Что-то вроде лекций или метод (Резьбы исправлено 2010)

Посмотреть архив целиком

Глава ОБРАЗОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ


1. Общие сведения о резьбах


В деталях приборов имеются различные наружные и внутренние резьбовые поверхности. Резьбовая поверхность – это канавка, прорезанная на наружной или внутренней поверхности определенным образом. В зависимости от формы профиля канавки различают резьбы треугольные (рис. 1,а), трапецеидальные (рис.1,б), прямоугольные (рис.1,в) и др. По направлению витков резьбы делятся на правые (винт ввинчивается в гайку при вращении по часовой стрелке) и левые; резьбы бывают однозаходные (рис.2,а) и многозаходные (рис.2,б, в). Многозаходные резьбы имеют несколько параллельно идущих витков; на торце детали с такой резьбой видно несколько равномерно расположенных начал витков (заходов).

Р
ис 1.
Резьбы:

по форме профиля: а – треугольная, Рис. 2.б – трапециидальная, Резьбы по числу заходов:

в – прямоугольная (ленточная), а – однозаходная,

г – упорная, д – круглая. б – двухзаходная,

в – трехзаходная.


Элементы резьбы.


Ш а г о м р е з ь б ы S называется расстояние между одноименными точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы (рис.3).

У г о л п о д ъ е м а резьбы - угол между направлением витка и плоскостью, перпендикулярной к оси цилиндра.

У г о л п р о ф и л я - это угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении (рис.3).

Резьба треугольного профиля с углом = 600 называется м е т р и-

ч е с к о й р е з ь б о й. Для соединения деталей между собой в приборостроении чаще всего используется метрическая резьба.

При рассмотрении резьбового соединения пользуются термином внутренняя резьба или ’’гайка’’, когда резьба нарезана на внутренней поверхности, наружная резьба или ’’винт’’ – на наружной поверхности (рис.3).

Нарезание наружных резьб производится резцами, гребенками, плашками, резьбонарезными головками, фрезами, резцовыми головками (вихревой метод), шлифовальными кругами на токарных, револьверных, болторезных, резьбонарезных, резьбошлифовальных, токарных автоматах и других станках.

Внутренние резьбы нарезаются резцами, гребенками, метчиками, резьбонарезными головками, фрезами на токарных, револьверных, сверлильных, гайконарезных, фрезерных, токарных автоматах и других станках.

Ниже рассматриваются способы нарезания резьб, наиболее часто применяемые в оптическом приборостроении.


Метод получения резьб выбирают, учитывая габариты деталей, размеры резьбы, требуемую точность обработки и объем выпуска.




Рис.3 Резьбовое соединение «винт-гайка»


2. Нарезание внутренней резьбы метчиками


Внутренние резьбы диаметром до 20 мм нарезают на станках токарной группы метчиками (рис.4). Метчик представляет собой винт того же диаметра, шага и угла профиля резьбы, что и нарезаемая им резьба, изготовляется из инструментальной стали и имеет продольные стружечные канавки. На пересечении канавок с нитками резьбы образуются резьбовые гребенки. Работа резания выполняется заборной, т.е. конической, частью метчика, у которой высота режущих зубцов гребенки постепенно повышается. По мере ввинчивания метчика в отверстие заборная часть прорезает резьбовые канавки: каждый зубец срезает небольшую часть припуска, и после прохода заборной части резьба приобретает полный профиль. Зубья на заборной части метчика затылованы, т. е. имеют заднюю (затылочную) поверхность, выполненную по архимедовой спирали, благодаря чему образуется задний угол ( = 6-120), облегчающий процесс резания. За заборной частью метчика расположена калибрующая часть, не имеющая затыловки ( = 0), она служит для направления метчика по резьбе и для зачистки (калибрования) профиля резьбы.