• Анализ исходных данных.

    Деталь тело вращения с отношением L/d не более 5 что соответствует жёсткой конструкции.

    Материал: Ст.20. Тип производства - единичное.

    Поверхность А - плоская, шероховатость Ra - не более 3.2 мкм, допуск размера по 9 квалитету.

    Поверхность Б – отверстие цилиндрическое сквозное, шероховатость Ra - не более 12.5 мкм, допуск размера по 12 квалитету.

    Поверхность В – цилиндрическая наружная, шероховатость Ra - не более 12.5 мкм, допуск размера по 12 квалитету.

    1. Выбор способа обработки.

    На основании анализа исходных данных выбираем способ обработки поверхностей А,Б,В:

    А – фрезерование чистовое.

    Б – центрирование, сверление.

    В – точение получистовое.

    1. Выбираем вид заготовки – прокат круглого поперечного сечения.

    С учетом закрепления в трех кулачковом патроне и отрезания длина заготовки – 180 мм. С учетом припуска на обработку диаметр заготовки – 75 мм.

    4. Поверхность А – плоская. Способ обработки – фрезерование чистовое.

    Оборудование – вертикально фрезерный станок, т.к. обрабатываемая поверхность плоская а габариты заготовки небольшие. Режущий инструмент – концевая фреза, диаметр фрезы может не перекрыть всю плоскость, поэтому возможна обработка в несколько проходов.

    Закрепление заготовки – на призме со струбциной, т.к. опорная поверхность цилиндрическая.

    Перед чистовым фрезерованием выполняем черновое.

    Поверхность Б – отверстие цилиндрическое сквозное. Способ обработки – сверление.

    Оборудование – настольно сверлильный станок т.к. деталь имеет небольшие габариты.

    Режущий инструмент – спиральное сверло, т.к. форма отверстия цилиндрическая а материал сталь.

    Закрепление заготовки – в трёх кулачковом самоцентрирующемся патроне, т.к. размеры заготовки небольшие.

    Требуется предварительное сверление т.к. диаметр отверстия 30 мм.

    Поверхность В – цилиндрическая наружная. Способ обработки – точение получистовое.

    Оборудование – токарно-винторезный станок т.к. деталь имеет небольшие габариты, и производство единичное.

    Режущий инструмент – токарный проходной упорный резец, с пластиной твёрдого сплава. Закрепление заготовки – в трёх кулачковом самоцентрирующемся патроне, т.к. размеры заготовки небольшие.

    Сначала выполняем предварительное точение.

    1. Оценка технологичности конструкции детали.

      1. линейные размеры и диаметры соответствуют стандартам.

      2. для облегчения условий сборки в отверстии диаметром 30 мм предусматриваем фаски с обоих концов под углом 45 градусов размером 1мм; на наружной цилиндрической поверхности диаметром 71 мм предусматриваем фаски с обоих концов под углом 45 градусов размером 1.6 мм; острые кромки необходимо притупить.

      3. два резьбовых отверстия М9 заменяем на два стандартных М10.

      4. В резьбовых отверстиях делаем фаски под углом в 45 градусов и длиной 0.6 мм.

    6. Сначала выполняем точение, затем сверление, потом фрезерование.


  • Случайные файлы

    Файл
    11892-1.rtf
    77364-1.rtf
    Pravo.doc
    57921.rtf
    1.6 (2).doc




    Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
    Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
    Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.