Графический редактор KOTEPRO (C-1)

Посмотреть архив целиком

Основные механические свойства ряда литейных сплавов. [5]

+--------------------------------------------------------------+

¦ ¦ Механические свойства ¦

¦ Сплавы +---------------------------------------¦

¦ ¦S вр.,МПа¦S 0.2,МПа¦ q,% ¦ HB,МПа ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Легированные стали после закалки и отпуска ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦27ГЛ,30ГСЛ,40ХЛ ¦ 650 ¦ 400-500 ¦ 10-14 ¦1800-2290¦

¦35ХНЛ,35ХМЛ,30ХГСТЛ ¦ 700 ¦ 500-550 ¦ 12 ¦2070-2600¦

¦35ХГСМЛ,30ХНМЛ,30ХНВЛ ¦ 800 ¦ 600-650 ¦ 10-12 ¦2170-2690¦

¦35ХГСМЛ,30ДХСНЛ ¦ 900-1000¦ 700-850 ¦ 8-10 ¦ - ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Жаропрочные стали после нормализации и отпуска ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦27ХГСНЛ ¦1300-1500¦1000-1200¦ 5-6 ¦ - ¦

¦20МЛ,25МЛ,20ХМЛ,20ХМФЛ¦ 450-500 ¦ 250-315 ¦ 16-20 ¦ - ¦

¦30ХМЛ,23Х5МЛ ¦ 650-700 ¦ 400-450 ¦ 16-18 ¦ - ¦

¦Х6Н2МВФ ¦ 990 ¦ 700 ¦ 10 ¦ - ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Жаропрочные сплавы на основе алюминия ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦АЛ1,АЛ1Т7(З) ¦ 200-220 ¦ 170-180 ¦ 1 ¦ 800-900 ¦

¦АЛ1Т5(З) ¦ 260 ¦ 220 ¦ 0.5 ¦ 1000 ¦

¦АЛ1Т5(К) ¦ 300 ¦ 260 ¦ 1 ¦ 1200 ¦

¦АЛ3Т5(З,К,В,О) ¦ 210 ¦ - ¦ 1 ¦ 700 ¦

¦АЛ32Т5(З,К) ¦ 240-260 ¦ 170-190 ¦ 2 ¦ 600-700 ¦

¦АЛ19Т4(З,К,В,О) ¦ 320 ¦ 210 ¦ 10 ¦ 850 ¦

¦АЛ19Т5(З,К,В,О) ¦ 375 ¦ 280 ¦ 5 ¦ 1100 ¦

¦АЛ33Т5(З) ¦ 280 ¦ 180 ¦ 2 ¦ 900 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Корозионно-стойкие сплавы ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦АЛ8Т4(З,В,К,О) ¦ 300 ¦ 170 ¦ 12 ¦ 600 ¦

¦АЛ22Т4(З,В,К,О) ¦ 240 ¦ 180 ¦ 1-3 ¦ 900 ¦

¦АЛ27Т4(З,В,К) ¦ 360 ¦ 180 ¦ 18 ¦ 800 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Среднепрочные сплавы на основе магния ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦МЛ3 ¦ 180 ¦ 55 ¦ 8 ¦ 450 ¦

¦МЛ7-1 ¦ 180 ¦ 70 ¦ 6 ¦ 550 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Высокопрочные сплавы на основе магния ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦МЛ4 ¦ 170 ¦ 95 ¦ 4 ¦ 500 ¦

¦МЛ5 ¦ 155 ¦ 95 ¦ 1.2 ¦ 600 ¦

¦МЛ12Т6 ¦ 250 ¦ 150 ¦ 6.5 ¦ 675 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Жаропрочные сплавы на основе магния ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦МЛ9Т6 ¦ 240 ¦ 145 ¦ 3 ¦ 650 ¦

¦МЛ10Т6 ¦ 240 ¦ 120 ¦ 5 ¦ 650 ¦

¦ВМЛ1Т6 ¦ 200 ¦ 95 ¦ 6 ¦ 650 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Механические свойства литейных латуней ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ЛА67-2,5 ¦ 380 ¦ 150 ¦ 15 ¦ 900 ¦

¦ЛК80-3Л ¦ 400 ¦ 160 ¦ 20 ¦ 1050 ¦

¦ЛКС80-3-3 ¦ 340 ¦ 140 ¦ 20 ¦ 950 ¦

¦ЛС59-1Л ¦ 340 ¦ 150 ¦ 40 ¦ 800 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Механические свойства литейных бронз ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦БрОЦСН3-7-5-1(К) ¦ 210 ¦ - ¦ 5 ¦ 600 ¦

¦БрОЦС5-5-5(З) ¦ 150 ¦ - ¦ 6 ¦ 600 ¦

¦БрАЖН11-6-6(К) ¦ 600 ¦ - ¦ 2 ¦ 2500 ¦

¦БрАЖ9-4Л(З) ¦ 500 ¦ - ¦ 12 ¦ 1000 ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Среднепрочные титановые сплавы (после отжига) ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ОТ4 ¦700-900 ¦ 600 ¦ 15 ¦ ¦

¦ВТЛ ¦1000-1100¦ 900-1000¦ 5-10 ¦ ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Высокопрочные титановые сплавы (после закалки) ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ВТ6 ¦ 1150 ¦ 1050 ¦ 8 ¦ ¦

¦ВТ14 ¦1150-1400¦1050-1300¦ 7 ¦ ¦

¦ТС6 ¦1300-1500¦1150-1400¦ 3 ¦ ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ Жаропрочные титановые сплавы (после отжига) ¦

+--------------------------------------------------------------¦

¦ВТ8 ¦ 1050 ¦ 900 ¦ 10 ¦ ¦

¦ВТ3-1 ¦ 1000 ¦ 950 ¦ 12 ¦ ¦

+--------------------------------------------------------------+

Sвр(МПа) - временное сопротивление, соответствующее наибольшей нагрузке,

выдерживаемое образцом при испытании;

S 0.2(МПа) - предел текучести,напряжение при котором остаточная дефор-

мация после снятия напряжения составляет 0,2%;

q (%)-относительное удлиннение при разрыве, отнесенное к начальной рас-

четной длине.

Примечание. После некоторых сплавов в круглых скобках указаны способы

литья, в которых их можно использовать. При отсутствии указаний данный

сплав одинаково применим для всех способов литья.




Случайные файлы

Файл
19587.rtf
132596.rtf
27726-1.rtf
60540.rtf
73699.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.