второе ДЗ (ТКМ 2 дз 33 вариант)

Посмотреть архив целиком

I. Содержание технологической задачи


Задан функциональный эскиз осесимметричной детали, изготавливаемый только механической обработкой резанием, с указанием поверхностей, сопрягаемых с другими деталями. Нужно выбрать рациональный способ штамповки заготовки для этой детали и построить чертеж детали с учетом технологических требований к конструкции ее штампованной поковки.



II. Решение задачи


1.Выбор поверхности разъема штампов


Плоскость (поверхность) разъема штампов должна располагаться, прежде всего, так, чтобы поковку можно было извлечь из штампа, чтобы технологические напуски были меньше. Поверхность разъема штампов выбираем перпендикулярно оси симметрии детали по наибольшему диаметру; при этом, полости штампа будут иметь наименьшую глубину, и такое расположение будет способствовать получению отверстия в детали.


2.Технологические напуски


Кроме напусков, упрощающих форму детали, для возможности извлечения из штампа поковка должна иметь уклоны на поверхностях, параллельных направлению перемещения частей штампа. Величина штамповочных уклонов зависит от расположения поверхности, глубины полости штампа и ее формы, от вида штамповочного оборудования и пр. По таблице выбираем уклоны.

Относительная глубина всех полостей h/d<1, поэтому наружный уклон =3°, внутренний уклон =5° (используется молотовой штамп).


3.Отверстия


В штампах с одной плоскостью разъема нельзя за один переход получить сквозное отверстие, вследствие чего в отверстии приходиться оставлять технологический напуск – пленку под последующую прошивку. Примем толщину пленки 0,1 от диаметра отверстия т.е. 7 мм, расположим так, чтобы нижняя плоскость пленки совпадала с с необрабатываемым торцом поверхности. Благодаря этому штампы будут иметь наиболее простую и технологичную форму.


4.Припуски на механическую обработку


Припуск на механическую обработку необходим для получения поверхностей с заданной на чертеже точностью и шероховатостью с помощью последующей механической обработки. Величина припуска зависит от массы поковки и её габаритных размеров, на которую назначаем припуск.

Масса детали где а

Тогда , т.к. масса поковки пока неизвестна, примем (для выбора припусков)

По полученным результатам и размерам детали выбираем припуски по таблице. Значения припусков наносим на чертеж.


5.Радиусы скруглений


Для облегчения удаления поковки из штампа и для повышения его стойкости на всех переходах назначают радиусы скругления. На поверхностях с припуском на механическую обработку минимальный радиус скругления равен величине припуска. Если пересекающиеся поверхности на поковке не подвергают дальнейшей механической обработке, то минимальные радиусы скругления на наружных поверхностях 2 мм. Выбранные радиусы скруглений наносим на чертеж. Вследствие применения радиусов скруглений, и уклонов, на необрабатываемых поверхностях также образуются напуски. Примем это во внимание при построении элементов контура поковки.

Вследствие того, что контуры колес диаметров 79 мм и 86 мм близко расположены друг к другу, а также необходимо сделать радиусы скруглений и уклоны, то нет смысла делать между ними зазор при штамповке.


6.Масса поковки


Массу поковки подсчитываем по чертежу как сумму масс детали, припусков на мех обработку и технологических напусков. Полагают, что объем металла при штамповке не меняется

Тогда масса поковки составит


7.Выбор размеров заготовки

Принимаем, что hзаг/Dзаг = 2,5, тогда

Принимаем диаметр заготовки 50 мм, тогда высота заготовки h=105 мм.

При этом hзаг/Dзаг =2.1

Заготовка подвергается осадке до размеров 96×28.5, чтобы вставить в штампы..


8.Дополнительные операции


После операции прессования следует операция пробивки для получения отверстия.

Объем окончательной поковки будет равен 178986 мм3



9.Операции, необходимые для изготовления поковки:

1. Резка заготовки сортового проката 50×105 на пресс-ножницах

2. Осадка заготовки до размеров 96×28.5

2. Штамповка

3. Пробивка

4. Обрезка заусенца

5. Механическая обработка (снятие припусков)

6. Дополнительная (черновая) механическая обработка







Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.