готовый типарь (ткм)

Посмотреть архив целиком

Анализ чертежа детали.


Деталь – Охладитель.

Материал детали – Чугун ВЧ45.

Наиболее ответственные поверхности детали: Внутренняя поверхность детали диаметром 170 мм, с шероховатостью Rа=1.25мкм, скосы на конце этой поверхности имеют шероховатость Ra=1.25мкм, отверстие в левой части детали диаметром 48 мм имеет шероховатость Ra=2.5мкм, левая торцовая поверхность диаметром 125 мм с шероховатостью Rа=2.5мкм. Все перечисленные поверхности подвергаются дополнительной механической обработке.

Наибольший габаритный размер детали 236 мм.


Выбор метода и способа изготовления заготовки.


Способ изготовления –литьё в песчаные формы с использованием стержня.

Выбор расположения модели и отливки в литейной форме.


Литейная форма изготавливается по разъемной модели. Для извлечения модели из литейной формы без ее повреждения плоскость разъема формы и модели будет совпадать с осевой плоскостью симметрии диаметром 236мм.


Расчёт припуска на механическую обработку.


В качестве номинального размера для определения припусков выберем наибольший габаритный размер, т.е 236 мм.

Определим припуски на механическую обработку.


  № позиции

 Обрабатываемая поверхность

 Припуск на механич. Обработку, мм

  1

Внутренняя поверхность детали диаметром 170 мм

  3.6

   2

скосы на конце

  3.6

3

отверстие в левой части детали диаметром 48 мм

3.2

   4

левая торцовая поверхность диаметром 125

  3.2



Выбор величины формировочных уклонов.


Величина формовочных уклонов определяется по высоте поверхностей, перпендикулярных плоскости разъема формы:

Для наружных поверхностей высотой 40 мм принимаем литейный уклон равным 1,7°








Расчёт скруглений между пересекающимися поверхностями.



R=1/3*(15+21)/2=6 мм.

Выбираем ближайшее значение из стандартного ряда R = 8 мм.


Стержни, их количество и расположение.


Используем осесимметричный горизонтально расположенный стержень.

Высота нижнего стержневого знака – 35мм, угол 7º

Высота верхнего стержневого знака – 12.5мм, угол 15º .


Анализ технологичности детали.


Основные признаки технологичности конструкций литых деталей.


Номер п/п

Признаки технологичности

+/

1

Число разъемов литейной формы

1

2

Расположение отливки в одной полуформе

-

3

Плоский разъем формы

+

4

Отсутствие выступающих частей, мешающих извлечению отливки из формы

+

5

Наличие конструктивных уклонов

6

Отсутствие больших углублений на наружных поверхностях детали

+

7

Расположение обрабатываемых поверхностей на одном уровне

8

Количество стрежней, применяемых при сборке формы

1

9

Удобство установки и крепления стержней

+

10

Удобство удаление стрежней и вывода газов

+

11

Обеспечение минимально допустимой толщины стенок

+

12

Отсутствие местных скоплений металла

+

13

Наличие оптимальных размеров между пересекающимися и сопрягаемыми стенками литой детали

+

14

Отсутствие тонких горизонтальных поверхностей большой протяженности

+


Вывод:

Проведенный анализ технологичности детали показал, что данная конструкция обладает достаточно высокой технологичностью и не требует конструктивных изменений.






Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.