1ДЗ 10 ВАР В РАЗРАБОТКА (моё дз1 не 10 вар))

Посмотреть архив целиком

Задание и исходные данные


Разработать технологию изготовления отливки. Исходные данные заданы в виде чертежа детали, которую необходимо получить. Чертеж представлен в графической части задания (лист 1).


Расчет


1. Анализ чертежа детали.


Деталь – Крышка. Материал детали – Чугун СЧ15. Наиболее ответственные поверхности детали: Отверстия диаметром 12.5мм, с шероховатостью Rа=6.3мкм. Опорная поверхность крышки и торцовая поверхность выступа имеют шероховатость Ra=12.5мкм. Все перечисленные поверхности подвергаются дополнительной механической обработке. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется.

Наибольший габаритный размер детали 700 мм. Преобладающая толщина стенок – 20 мм. 4 отверстия диаметром 12.5 мм литьем изготавливать нецелесообразно, поэтому их заливают и получают затем при помощи механической обработки.

Литейные радиусы приняты равными 8мм, за исключением радиусов в прямоугольном отверстии, равных 10мм и радиусов по крайним сторонам отливки, равным 20мм.

Точность изготовления не указана, требуется её уточнение.


2. Выбор способа изготовления отливки.


Изготовление производится в условиях единичного производства – 10 отливок в год. Целесообразно применять литьё в песчаные формы.


3.Составление чертежа элементов литейной формы.


3.1 Выбор положения отливки во время заливки. Ответственные поверхности должны располагаться вертикально или в нижней части полуформы, а отливка должна свободно извлекаться из формы при изготовлении. Поэтому отливку располагаем в форме так, как показано на основной проекции на листе 1, в одной полуформе. При этом опорная поверхность окажется в нижней части отливки, а торцовая поверхность выступа – вертикально расположенной.


3.2 Выбор припуска на механическую обработку.


а. Определение класса точности размеров и ряда припусков. По наибольшему габаритному размеру и материалу выбираем по таблице класс точности размеров и ряды припусков: Принимаем класс точности – 10, ряд припусков – 4.

б. Выбор допуска на размер. Так как отливка крупная, выбираем для каждого размера, контролируемого при механической обработке, свой допуск по таблице:

позиции

Обрабатываемая поверхность

Допуск, мм

1

Опорная поверхность крышки, 250мм

3.6

2

Торцовая поверхность выступа, 315мм

4


в. Выбор припуска. Определяем по таблице, исходя из величины допуска и ряда припусков:


позиции

Обрабатываемая поверхность

Припуск, мм

1

Опорная поверхность крышки, 250мм

6.5

2

Торцовая поверхность выступа, 315мм

6.5



Величину припуска откладываем на чертеже и проводим тонкой линией (лист 2).


3.3 Выбор величины формовочных уклонов. Для боковых поверхностей крышки и боковых поверхностей фланца (необрабатываемых) уклон делаем за счет одновременного увеличения и уменьшения размера. На торцовой поверхности выступа (обрабатываемой) уклон делаем за счет увеличения размера сверх припуска. Величину уклона выбираем по таблице, исходя из высоты поверхностей, перпендикулярных плоскости разъёма (комплект деревянный, d>h). Принимаем величину уклона для удобства.


3.4 Определение радиусов скруглений. Необходимы для предотвращения скалывания. Общая формула:

а. Боковая поверхность крышки и фланец: Принимаем


б. Выступ и боковая поверхность:

Принимаем


В мелкосерийном производстве полученный чертеж (лист 2) является чертежом отливки и используется при контроле ее размеров.


3.5 Определение границ стержней и размеров стержневых знаков. Количество и границы стержней определяем по правилу «световых теней». Определяем, что требуется 2 стержня: для отверстий и внутренней полости крышки, а также для углубления под выступом. Используем горизонтальные стержневые знаки. Размеры стержневых знаков определяем по таблице.


а. Для внутренней полости крышки. Чтобы отливку со стержнями можно было достать из полуформы, стержневые знаки не делаем, а предусматриваем жеребейки для крепления стержня (для предотвращения всплытия) (Ст.1)


б. Для углубления. (так как используем 2 стержневых знака), . Тогда находим: , (Ст.2)


Изображаем стержни на чертеже отливки (лист 2).


4. Проектирование литниковой системы.


Оптимальное время заполнения формы: с.


коэффициент, учитывающий жидкотекучесть и тип литниковой системы,

преобладающая толщина стенок,

плотность чугуна СЧ15,

посчитанный по размерам приблизительный объём отливки,

масса отливки,


Тогда:

Средний гидравлический напор:

Площадь сечения питателей:

Площадь сечения шлакоуловителя:

Площадь сечения стояка:


Температура заливки:


Эскиз песчаной формы представлен на листе 3.








5. Проверка технологичности литой заготовки.

Заполняем таблицу:


Номер п/п

Признаки технологичности

+/

1

Число разъемов литейной формы

1

2

Расположение отливки в одной полуформе

+

3

Плоский разъем формы

+

4

Отсутствие выступающих частей, мешающих извлечению отливки из формы

+

5

Наличие конструктивных уклонов

+

6

Отсутствие больших углублений на наружных поверхностях детали

+

7

Расположение обрабатываемых поверхностей на одном уровне

+

8

Количество стрежней, применяемых при сборке формы

2

9

Удобство установки и крепления стержней

10

Удобство удаления стрежней и вывода газов

11

Обеспечение минимально допустимой толщины стенок

+

12

Отсутствие местных скоплений металла

+

13

Наличие оптимальных размеров между пересекающимися и сопрягаемыми стенками литой детали

+

14

Отсутствие тонких горизонтальных поверхностей большой протяженности


На основе приведенного анализа разработана более технологичная конструкция, которая позволяет уменьшить количество используемых стержней до 1, благодаря увеличенному выступу, а также обеспечивает удобство установки, крепления и удаления стержня благодаря наличию технологического отверстия. Кроме того, предусматриваются рёбра жёсткости для повышения прочности конструкции. Чертеж более технологичной конструкции представлен на листе 4.

4




Случайные файлы

Файл
27626-1.rtf
13542.rtf
114082.rtf
35580.rtf
13355.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.