МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Н.Э.БАУМАНА


КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ»















ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ №2 ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»


ВАРИАНТ №4













Выполнил: Никитин Н.И.

группа РК10-61


Преподаватель: Яковлев А.И.








2010 год

1) Анализ исходных данных:

Деталь типа тело вращения.

l/d = 73/95 ≈ 0.77

Следовательно, деталь жесткая.

Материал – сталь 3 – конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества.

Свойства:

- хорошая свариваемость;

- хорошая обрабатываемость резанием;

- штампуется в холодном состоянии;

- термообработка – цементация.

Тип производства – единичное.

Поверхности:

1, 6, 7 – торцевые;

А, 5 – наружные цилиндрические;

2, 3, 4, 8, 9 – внутренние цилиндрические;

Б – внутренняя резьбовая;

В – плоская вертикальная.

Выбор заготовки:

Т.к. производство единичное и нет больших перепадов диаметра, выбираем сортовой прокат круглого поперечного сечения.



2) Выбор методов и видов обработки поверхности режущего инструмента с учетом последовательности обработки


поверхности

вид обработки

режущий инструмент


Точение



Установ 1


1

точить (подрезать торец)

подрезной резец

2

сверлить (рассверлить) отверстие

спиральное сверло

3

расточить под резьбу М40

расточной резец для глухих отверстий

4

расточить кольцевую канавку

прорезной резец

Б

нарезать резьбу

резьбовой резец для внутренней метрической резьбы

5

точить (обточить)

проходной упорный резец

А

точить (обточить)

проходной упорный резец

6

точить (подрезать торец)

подрезной резец

7

отрезать заготовку в размер l=73мм

отрезной резец


Фрезерование


В

фрезеровать

дисковая трехсторонняя фреза


Сверление


8

сверлить отверстие

спиральное сверло

9

сверлить отверстие

спиральное сверло


3) Оценка технологичности конструкции детали с учетом выбора обработки и режущего инструмента

1. Для стандартизации режущего инструмента, по ряду нормальных размеров:

размер 95 заменить на 90;

размер 73 заменить на 71;

размер 70 заменить на 71;

размер 68 заменить на 71;

размер 52 заменить на 50;

размер 51 заменить на 45;

размеры 9,5 и 10 (диаметры отверстий) заменить на 10,5 (под болт М10);

2. Размер М40 заменить на М39, что обеспечит её нарезание резьбовым резцом для внутренней метрической резьбы;

3. Предусмотреть фаски на внутренних и наружных поверхностях для облегчения сборки;

4. Шероховатость поверхности А заменить с 12,5 на 0,8 ,т.к поверхность обрабатывается по 7 квалитету.


Окончательный выбор заготовки:

прокат d = 97мм, l = 95мм.


4) Анализ исходных данных поверхностей А,Б,В с учетом обработки поверхности детали на технологичность


Б – внутренняя резьбовая глухая поверхность

Ra ≤ 12,5

Допуск размера по 12 квалитету.

Допуск формы на чертеже не указан.


А – наружная цилиндрическая поверхность

Ra ≤ 12,5

Допуск размера по 7 квалитету.

Допуск формы на чертеже не указан.


В – две грани

Ra ≤ 6,3

Допуск размера по 12 квалитету.

Допуск формы на чертеже не указан.


Виды обработки поверхностей:


Б – нарезание резьбы

А – отделочное точение

В – черновое фрезерование













5) Технологическая реализация обработки поверхностей


Поверхность А.

Вид обработки: отделочное точение.

Оборудование: токарно-винторезный станок, т.к. производство единичное и габариты детали небольшие.

Режущий инструмент: проходной упорный резец.

Заготовка установлена в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, т.к. конструкция детали жесткая.

Резец установлен в четырехпозиционном поворотном резцедержателе.

После обтачивания целесообразно подрезать торец подрезным резцом.


Поверхность Б.

Вид обработки: нарезание внутренней резьбы. Предварительно производится её черновое растачивание расточным резцом для глухих отверстий, растачивание кольцевой канавки прорезным резцом, снятие фаски.

Оборудование: токарно-винторезный станок, т.к. производство единичное и габариты детали небольшие.

Режущий инструмент: резьбовой резец для внутренней метрической резьбы с пластинкой из быстрорежущей стали.

Заготовка установлена в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, т.к. конструкция детали жесткая.

Резец установлен в четырехпозиционном поворотном резцедержателе.


Поверхность В.

Последовательно обрабатываем 2 грани черновым фрезерованием.

Оборудование: горизонтально-фрезерный станок, т.к. производство единичное и габариты детали небольшие.

Режущий инструмент: дисковая трехсторонняя фреза.

Заготовка установлена при помощи прижимных планок, т.к. цилиндрическая поверхность А тонкостенная и имеет высокий квалитет точности и низкую шероховатость(закрепление за неё неудобно).

Фреза установлена на центровой оправке.


Случайные файлы

Файл
8404.rtf
91015.rtf
323.rtf
28061.rtf
104205.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.