых создается система:

Задание на курсовое проектирование по дисциплине «Методы и средства испытания, измерения и контроля».

3 Цель и технико-экономическое обоснование разработки

  1. Предназначение объекта: проведение испытаний на точность позиционирования станка с ЧПУ в нормальных производственных условиях.

  2. Наличие отечественных и зарубежных аналогов: рассматриваемая методика аттестационных испытаний применяется на промышленных предприятиях и предприятиях станкостроения России.

  3. Предполагаемая потребность в данных объектах у потребителей. Рассматриваемая методика разрабатывается для испытательных лабораторий, производственных предприятий и предприятий станкостроения с целью определения точности позиционирования станка с ЧПУ при работе в нормальных условиях.

4 Источники разработки

    1. ГОСТ Р 12.2.009-99. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности

    2. ГОСТ Р 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Основные условия, размеры и технические требования.

    3. ГОСТ Р 23597-79 - Станки металлорежущие с числовым программным управлением. Обозначение осей координат и направлений движений. Общие положения

    4. ГОСТ Р ЕН 12840-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления

5 Этапы разработки

Этапы разработки представлены в таблице 1.


Таблица 1 – Этапы разработки проектируемого объекта и планируемые сроки их выполнения

поз.

Наименование разделов

Сроки

Начала

Окончания

1

2

3

4

1

Изучение объекта исследования.

16.10.09

25.12.09

2

Разработка технического задания на методику.

11.02.10

11.03.10

3

Проектирование и создание методики.

11.03.10

29.03.20

4

Разработка технических условий на методику.

29.03.10

16.04.10

5

Контрольная оценка экспертом

16.04.10

29.04.10


6 Технические требования к объекту

6.1 Показатель назначения

Определение точности позиционирования линейной оси до 2000 мм и осью вращения до 360 станка с ЧПУ при проведении испытаний в производственных условиях.

Критерии испытаний:

  • точность двустороннего позиционирования оси А;

  • точность одностороннего позиционирования осей А и А;

  • двустороннее систематическое позиционное отклонение оси Е;

  • одностороннее систематическое отклонение осей Е и Е;

  • среднее двустороннее позиционное отклонение оси М;

  • двусторонняя повторяемость позиционирования оси R;

  • односторонняя повторяемость позиционирования осей R и R.

Все вышеперечисленные критерии должны быть в зоне допуска, установленной в паспорте станка.

6.2 Показатели надежности

  • Эффективность методики не ниже 0,95

  • Срок пересмотра разрабатываемой методики должен быть не более пяти лет.

6.3 Требования к образцам

Станок должен быть полностью собран и находиться в работоспособном состоянии, все необходимые проверки установки и геометрической точности станка должны быть удовлетворительно завершены перед началом проверки точности позиционирования.

Годным признается станок, все вышеуказанные параметры которого соответствуют паспортным характеристикам.

6.4 Оборудование

В течение 12 ч до начала измерений и во время измерений температурный градиент окружающей среды и его изменения в градусах в час должны быть в пределах, установленных.

Испытательный стенд должен быть подвергнут ремонту раз в полгода.

Следует протирать от пыли незакрытые части двигателя раз в смену.

Охлаждение станка должно быть подключено и исправно.

Испытание проводится прибором API XD3, состоящим из лазерной головки, интерферометра и блока управления, подключаемого к компьютеру с предварительно установленным программным обеспечением.

6.5 Требования к персоналу

Оператор должен обладать знанием:

  • устройств, принципиальных схем оборудования и взаимодействия механизмов станков с программным управлением, правил их подналадки;

  • корректировки режимов резания по результатам работы станка;

  • устройств и правил пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;

  • основных способов подготовки программы;

  • кодов и правил чтения программы по распечатке и перфоленте;


Случайные файлы

Файл
referat.doc
16436.rtf
14734.rtf
70775.rtf
59734.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.