Привод галтовочного барабана (123723)

Посмотреть архив целиком

1. Техническое задание


Спроектировать привод галтовочного барабана.

Мощность на ведомом звене N3=7,2 кВТ.

Частота вращения ведомого звена n3=150 об/мин.

Тип цепи – роликовая.

Срок службы привода L=5 лет.



l – Электродвигатель

ll – Цепная передача

lll – Конический одноступенчатый редуктор

4 – Муфта

Рисунок 1 – Кинематическая схема привода



2. Энерго-кинематический расчет привода


Определение мощности двигателя


NэдNдс


Мощность движущих сил, кВт:


Nдс=, (1)


где -КПД привода:


, (2)


где - КПД цепной передачи;

- КПД зубчатой конической передачи;

- КПД подшипниковой пары;

- КПД муфты.

Nдс= кВт

Эл. двигатели, соответствующие данной мощности представлены в таблице 1.


Таблица 1- Данные для выбора электродвигателя

п/п

Обозначение

Мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Требуемое передаточное число привода, u=nдв/n3

1

4А132М2У3

11

2900

19,23

2

4А132М4У3

11

1460

9,73

3

4А160S6У3

11

975

6,5

4

4А160М8У3

11

730

4,866


Выбор привода с меньшим передаточным числом целесообразнее, так как позволяет уменьшить его габариты.

Выбираем электродвигатель 4А160М8У3.

Передаточное число привода:


, (3)


uзпк: 2; 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55; 4.

Выбираем uзпк=2,5.

Определяем передаточное число цепной передачи:


, (4)


Определяем частоту вращения звеньев, об/мин:

n1=nдв=730 об/мин


n2=n1/uцп , (5)


n2=730/1,946=375,13 об/мин


n3=n2/uзпк , (6)


n3=375,13/2,5=150,05 об/мин

Определяем крутящие моменты на соответствующих валах, Нм:


Т=Nдс/ , (7)


где - угловая скорость двигателя, рад/с:


, (8)


рад/с

Т1=8,136х103 /76,4=106,5 Нм


Т21uцп , (9)


Т2=106,51,946 Нм


Т32uзпк , (10)


Т3=196,972,5 Нм



3. Расчет цепной передачи


3.1 Проектный расчет


Определяем шаг цепи, мм:


РР= , (11)


где Кэ=1 – коэффициент режима работы;

Sp=0,25 – коэффициент шага цепи;

Кm=1 – коэффициент, учитывающий число рядов цепи;

[p]=24,2 МПа – допускаемое удельное давление в шарнирах цепи;

z1 – число зубьев ведущей звездочки:


z1=29-2uцп , (12)


z1=29-21,946=26,108

Принимаем z1=27.

Предварительное значение скорости цепи, м/с:


v=z1n1 Pp/(60000) , (13)


v=2773015/(60000)=4,93 м/с

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=17 МПа.

Принимаем шаг цепи Рр=15,875 мм.

Выбираем цепь ПР-15,875-2270-2: шаг Рр=15,875, ширина В=13,95 мм, Qразр=2,27 кН, масса 1 метра цепи 1 кг, диаметр валика dВ=5,08 мм, ширина внутреннего звена b3=9,65 мм, срок службы 4000 ч, nмах=900 об/мин.

Действительное значение скорости цепи, м/с:

v=2773015,875/(60000)=5,21 м/с

Определяем число зубьев ведомой звездочки:


z2=z1uцп , (14)


z2=271,946=52,54

Принимаем z2=53.

Определяем фактическое передаточкое число цепной передачи:


uф=z2 / z1 , (15)


uф=53/27=1,963

Отклонение фактического передаточного числа:


, (16)


Определяем предварительное межосевое расстояние, мм:


а=(3050)Рр , (17)


а=3015,875=476,25 мм

Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:


n1[n]1 , (18)


где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:


[n]1=15103р , (19)


[n]1=15103/15,875=944,8 об/мин

900 об/мин944,8 об/мин

Проверяем давление в шарнирах, МПа:


Рц=FtКэ/А , (20)


где Ft – окружное усилие, Н:


Ft=N1103/v , (21)


Ft=8,136103/5,21=1561,6 Н

А – площадь опрорной поверхности шарнира, мм2:


А=dВbЗ , (22)


А=5,089,65=49,022 мм2

Рц=1561,61/49,022=31,85 МПа

Рц=31,85 Мпа [p]=17 МПа

Выбираем цепь с большим шагом ПР-19,05-3180: шаг Рр=19,05, ширина В=17,75 мм, Qразр=3,18 кН, масса 1 метра цепи q=1,9 кг, диаметр валика dВ=5,94 мм, ширина внутреннего звена b3=12,7 мм, срок службы Т=2000 ч.

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=21 МПа Определяем скорость цепи, м/с:

v=2719,05730/6000=6,258 м/с

Межосевое расстояние, мм:

а=3019,05=571,5 мм

Определяем число звеньев цепи:


Lц= , (23)


Lц=

Принимаем Lц=100 звеньев.

Определяем фактическое межосевое расстояние, мм:


аф= , (24)


аф= мм

Определяем длину цепи, мм:


L=Lц Рр , (25)


L=10019,05=1905 мм

Диаметр делительной окружности ведущей звездочки, мм:


dD1=Pp/sin(180/z1) , (26)


dD1=19,05/sin(180/27)=164,1 мм

Диаметр делительной окружности ведомой звездочки, мм:

dD1=19,05/sin(180/53)=321,8 мм

Диаметр окружности выступов, мм:


De= , (27)


где к=0,7 – коэффициент высоты зуба;

=1,6 – геометрическая характеристика зацепления;

Кz1=ctg180/z – коэффициент числа зубьев.

De1= мм

De= мм

Диаметр окружности впадин, мм:


Df=dD-(d1-0,175) , (28)


где d1=11,91 – диаметр ролика шарнира цепи.

Df1=164,1-(11,91-0,175)=154,43 мм

Df=321,8-(11,91-0,175)=313,03 мм


3.2 Проверочный расчет


Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:


n1[n]1


где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:

[n]1=15103/19,05=787,4 об/мин

900 об/мин787,4 об/мин

Проверка числа ударов цепи о зубья звездочек, с-1:


V[V] , (29)


где V – расчетное число ударов цепи:


V= , (30)


V= с-1

[V] – допускаемое число ударов:


[V]=508/Рр , (31)


[V]=508/19,05=26,66 с-1

V=13,14 с-1 [V]=26,66 с-1

Определяем окружное усилие, Н, по формуле 21:

Ft= Н

Проверка давления в шарнирах цепи, МПа, по формуле 20:

Рц= МПа

Рц=17,23 Мпа [p]=21 МПа

Определение нагрузок, действующих на валы, Н:


RДFt+2Fr , (32)


где Fr – натяжение от провисания ведомой ветви, Н:


Frfqga , (33)


где Кf=6 – коэффициент провисания;

Fr=61,99,80,5632=62,9 Н

R=1,151300,1+262,9=1620,95 Н

Определение срока службы цепи, ч:


Тф= , (34)


где - допускаемое увеличение шага цепи, %;

ар – межосевое расстояние в шагах:



ар=а/Рр , (35)


ар=566,03/19,05=29,7

Кс – коэффициент смазки:


Кссп , (36)


где Ксп=1,8 – коэффициент, учитывающий способ смазки.

Кс=1,8/

Тф= ч

Уточненный ожидаемый срок службы, ч:


Т0= , (37)


Т0= ч


Случайные файлы

Файл
66318.rtf
~1.DOC
kursovaja-new.doc
118400.rtf
100423.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.